工廠生產(chǎn)管理知識(shí)培訓(xùn)-wenkub.com
2025-01-09 20:11 本頁面
【正文】 ，手段，能讓人堅(jiān)信目標(biāo) 的可實(shí)現(xiàn)性嗎？ （實(shí)現(xiàn)） 目標(biāo)依靠措施，手段維持，否 則是空談。 ？ （業(yè)績） 特殊是對(duì)間接部門的目標(biāo)要與 業(yè)績產(chǎn)生密不可分之聯(lián)系。和目標(biāo)縱向一致（如：生產(chǎn)部和 PMC部的 目標(biāo)同步進(jìn)行嗎？） ？ （顧客） 目標(biāo)實(shí)行之結(jié)果，對(duì)社會(huì)及顧 客的進(jìn)步有貢獻(xiàn)。后是有抱負(fù)，有志氣的人，一定會(huì)遇到并抓住機(jī)會(huì)，開創(chuàng)自已的 天地。 （量或進(jìn)度），以因應(yīng)實(shí)際需要，是前瞻的做法。制訂各 人的工作目標(biāo)和主要職責(zé)，并以此目標(biāo)作為指導(dǎo)業(yè)務(wù)的方針與評(píng)價(jià)各人成果 標(biāo)準(zhǔn)的一種程序，其內(nèi)涵如下： “ 人性 ” 為中心，而非以工作為中心。 、用餐等 5S 素養(yǎng) ?貫徹用眼管理、正確傳達(dá)意圖 ?操作人員親自參與制作標(biāo)準(zhǔn)書或檢查清單等 報(bào) 第二篇：“ 5S”管理 “5S”的推行注意事項(xiàng) 失敗的要因 成功的 10種強(qiáng)心劑 推行“ 5S”的好處 心“變”論 ——“5S”塑造人的品質(zhì) 第二篇：“ 5S”管理 第四節(jié)：“ 5S”的推行的注意事項(xiàng) “ 5S”失敗的要因 失 敗 要 因 1) 高層不支持 2) 中層不配合 3) 基層抵制 4) 干勁不足 5) 心血來潮，無計(jì)劃、形式上模仿 6) 缺少系統(tǒng)性概念 7) 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)不同 8) 主辦人員經(jīng)驗(yàn)不足 9) 未開展各種競賽活動(dòng)維持氣氛 10) 未用看板使結(jié)果月月見報(bào) 11) 未訂目標(biāo) 12) 沒有不斷地修正和檢討 第二篇：“ 5S”管理 第四節(jié)：“ 5S”的推行的注意事項(xiàng) “ 5S”成功的 10種強(qiáng)心劑 10 種 強(qiáng)心劑 ? 取得高層主管支持 ? 全體員工理解 5S的精義和重要性 ? 確立挑戰(zhàn)性目標(biāo) ? 選取活動(dòng)主題、重點(diǎn)項(xiàng)目 ? 設(shè)立 5S推行組織 ? 創(chuàng)造 5S推展技巧、手法 ? 運(yùn)用激發(fā)動(dòng)機(jī)的方法 ? 活動(dòng)持續(xù)不斷 ? 引用外力支援 ? 建立評(píng)價(jià)體制 第二篇：“ 5S”管理 第四節(jié)：“ 5S”的推行的注意事項(xiàng) 推行“ 5S”的好處 ?增強(qiáng)了客戶對(duì)企業(yè)信心 ?會(huì)有很多的人到企業(yè)觀摩 ?提高企業(yè)的知名度等 ?提高 企業(yè)形象 ?節(jié)省消耗用品 ?節(jié)省工作場所 ?減少準(zhǔn)備時(shí)間 等 ?減少 浪費(fèi) ?強(qiáng)調(diào)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要性 ?服務(wù)品質(zhì)提高 ?目視管理的運(yùn)用能防止問題的發(fā)生等 ?標(biāo)準(zhǔn)化的 推動(dòng)者 ?明朗的環(huán)境，員工作愉快，有被尊重的感覺 ?員工意識(shí)改變，有助于工作推展 ?人與人之間有良發(fā)的互動(dòng)關(guān)系 ?全員參與，能塑造良好的企業(yè)文化 ?標(biāo)準(zhǔn)化的 推動(dòng)者 ?減少意外的發(fā)生 ?不易發(fā)生工作傷害 ?危險(xiǎn)點(diǎn)有防止和警告 ?人人有危險(xiǎn)預(yù)知能力 ?安全 有保障 第二篇：“ 5S”管理 第四節(jié)：“ 5S”的推行的注意事項(xiàng) 心“變”論 ——“5S”塑造人的品質(zhì) ?