【正文】 搞好地方關(guān)系，為順利施工創(chuàng)造必要的條件。，炊事人員定期體檢，持證上崗。、來料管理、環(huán)境控制、綜合治理等方面確定責(zé)任人，采取“標(biāo)準(zhǔn)明確，責(zé)任到人”的管理目標(biāo)責(zé)任制，將文明施工落到實處。七、 環(huán)境保護(hù)、文明施工（一）環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)是為了保證和改善生活環(huán)境和生態(tài)環(huán)境，防止污染和其它公害，為保護(hù)人體健康，保證生產(chǎn)，必須把環(huán)境保證工作納入工作計劃，建立創(chuàng)造良好的環(huán)境。，機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使，,缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用，機械設(shè)備應(yīng)按時進(jìn)行保養(yǎng)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行,機械設(shè)備的操作人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，不得無證操作，不得違反安全技術(shù)規(guī)程，不得擅離職守，不得交由非本機操作人員使用，不得酒后操作.“一機一閘一漏電保護(hù)開關(guān)”和“三相五線制”，用電設(shè)備的金屬外殼必須有接地線，發(fā)電機組應(yīng)有單獨的保護(hù)接地線，架空輸電線必須用電纜以絕緣子架設(shè)在專用的電桿上，嚴(yán)禁架在樹木,腳手架上，再有車輛通過的地方必須在6米以上，嚴(yán)禁沿地明設(shè)，總配電箱必須有專人負(fù)責(zé)。,機電設(shè)備的放置要整齊合理，不得靠近高壓電線，變壓器，供水井位等重要設(shè)施，同時防止堆放點的倒塌或造成相鄰建筑的倒塌。質(zhì)檢人員的配置為：項目經(jīng)理部設(shè)立設(shè)施工經(jīng)驗豐富的專職質(zhì)檢工程師一名，質(zhì)檢員若干名組成，負(fù)責(zé)全部質(zhì)量的檢查和監(jiān)督。（七）在砼澆筑前，準(zhǔn)備好蓬布等覆蓋物品，防止砼表面被雨水浸害。拌和設(shè)備、預(yù)制廠、庫房等必須搭設(shè)遮雨棚，保證砼及材料不被雨淋。（二）為了把雨天影響降低到最小程度，做好路面排水設(shè)施，下雨時，還應(yīng)及時上路排水。（七）采取半幅施工，半幅通車的施工方法，每一工作面兩頭各安排一名保暢人員指揮交通。（三）為應(yīng)對施工期間突發(fā)的影響暢通的事件發(fā)生，項目部為保暢小組配備隨時可以調(diào)用的工程機械。切實做好機械設(shè)備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機械正常運轉(zhuǎn)，對機械化程度高、工作量大的工程設(shè)備儲備一定數(shù)量的備用機械。建立從經(jīng)理部到各施工單位的調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面及時掌握并迅速、準(zhǔn)確處理影響施工進(jìn)度的各種問題，對工程交叉和施工干擾加強指揮與協(xié)調(diào)，對重大關(guān)鍵問題超前研究，制定措施，及時調(diào)整工序和調(diào)動人、財、物，保證工程的連續(xù)性和均衡性。積極配合業(yè)主及有關(guān)單位辦理征租地拆遷手續(xù)，主動疏通地方關(guān)系，取得地方政府及有關(guān)部門支持，施工中遇到問題影響進(jìn)度時，將統(tǒng)籌安排，見縫插針，及時調(diào)整，確?？傮w工期。