【正文】 A person39。 Then in high school, think don39。二十年的人生軌跡深深淺淺，突然就感覺到有些事情，非做不可了。s plaint. In a statement the Russian side added: We found no racist insults from fans of CSKA. Age has reached the end of the beginning of a word. May be guilty in his seems to passing a lot of different life became the appearance of the same day。s about how he felt and I would like to speak to him first to find out what his experience was. Uefa has opened disciplinary proceedings against CSKA for the racist behaviour of their fans during City39。re clear about the terms of the agreement. It might be best to get advice from an experienced adviser, for example, at a Citizens Advice Bureau. To find your nearest CAB, including those that give advice by , click on nearest CAB. For more information about making a claim to an employment tribunal, see Employment tribunals. The (lack of) air up there Watch mCayman Islandsbased Webb, the head of Fifa39。 最后，我要對所有幫助過我的老師、同學(xué)、朋友誠摯地說一聲：謝謝！ g an employment tribunal claim Employment tribunals sort out disagreements between employers and employees. You may need to make a claim to an employment tribunal if: ? you don39。雖然只有短短的幾個(gè)月，但我仍能覺得自己進(jìn)步不少，牛老師，謝謝了！ 然后要感謝同宿舍做畢業(yè)設(shè)計(jì)的同學(xué)，是你們的幫助讓我走過一個(gè)又一個(gè)的難關(guān)。 [21] 何文主編，《注塑模具設(shè)計(jì)實(shí)例詳解》，沈陽：遼寧科學(xué)技術(shù)出版社，2022。 [17] 吳生緒主編，《塑料成形模具設(shè)計(jì)手冊》，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2022。 利用 solidworks 里的 Imode模塊繪制了標(biāo)準(zhǔn)模架、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及脫模機(jī)構(gòu)等， 可以立體、直觀地再現(xiàn)尚未加工出的模具體，提高模具的設(shè)計(jì)質(zhì)量及效率 。 鼠標(biāo)上蓋模具總裝 3D爆炸圖 圖 爆炸圖 24 總結(jié) 通過這次模具設(shè)計(jì)，不僅使我對于塑料模具有了更加深入的了解，對模具的設(shè)計(jì)過程有了更加清晰的認(rèn)識(shí)，還讓我重新拾起了許多已經(jīng)淡忘的知識(shí)，如Solidworks、 Autodesk Moldflow 、 CAXA、機(jī)械制圖、公差等，可謂受益匪淺。 慢速開啟模板直至模板停止后退為止，調(diào)節(jié)頂出裝置，保證頂出距離。 模具安裝采用整體安裝法。在注射成型過程中，熔體注入型腔時(shí)，必須將型腔中的空氣和從熔體中溢出的揮發(fā)性氣體順利排出型腔。 推 出機(jī)構(gòu)的復(fù)位 脫模機(jī)構(gòu)完成塑件的頂出后，為進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)必須回復(fù)到初始位置，目前常用的復(fù)位形式主要有復(fù)位桿復(fù)位和彈簧復(fù)位。 AfE SLF K1 t a nc ost8 2 ?? ）（ ）（脫 ? ?? 式（ ） ? ? )( 3 ????? ????????? ?? 式中 E—— 塑料的彈性模量（ 1800MPa）； L—— 凸模被包緊部分的長度（ ）； ? —— 脫模斜度（ 1 ）； S—— 塑料成型的平均收縮率（ %）； F—— 摩擦系數(shù)，一般取 ； T—— 塑件的壁厚 （ ）； 2K —— 由 ? 