心 態(tài) 變 ?行為變 ?習(xí)慣變 ?人格變 ?人生變 第三篇： JIT生產(chǎn)制 ▲ 浪費(fèi)的三種形態(tài) ▲工廠內(nèi)的七大浪費(fèi) ▲何謂 JIT生產(chǎn)方式 ▲ JIT生產(chǎn)方式的導(dǎo)入步驟 ▲實(shí)現(xiàn)一個(gè)流程的步驟 ▲ JIT生產(chǎn)方式改善的地方 ▲ 5S是 JIT生產(chǎn)的基礎(chǔ) ▲目視管理、“看板”是 JIT生產(chǎn)的工具 第三篇： JIT生產(chǎn)制 浪費(fèi)的三種形態(tài) 能力限度 勉 強(qiáng) 合 適 不 均 衡 第三篇： JIT生產(chǎn)制 工廠內(nèi)的七大浪費(fèi) 七 種 浪 費(fèi) ① 不良改正的浪費(fèi) ② 制造過多的浪費(fèi) ③ 加工過剩的浪費(fèi) ④ 搬運(yùn)的浪浪費(fèi) ⑤ 在庫量過多的浪費(fèi) ⑦ 動(dòng)作的浪費(fèi) ⑥ 等待的浪費(fèi) 第三篇： JIT生產(chǎn)制 何謂 JIT生產(chǎn)方式 ?豐田生產(chǎn)方式 ?JIT (Just In Time) ?自動(dòng)化 ?Just In Time： 正好來得及 ,即必要的零件 ,在必要的時(shí)候 ,只有必要的量 ,到達(dá)生產(chǎn)工程 . 第三篇： JIT生產(chǎn)制 JIT生產(chǎn)方式的導(dǎo)入步驟 改變觀念 推行 5S、改善現(xiàn)場的基礎(chǔ) 看 板 品質(zhì)保證 保全、安全 自動(dòng)化 安排工作的變更 擁有多項(xiàng)技能 Just In Time 人 力 減 少 化 目 視 管 理 1 流程生產(chǎn) 2 平準(zhǔn)化 3 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 第三篇： JIT生產(chǎn)制 實(shí)現(xiàn)一個(gè)流程的步驟 擁有多能 （ 7） 零停滯作戰(zhàn) （ 6） 序 列 化 （ 5） 零搬運(yùn)作戰(zhàn) （ 4） 路徑分析 （ 3） PQ 分 析 （ 2） 改變觀念 （ 1） 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) （ 8） ?一個(gè)流程 第三篇： JIT生產(chǎn)制 JIT生產(chǎn)方式改善的地方 生產(chǎn) 方式改善 ? 從“強(qiáng)迫生產(chǎn)”到“牽引生產(chǎn)” ? 把糯米團(tuán)式生產(chǎn)變?yōu)榱鞒躺a(chǎn) ? 非自動(dòng)化，而是“自動(dòng)化”生產(chǎn) ? 省人力化（多項(xiàng)技能、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)等） 第三篇： JIT生產(chǎn)制 5S是 JIT生產(chǎn)的基礎(chǔ) 徹底實(shí)施 5S會(huì)產(chǎn)生如下八大功能： ?零浪費(fèi) —— 降低成本、提高效率 ?零受傷 —— 提高安全 ?零故障 —— 提高保全 ?零不良品 —— 提高品質(zhì) ?零安排工作順序 —— 多品種化 ?零壓力 —— 心情輕松愉快 ?零索賠 —— 提高信用 ?零赤字 —— 企業(yè)發(fā)展 ?5S是JIT生產(chǎn)的基礎(chǔ)，而整理、整頓、更是改善基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)！ 第三篇： JIT生產(chǎn)制 目視管理、“看板”是 JIT生產(chǎn)的工具 紅條、看板、以白線表示、紅線 警示燈、告示板、生產(chǎn)管理板 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表、錯(cuò)誤示范、錯(cuò)誤防止 ?目視管理方法 ?后段工程來取產(chǎn)品 ?前級(jí)工程只生產(chǎn)后段工程所需的產(chǎn)品 ?百分之百的良品 ?生產(chǎn)平準(zhǔn)化
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