(二)確保工期的措施為使該項目能按期完成，盡早發(fā)揮投資效益，我們將主要采取下列措施：為加快本合同的建設(shè)，我方將成立強有力的現(xiàn)場指揮機構(gòu)，對內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對外負(fù)責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)，經(jīng)理部主要成員經(jīng)確定，一旦中標(biāo)，即可到位行使職能。每道工序要先自檢，然后由監(jiān)理工程師驗收簽認(rèn)后，才能進(jìn)行下道工序施工，隱蔽工程事先通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后再進(jìn)行施工。，對于質(zhì)量事故實行“三不放過”的原則，決不姑息遷就。，實行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行施工質(zhì)量保證措施，認(rèn)真做好施工原始記錄和質(zhì)量評定資料的簽認(rèn)整理，歸檔工作，完善質(zhì)量責(zé)任追蹤檔案。施工前認(rèn)真核對本標(biāo)段設(shè)計文件和資料，切實領(lǐng)會設(shè)計意圖，對施工區(qū)域的水文、地質(zhì)、氣象認(rèn)真調(diào)查，詳盡周密地編制實施性施工組織計劃和質(zhì)量計劃，針對特殊過程的關(guān)鍵工作，要編制作業(yè)指導(dǎo)書。，針對本項目實際，制訂各級工作崗位質(zhì)量責(zé)任制，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。砂、石等地材嚴(yán)格按設(shè)計指定料源采購并進(jìn)行嚴(yán)格篩選，嚴(yán)把進(jìn)貨質(zhì)量。，以總工程師為總負(fù)責(zé)，建立質(zhì)檢網(wǎng)絡(luò)，充分發(fā)揮質(zhì)檢機構(gòu)和人員作用。，復(fù)核簽認(rèn)制，按公路技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求組織施工。砼養(yǎng)生采用草養(yǎng)生，保持每天灑水23次，使砼具有足夠的濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。修整、抹面振搗完成后，首先采用磨光機與木模配合進(jìn)行第一遍抹面，采用壓的方法，盡量排除表面浮水，做到板面平整、砂漿均勻一致為度。攤鋪時，要用锨反扣，嚴(yán)禁拋擲、耬耙，防止砼拌合物離析。支模前首先測定模板線形及頂面高程。混合料坍落度應(yīng)控制在1040mm且均勻性一致，每工作班測量不少于3次。砼攪拌采用攪拌站集中攪拌，每臺攪拌機在投入生產(chǎn)前，必須進(jìn)行標(biāo)定和試拌。:不得使用不分級的統(tǒng)料，且應(yīng)按最大公稱粒徑采用24個粒進(jìn)行摻配，,壓碎值不大于10%，針片狀含量不大于5%，抗壓強度不小于80MPa。，并做好基層及路肩排水措施。，申報計量支付。碾壓時應(yīng)先在已壓實路面上行走，伸入新鋪層10～15cm，然后每壓一遍向新鋪混合料方向移動15～20cm，直至全部在新鋪層上為止，接縫應(yīng)填料充足，壓實緊密。攤鋪時調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度，不合適立即用人工進(jìn)行處理。，不得停放任何車輛設(shè)備，不得散落礦粉、油料等雜物。碾壓重疊寬度宜為1/31/2的碾壓輪寬度。、復(fù)壓及終壓：初壓采用輕型光輪壓路機或振動壓路機靜壓12遍，正常施工情況下，溫度控制在110140℃，并緊跟攤鋪機進(jìn)行；復(fù)壓：采用膠輪壓路機和雙輪振動壓路機振壓46遍；終壓：采用光輪振動壓路機靜壓12遍。，不得用人工反復(fù)修整，當(dāng)彎道和狹窄部分出現(xiàn)明顯不平整，局部缺料時，用人工輔助攤鋪。