與 f決定的無因次數(shù)， o ss in12 ??? ??fK ； ? —— 塑料的泊松比（ ）； A—— 塑件在與開模方向垂直的平面上的投影面積（ ）。 推桿應(yīng)盡可能的對稱，均勻地分布在制品上。推桿材料為 T8A。 （ 4）頂出位置應(yīng)盡量設(shè)在塑件內(nèi)部或?qū)λ芗庥^影響不大的部位，從而保證良好的塑件外觀。本模具所形成型的塑件比較簡單，模具定位精度要求不是很高，因此可采 用模具本身多帶的定位機(jī)構(gòu)。按作用分為模外定位和模內(nèi)定位。 模具高度尺寸 175mm， 60mm＜ 175mm＜ 180mm（模具的最大和最小厚度），校核合格。本設(shè)計(jì)為單分型面，且采用推桿脫模機(jī)構(gòu)，所以選擇模架結(jié)構(gòu)形式為 A1 型的標(biāo)準(zhǔn)模架。 B 板是動(dòng)模板，按模架標(biāo)準(zhǔn)板厚度取 32mm。 （ 2）凹模冷卻水路的布置根據(jù)上述冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則，凹模的冷卻水路采用蛇形串聯(lián)布置，水路之間的間距為 40mm，布置一個(gè)入水口和一個(gè)出水口，水路直徑取 6mm，水路距型腔表面的距離為 10mm。 冷卻水道連接時(shí)要由“ O”型膠密封，密封應(yīng)可靠無漏水。運(yùn)水流程 不應(yīng)過長，防止造成出入水溫差過大。熱量聚集的部位強(qiáng)化冷卻，如電池兜、喇叭位、厚膠位、澆口處等。 冷卻水路的設(shè)計(jì) 1）冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 冷卻水道的孔壁至型腔表面的距離應(yīng)盡可能相等，一般取 15~25mm。 （ 3）計(jì)算冷卻水的體積流量 qv 設(shè)冷卻水道入口的水溫為 222?? ℃ ,出水口的水溫為 251?? ℃，取水的密度3m/kg1000?? ，水的比熱容為 C=（ kg 冷卻介質(zhì) ABS屬于中等黏度材料，其成型溫度及模具溫度分別 為 200℃和 60~80℃。開模時(shí)，利用拉料桿的鉤形頭部將凝料從主流道中拉出。所以，主流道的剪切速率合格 。 1) 分流道體積流量： s/ 3??? 塑澆 Vq 式（ ） 2) 剪切速率 根據(jù)點(diǎn)澆口經(jīng)驗(yàn)公式： 143333 22q4q4 ??????????????）（澆澆澆澆 dR???? 式（ ） 該澆口的剪切速率處于澆口與分流道的最佳剪切速率 104~105S1 之間。本設(shè)計(jì)采用潛伏式澆口，如圖 41 所示，不僅不影響塑件的 14 外觀表面，保證了塑件的美觀度，還能在開模時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切斷澆口凝料，提高注射效率。 澆口的設(shè)計(jì) 澆口亦稱進(jìn)料口，是連接流道與型腔的一段細(xì)短通道，是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部分，其作用是加快塑料熔體的流動(dòng)速度，并能防止型腔內(nèi)的熔體倒流。 經(jīng)過分析，本設(shè)計(jì)采用圓形截面分流道，其表面粗糙度 Ra的值取 m。因此，常用流道的截面積與周長之比來表示流道的效率。 分流道的設(shè)計(jì) （ 1）分流道的布置形式 在設(shè)計(jì)分流道時(shí)主要考慮的是盡量減少熔體流動(dòng)時(shí)的壓力損失和溫度降低，同時(shí)盡量減少分流道的容積，采用的是平衡式分流道。主流道小端入口處與注射機(jī)噴嘴反復(fù)接觸，易磨損。 主流道的設(shè)計(jì) （ 1）主流道尺寸 主流道的長度：小型模具 L主應(yīng)盡量小于 60mm，本次設(shè)計(jì)中初取 48mm進(jìn)行設(shè)計(jì)。“進(jìn)行廣泛的注塑分析”使制件具有更好的工藝性、并優(yōu)化模具設(shè)計(jì)、優(yōu)化注塑機(jī)參數(shù)設(shè)置、提高制件生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性。 分析最佳注塑點(diǎn) MoldFlow Plastic Advisers 塑件顧問系列用于幫助制件設(shè)計(jì)者和模具設(shè)計(jì)者檢測其設(shè)計(jì)的工藝性。對于粘度較大的精度較高的塑料制品應(yīng)取較大值。 A 澆是塑件在分型面上的投影面積 A澆的 ~ 倍。由于采用的流道簡單并且較短，因此澆注系統(tǒng)的凝料按塑件體積的 倍來計(jì)算，故一次注入模具型腔塑料熔體的總體積為 V總 =V塑（ 1+） 2= 10 選擇注塑機(jī) 根據(jù)第二步計(jì)算出來的一次注入模具型腔的塑料總質(zhì)量 V總 =，并結(jié)合教材公式 V公 =V 總 / 得 V公 =。