運營管理第五章ppt課件-wenkub.com
2025-01-07 03:54 本頁面
【正文】 二是把它看作與該企業(yè)平均學習率相同。 學習曲線的建立及應用 48 如果數(shù)據(jù)齊備且合理，那么學習率也可以利用 y＝ axm的模型來求解，其必要條件是要知道第 1件和第 n件產(chǎn)品的生產(chǎn)時間。 產(chǎn)品數(shù)量 標準階段 學習階段 單位產(chǎn)品 勞動時間 46 學習曲線的建立基于以下一些基本假設： （ 1） 生產(chǎn)某種產(chǎn)品或完成某項作業(yè)的直接工時 ， 是隨生產(chǎn)的重復進行而減少的； （ 2） 上述時間的減少 ， 按一定的遞減率 ， 隨累計產(chǎn)量的增加 ， 呈指數(shù)函數(shù)關(guān)系 ， 這個遞減率即為學習率； （ 3） 學習率是根據(jù)產(chǎn)品和加工條件確定的 ， 即各產(chǎn)品有特定的學習率 。 積極策略中的能力擴大時間超前于需求 ， 每次擴大的規(guī)模較大， 但兩次擴大之間的時間間隔較長 。 最后未被去除的分支就表示最好的選擇方案 。 如果一個決策點 （ 如圖 54中的決策點 2） 向左通向一個事件節(jié)點 ， 則該決策點選擇的最好經(jīng)營結(jié)果作為該事件的經(jīng)營結(jié)果 。 經(jīng)營結(jié)果可用利潤或成本表示， 也可以用其它主要影響決策的因素來表示 （ 例如 ， 人數(shù)的節(jié)省 、距離等 ） 。 （ 2） 候選方案右邊所連接的圓形節(jié)點為 “ 事件 ” 節(jié)點 ， 這些事件的發(fā)生是隨機的 ， 不受人為控制 ,但應有發(fā)生概率 。 36 能力需求的計算方法 （ 服務業(yè) ） 3． 通過增加投入和提高服務效率來應對服務需求波動 （ 1） 改變服務人員數(shù)量； （ 2） 縮短服務時間； （ 3） 購買和租用設備； （ 4） 通過自動化減少同顧客的接觸； （ 5） 將部分操作與顧客分離； (6)采用生產(chǎn)線方法 。 （ 4） 優(yōu)化日程安排：由于服務能力是不能貯存的 ， 但可通過對服務人員更合理的日程安排也有可能提高服務能力 。 34 能力需求的計算方法（服務業(yè)） 根據(jù)需求的波動來調(diào)節(jié)能力，使之與不斷變化的需求相平衡。 33 4． 服務時間 通過改變服務時間段 ， 如調(diào)整時間開始或結(jié)束服務時間點 、 延長服務時間都有可能改變服務能力 。 （一）影響服務能力調(diào)整的因素 影響服務能力大小的五個基本組成要素是人力資源 、服務設施 、 設備和工具 、 時間以及顧客參與 。 30 3． 提供額外服務策略 服務組織適時地提供一些額外服務 ， 可以提高顧客對服務的滿意度和延長或擴大服務要求 。 2．提供不同于原服務項目的新穎服務 如餐館下午提供茶點服務，在晚間提供酒吧服務等 。 ? 2．統(tǒng)計計數(shù)法： 這種方法是指統(tǒng)計需要購買或打算購買服務的顧客數(shù) ? 3． 時序列分析法 ? 是根據(jù)過去推測未來方法 。 這首先需要計算該設備的制度總工作時數(shù) N， 可以用下式來計算： N＝每天制度工作時數(shù) 每年制度工作日數(shù) 這樣得到的是理論上的總工作時數(shù) 。 （ 2） 確定未來需求量與現(xiàn)有能力之間的差額 。例如提高利用率、確定合理的工作時間、人員的配備、設備維修、利用轉(zhuǎn)包擴大局部能力等等。 ?長期計劃 主要解決資源的配置與調(diào)整問題。 能力利用率 （ utilization rate of capacity） 的問題 。 如果相對市場需求來說 A、 B、 C都應該為瓶頸。S ／ t0 其中： t0:關(guān)鍵工序的工時定額 Fe:有效工作時間 S:關(guān)鍵工序的機床數(shù) 例： P130某企業(yè)的一條齒輪加工流水生產(chǎn)線 ， 有七道工序 ， 各工序的單件定額時間為： t1＝ , t2＝ , t3＝ , t4＝ ,t5＝, t6＝ , t7＝ 其中第 第 7道工序為 3臺機床 ， 其余工序均為一臺機床 ， 求此流水線的生產(chǎn)能力 。 18 產(chǎn)品專業(yè)化工作中心一般加工的產(chǎn)品品種較單一 ， 多表現(xiàn)為生產(chǎn)線或流水生產(chǎn)線 ， 服務業(yè)的流水作業(yè)過程也是完全類似的 。 然后 ， 計算假定產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力 M0， 即 M0＝ FeS ／ T0 生產(chǎn)多種產(chǎn)品時大能力計算 （ 1）代表產(chǎn)品法： 13 ? 計算舉例： 生產(chǎn)多種產(chǎn)品時大能力計算 （ 1）代表產(chǎn)品法： 設 A、 B、 C、 D四種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相似 ， B產(chǎn)品為代表產(chǎn)品；在銑床上單位加工時間定額分別為 40工時 、 120工時 、 60工時 、80工時 ， 銑床組有 80臺銑床 ， 每臺年有效工作時間為 4650工時 ， 則以 B產(chǎn)品表示的銑床生產(chǎn)能力為： 現(xiàn)在根據(jù)市場需求情況 ， 年計劃生產(chǎn) A、 B、 C、 D產(chǎn)品產(chǎn)量分別為 2100臺 、 1500臺 、 1000臺和 400臺 . 請問能否滿足計劃生產(chǎn)要求 ? 3100120804650 ???? 工時臺工時銑床M 臺代表產(chǎn)品 B 14 以代表產(chǎn)品為計量單位的生產(chǎn)能力換算 ⑥ =⑤ / ?產(chǎn)品 名稱 計劃 產(chǎn)量 產(chǎn)品工 時定額 換算 系數(shù) 換算為代表 產(chǎn)品數(shù)量 換算后產(chǎn)品 所占比重 換算為具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力(生產(chǎn)能力為3100臺 ) ① ② ③ ④ =③/120 ⑤ =②④ ⑤ ⑦ =3
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