一般正常施工控制在110130℃之間，低溫施工應(yīng)控制在120140℃之間，在攤鋪過程中隨時檢查并作好記錄。、可加熱的活動熨平板的1臺運行良好的瀝青混凝土攤鋪機進(jìn)行攤鋪。，并測量運料車中瀝青混合料的溫度。，對瀝青砼的原材料和瀝青混合料及時進(jìn)行檢測。、護(hù)欄等予以保護(hù)，減少污染。所用貯存、輸送或加熱瀝青結(jié)合料的設(shè)備均應(yīng)在任何時候都保持清潔和良好的工作狀態(tài)。試驗路段在驗收合格的路面基層上鋪筑200米試驗路段，以確定機械組合方式、松鋪系數(shù)、碾壓遍數(shù)、配合比等有關(guān)技術(shù)參數(shù)，經(jīng)監(jiān)理工程師審批同意后方可進(jìn)行施工。材料:采用A級90道路石油瀝青，其他技術(shù)指標(biāo)符合技術(shù)規(guī)范要求。④縱、橫縫處理，接縫必須保證垂直接縫，不能斜接，防止出現(xiàn)接縫處形成一條薄弱帶。在連接攤鋪下一段混合料之前將砂礫和方木移走，并將其清理干凈，然后進(jìn)行下一次攤鋪。③養(yǎng)生期7天結(jié)束后，若路面不能及時鋪筑，采用繼續(xù)灑水的方法養(yǎng)生，保證基層表面保持潮濕，防止其干裂。③壓路機不得在已完成或正在碾壓的路段上急剎車或“調(diào)頭”。5）碾壓①混合料經(jīng)攤鋪成型后，應(yīng)立即進(jìn)行碾壓，碾壓時應(yīng)遵循先輕后重，先靜壓后振動，碾壓應(yīng)與路中心線平行，直線段由兩側(cè)向中心碾壓，超高段由低向高碾壓。同時連續(xù)攤鋪的半幅長度一般不超過2km，新做好的水泥穩(wěn)定碎石基層養(yǎng)生期7天內(nèi)不得有車輛通過。3）拌和二灰碎石混合料采用WBC300型拌和設(shè)備集中拌和。及時總結(jié)試驗路段，并將總結(jié)報告提交監(jiān)理工程師審核，經(jīng)監(jiān)理工程師同意簽認(rèn)后，方可進(jìn)行基層施工。（2）二灰碎石混合料設(shè)計1）混合料配合比設(shè)計為石灰：粉煤灰：碎石：=6：14：80， Mpa，壓實度不小于97%。石灰設(shè)簡易棚存放，在應(yīng)用于工程之前要進(jìn)行試驗，并報請工程師簽證后方可使用。(二) 石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石基層施工本標(biāo)段石灰、粉煤灰穩(wěn)定碎石基層設(shè)計厚度為200mm，工程數(shù)量為46348㎡?；鶎拥酿B(yǎng)生期不小于7天，二灰碎石養(yǎng)生期內(nèi)，除灑水車外，禁止一切車輛通行。，應(yīng)采用小型機械碾壓直到獲得規(guī)定的壓實度為止。：，混合料表面要始終保持潮濕，如表面水份蒸發(fā)快，應(yīng)及時灑水補充。，如果氣溫較高且離攤鋪地點較遠(yuǎn)時，加以覆蓋，防止水份蒸發(fā)，卸料時注意堆料距離，防止局部地段混合料過多或過少，影響施工效率。當(dāng)鋪筑基層時，在兩側(cè)指示樁上做標(biāo)記；后半幅施工時放出邊線及邊部指示樁的標(biāo)高標(biāo)記，中線標(biāo)高直接在中線上做灰臺標(biāo)記，用以控制攤鋪厚度。：采用13cm碎石，施工前由試驗結(jié)果確定合格材料。施工準(zhǔn)備：委托監(jiān)理工程師認(rèn)可的試驗室對二灰碎石各類原材料進(jìn)行試驗。接縫：半幅施工時，縱向接縫處重疊15cm，進(jìn)行拌和，橫向接縫施工時，前段留3m不碾壓，后段施工時，將前段未壓部分加水泥重新拌和，再進(jìn)行碾壓。 嚴(yán)禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，保證再生層表面不受破壞。碾壓 整形后，當(dāng)混合料的含水量為最佳含水量時，立即用光輪壓路機先以高幅低頻振動后以低幅高頻模式進(jìn)行壓實。必要時，再返回刮一遍。整形 在再生機后應(yīng)緊跟一臺鋼