【正文】 ? 計算舉例： 生產(chǎn)多種產(chǎn)品時大能力計算 （ 1）代表產(chǎn)品法： 設(shè) A、 B、 C、 D四種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相似 ， B產(chǎn)品為代表產(chǎn)品；在銑床上單位加工時間定額分別為 40工時 、 120工時 、 60工時 、80工時 ， 銑床組有 80臺銑床 ， 每臺年有效工作時間為 4650工時 ， 則以 B產(chǎn)品表示的銑床生產(chǎn)能力為： 現(xiàn)在根據(jù)市場需求情況 ， 年計劃生產(chǎn) A、 B、 C、 D產(chǎn)品產(chǎn)量分別為 2100臺 、 1500臺 、 1000臺和 400臺 . 請問能否滿足計劃生產(chǎn)要求 ? 3100120804650 ???? 工時臺工時銑床M 臺代表產(chǎn)品 B 14 以代表產(chǎn)品為計量單位的生產(chǎn)能力換算 ⑥ =⑤ / ?產(chǎn)品 名稱 計劃 產(chǎn)量 產(chǎn)品工 時定額 換算 系數(shù) 換算為代表 產(chǎn)品數(shù)量 換算后產(chǎn)品 所占比重 換算為具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力(生產(chǎn)能力為3100臺 ) ① ② ③ ④ =③/120 ⑤ =②④ ⑤ ⑦ =3100⑥ /④ A 2100 40 693 % 2198 B （代表產(chǎn)品） 1500 120 1500 % 1570 C 1000 60 500 % 1047 D 400 80 268 % 418 合計 5000 2961 5233 根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)進行處理，推算出現(xiàn)有銑床生產(chǎn)能力能夠生產(chǎn) A、 B、 C、 D產(chǎn)品分別為 2198臺、 1570臺、 1047臺、 418臺，顯然可以滿足計劃生產(chǎn)要求。 如果相對市場需求來說 A、 B、 C都應(yīng)該為瓶頸。 （ 2） 確定未來需求量與現(xiàn)有能力之間的差額 。 30 3． 提供額外服務(wù)策略 服務(wù)組織適時地提供一些額外服務(wù) ， 可以提高顧客對服務(wù)的滿意度和延長或擴大服務(wù)要求 。 （ 4） 優(yōu)化日程安排：由于服務(wù)能力是不能貯存的 ， 但可通過對服務(wù)人員更合理的日程安排也有可能提高服務(wù)能力 。 如果一個決策點 （ 如圖 54中的決策點 2） 向左通向一個事件節(jié)點 ， 則該決策點選擇的最好經(jīng)營結(jié)果作為該事件的經(jīng)營結(jié)果 。 學(xué)習(xí)曲線的建立及應(yīng)用 48 如果數(shù)據(jù)齊備且合理，那么學(xué)習(xí)率也可以利用 y＝ axm的模型來求解，其必要條件是要知道第 1件和第 n件產(chǎn)品的生產(chǎn)時間。 產(chǎn)品數(shù)量 標(biāo)準階段 學(xué)習(xí)階段 單位產(chǎn)品 勞動時間 46 學(xué)習(xí)曲線的建立基于以下一些基本假設(shè)： （ 1） 生產(chǎn)某種產(chǎn)品或完成某項作業(yè)的直接工時 ， 是隨生產(chǎn)的重復(fù)進行而減少的； （ 2） 上述時間的減少 ， 按一定的遞減率 ， 隨累計產(chǎn)量的增加 ， 呈指數(shù)函數(shù)關(guān)系 ， 這個遞減率即為學(xué)習(xí)率； （ 3） 學(xué)習(xí)率是根據(jù)產(chǎn)品和加工條件確定的 ， 即各產(chǎn)品有特定的學(xué)習(xí)率 。 經(jīng)營結(jié)果可用利潤或成本表示， 也可以用其它主要影響決策的因素來表示 （ 例如 ， 人數(shù)的節(jié)省 、距離等 ） 。 34 能力需求的計算方法（服務(wù)業(yè)） 根據(jù)需求的波動來調(diào)節(jié)能力，使之與不斷變化的需求相平衡。 2．提供不同于原服務(wù)項目的新穎服務(wù) 如餐館下午提供茶點服務(wù)，在晚間提供酒吧服務(wù)等 。例如提高利用率、確定合理的工作時間、人員的配備、設(shè)備維修、利用轉(zhuǎn)包擴大局部能力等等。S ／ t0 其中： t0:關(guān)鍵工序的工時定額 Fe:有效工作時間 S:關(guān)鍵工序的機床數(shù) 例： P130某企業(yè)的一條齒輪加工流水生產(chǎn)線 ， 有七道工序 ， 各工序的單件定額時間為： t1＝ , t2＝ , t3＝ , t4＝ ,t5＝, t6＝ , t7＝ 其中第 第 7道工序為 3臺機床 ， 其余工序均為一臺機床 ， 求此流水線的生產(chǎn)能力 。 M0＝ Fe 7 生產(chǎn)能力的度量與評價 ? 生產(chǎn)能力的表示方法 ? 對生產(chǎn)能力可以采用兩種基本形式度量：投入度量或產(chǎn)出度量 。資源質(zhì)量：生產(chǎn)設(shè)備的工作效率 ， 生產(chǎn)面積可利用系數(shù)等 。 產(chǎn)品的技術(shù)工藝特征決定加工一件產(chǎn)品的消耗時間 ， 對應(yīng)不同的產(chǎn)品 ， 不同的加工方法 ， 時間消耗是不同的 。 所以 ， 必需定期地對生產(chǎn)能力進行核查 、 計算 ，給計劃工作提供最可靠的依據(jù) 。 15 （ 2） 假定產(chǎn)品法 ： 此方法的基本特點是各產(chǎn)品按一定比例 ， 構(gòu)成一個不存在的假定產(chǎn)品 ， 計算其生產(chǎn)能力 ， 然后再換算成實際成品的能力 。當(dāng)前只有 A為瓶頸資源，因為 C生產(chǎn)能力雖然每周生產(chǎn) 20個單位，但每周只能接到 A所能生產(chǎn)的 15個單位的最大生產(chǎn)負荷， 所以此時系統(tǒng)的生產(chǎn)能力就可以根據(jù)上述分析確定，該系統(tǒng)的最大能力為 15單位。 （ 3） 制定后選方案 。 通過提供補充服務(wù)策略 ， 以分散顧客在排隊等待時的不滿 。 （ 5） 通過服務(wù)標(biāo)準化來減少服務(wù)品種 。 （ 3） 未被選中的事件應(yīng)劃去 。 如果沒有上述數(shù)據(jù)，即在某種產(chǎn)品未開始生產(chǎn)之前就想估計學(xué)習(xí)率，這種估計通常帶有較強的主觀性。根據(jù)統(tǒng)計分析，其單位產(chǎn)品的消耗時間和累計產(chǎn)量之間呈現(xiàn)指數(shù)關(guān)系，如圖所示。 （ 4） 在事件分支的右方如果有進一步可候選的方案 ， 或發(fā)生該分支上的事件時 ， 可能帶來的經(jīng)營結(jié)果 。顧客的參與程度直接對服