由于凹、凸模件直接與高溫、高壓的塑料接觸，并且脫模時(shí)反復(fù)與塑件摩擦，因此，要求凹、凸模件具有足夠的強(qiáng)度、剛度、硬度、耐磨性、耐腐蝕性以及足夠低的表面粗糙度。 有利于模具加工。 確保塑件質(zhì)量。 圖 前視圖 圖 上視圖 圖 左視圖 圖 下試圖 6 圖 等軸測 1 圖 等 軸測 2 分型面的選擇 分型面是指分開模具取出塑料件和澆注系統(tǒng)凝料的可分離的接觸表面，它的選擇是塑件能否完好成型的先決條件 [2]。 模具溫度（℃）： 60~80。 塑件的后處理。℃ 1470 彎曲彈性模量/Mpa 103 ABS的注射成型過程及工藝參數(shù) 1）注射成型過程 成型前的準(zhǔn)備。 （ 3） ABS的主要性能指標(biāo) 其性能指標(biāo)見下表 21。 3）流動(dòng)性中等。 （ 2）成型性能 1）無定型塑料。 （ 2）精度分析 該塑件精度要求不高，采用一般精度 MT3。該塑件屬于流線型結(jié)構(gòu)，由許多曲面構(gòu)成，如圖 21 所示。 課題研究的目的 隨著塑料制品應(yīng)用的日益廣泛，對塑料模具設(shè)計(jì)和制造的要求也越來越高。在 SurfaceWorks軟件中保存零件返回到 SolidWorks后，在 SurfaceWorks中生成的曲面就自動(dòng)輸入到當(dāng)前模型中。美國著名咨詢公司 Daratech所評論：“在基于 Windows平臺(tái)的三維 CAD軟件 中， SolidWorks是最著名的品牌 ，是市場快速增長的領(lǐng)導(dǎo)者。 SolidWorks獨(dú)有的拖拽功能使用戶在比較短的時(shí)間內(nèi)完成大型裝配設(shè)計(jì)。 Solidworks 功能強(qiáng)大、易學(xué)易用和技術(shù)創(chuàng)新是 SolidWorks 的三大特點(diǎn)，使得 SolidWorks 成為領(lǐng)先的、主流的三維 CAD解決方案。 對近幾年國內(nèi)外文獻(xiàn)所公布的有關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)表明，國外采用 CAD/CAM/CAE技術(shù)所取得的平均經(jīng)濟(jì)效率大致為：設(shè)計(jì)時(shí)間縮短了 50%、制造時(shí)間縮短了 30%、成本下降了 10%、塑料原料節(jié)省了 7%[4]。因此如何縮短設(shè)計(jì)周期、提高 2 產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本是我國塑料加工企業(yè)共同面對的問題?！? 注塑成型是生產(chǎn)塑料制件最常用的制造方法之一，由于能夠一次成型形狀復(fù)雜、尺寸準(zhǔn)確的產(chǎn)品 ,且適用于高效率、大批量的生產(chǎn)方式，因此有很大的市場需求和良好的發(fā)展前景。中國塑料工業(yè)加工協(xié)會(huì)會(huì)長廖正品在接受消費(fèi)日報(bào)采訪時(shí)說 [3]：“塑料是我國國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)之一，改革開放 30 年來，我國 塑料行業(yè)發(fā)展非常迅速， 1999 年至 2022 年均增長率為 14%，是同期 GDP增速的 倍，預(yù)計(jì)近十幾年增速仍將高于 GDP 增長。這些因素都將使中國對先進(jìn)加工制造設(shè)備、先進(jìn)制造軟件、先進(jìn)制造刀具等的需求愈加旺盛。 關(guān)鍵詞：鼠標(biāo) ,上蓋，塑料，注塑模， Solidworks， Autodesk Moldflow Injection mould for mouse upper cover Abstract This paper uses the Solidworks software for mouse cover products and molds for 3D modeling, using Imold mold design module Solidworks threedimensional mapping software, calculated by the analysis of plastic parts, the design of the mouse cover injection mold, and mold assembly diagram and generate exploded diagram. Methods by using Solidworks numerical simulation technology and experience in bining the optimization design calculation, and the simulation of the plastic melt in the cavity die filling