【正文】 序號 項(xiàng)目 單價(jià) 數(shù)量 費(fèi)用（ 萬 元 /年 ） 1 85%的 石灰石粉 200 元 /噸 2 耗電 元 /千瓦 合計(jì) 45 五、施工進(jìn)度 在設(shè)計(jì)原始條件落實(shí)，土建施工和鍋爐、電氣有關(guān)接口均能滿足進(jìn)度要求情況下，擬合同簽訂 7 日內(nèi)提供土建圖紙； 15 日主要設(shè)備材料進(jìn)場， 75 日安裝結(jié)束進(jìn)行初試， 90 日竣工驗(yàn)收。 年耗電量： 新增耗電設(shè)備 序號 名稱 規(guī)格、型號 功率KW 數(shù)量 備注 1 輸送羅茨風(fēng)機(jī) 22 2 臺 2 旋轉(zhuǎn)密封給料閥 2 臺 3 電加熱器 1 臺 4 倉頂布袋除塵器風(fēng)機(jī) 1 臺 新增裝機(jī)容量 ， 實(shí)際 運(yùn) 行 負(fù) 荷為 則年 耗 電 量： 8000h=435600KW ②我公司提供完整統(tǒng)一石灰石輸送系統(tǒng)，包括從石灰石粉倉進(jìn)料口法蘭至鍋爐爐膛石灰石粉進(jìn)料口的所有機(jī)械設(shè)備，以及隨主設(shè)備供貨的儀表及控制設(shè)備組成的滿足以上各章節(jié)要求的具有完整功能的成套系統(tǒng)，包括以下內(nèi)容（但不限于此）： 2x35t/h 鍋爐脫硫工程工藝設(shè)備 序號 名稱 規(guī)格與型號 數(shù)量 單價(jià) 合價(jià) 備注 人民幣：元 一 工藝部分 1 石灰石粉倉 V=20m179。 我方提供的一套功能完整的石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)，屬于輸送系統(tǒng)運(yùn)行所必須設(shè)備或部件，即使沒有列出或列出不詳?shù)模珜儆谙到y(tǒng)功能完整性能的，我方也將予以提供。 設(shè)備維護(hù)用梯子、平臺 對不便接近的設(shè)備和管件（包括儀表），設(shè)置維護(hù)和操作用平臺和相應(yīng)的梯子。 〔 7〕濾袋、龍骨具有足夠的柔韌性和強(qiáng)度，以避免使用過程中脆裂和變形。 〔 3〕布袋 除塵器帶有自動(dòng)程序脈沖空氣吹掃裝置，其過濾效率不低于 %，由它凈化后的空氣直接排入大氣。 〔 4〕石灰石粉倉裝設(shè)氣化裝置。 〔 2〕管路切換閥外殼及閥芯采用鑄造加工，材料為耐磨材質(zhì)。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械部分采用精密加工，保證開關(guān)靈活，到位準(zhǔn)確。 手動(dòng)插板閥 21 〔 1〕手動(dòng)插板閥嚴(yán)密不漏，開關(guān)靈活。 〔 3〕卸料口下設(shè)置一個(gè)手動(dòng)插板閥、一個(gè)變頻給料機(jī)、一個(gè)輸送器。 6）輸送采用羅茨風(fēng)機(jī)，輸送系統(tǒng)及輸送設(shè)備應(yīng)有良好的密封性，其設(shè)計(jì)、制造保證運(yùn)行時(shí) 輸送風(fēng)不從給料設(shè)備返回石灰石粉倉，且不從設(shè)備向周圍環(huán)境泄漏。 轉(zhuǎn)子應(yīng)采用耐磨鑄鋼件，殼體保證密封。 性能保證及結(jié)構(gòu)要求 1）整體結(jié)構(gòu)：石灰石粉由石灰石粉倉通過手動(dòng)插板閥的落料管落下，通過旋轉(zhuǎn)密封給料閥 ，由變頻控制調(diào)整給料量后進(jìn)入石灰石輸送管道，經(jīng)分配器分配至鍋爐兩個(gè)石灰石給料口。石灰石粉成品日用倉一座，下設(shè) 2 個(gè)接口 。電纜敷設(shè)應(yīng)采取橋架型式。 脫硫設(shè)施的使用壽命為 20 年。在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性，能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行。 （ 5）投標(biāo)方應(yīng)應(yīng)合理利用現(xiàn)有空場地及空間。 二、 輸送系統(tǒng)技術(shù)要求及技術(shù)保證 總的技術(shù)要求 (1)提供的所有設(shè)備功能完整、技術(shù)先進(jìn)成熟，并能滿足人身安全和勞動(dòng)保護(hù)條件。 對鍋爐受熱面腐蝕影響的分析 爐內(nèi)噴鈣干法脫硫，是將 SO2由氣態(tài)轉(zhuǎn)入固態(tài)化合物中，從而達(dá)到脫除 SO2的目的，大大減輕了鍋爐各受熱面的酸性腐蝕問題，特別是對鍋爐尾部低溫受熱面防腐蝕更為有利。 SO2與脫硫劑中的氧化物發(fā)生化合反應(yīng)，生成硫酸鹽或亞硫酸鹽。一般建議采取粒度 ㎜以下的粒徑。 石灰石粉投加區(qū)的溫度 石灰石粉的投加區(qū)溫度太高會產(chǎn)生固化物的逆向反應(yīng)，影響脫硫效率，溫度過低，煅燒率降低，不利于石灰石的利用，一般投加區(qū)的溫度為 800950℃之間，是脫硫效率最佳的溫度區(qū)域。 設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn) （ 1）投資成本低 :單級輸送，設(shè)備少，耗氣小，投資降低，便于優(yōu)化布置； （ 2）可靠性高 : 由于設(shè)備減少，系統(tǒng)出故障的幾率減??； （ 3）給料均勻、連續(xù)、提 高了輸送可靠性； （ 4）系統(tǒng)出力調(diào)節(jié)方便、調(diào)節(jié)范圍大 :供料閥變頻調(diào)速，使系統(tǒng)出力的調(diào)整更方便、靈活； （ 5）采用局部彎頭和噴嘴結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計(jì)可防止管道沉積和局部磨損問題，保證了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠和使用壽命。 PLC 控制方案 爐內(nèi)噴鈣控制系統(tǒng)納入脫硫系統(tǒng) PLC，嚴(yán)格符合國家和國際安全生產(chǎn)、安全運(yùn)行、安全控制的標(biāo)準(zhǔn)。滿足 整個(gè)煙氣脫硫區(qū)域內(nèi)設(shè)備所必需的就地控制（箱） 柜。 ii. 電氣設(shè)備防護(hù)等級，電氣設(shè)備安裝在有通風(fēng)裝置的室內(nèi)，其外殼的防護(hù)等級為IP30，在其余環(huán)境條件下的電氣設(shè)備和照明設(shè)備，其防護(hù)等級為 IP54。 爐內(nèi)噴鈣系統(tǒng) （ 1）系統(tǒng)概述：石灰石粉料由料車輸送到儲料倉，再通過儲料倉下方的變頻電動(dòng)卸料器輸送給噴射泵，噴射泵內(nèi)的石灰石顆粒由來自羅茨風(fēng)機(jī)的壓縮風(fēng)打入輸送管道，輸送管路彎頭采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過鍋爐的二次風(fēng)口送入爐膛 800~900℃的區(qū)域，在此溫度下， CaCO3受熱分解成 CaO 和 CO2，分解成的 CaO 與 SO2反應(yīng)生成 CaSO4，實(shí)現(xiàn)脫硫效果。石灰石粉儲倉為鋼結(jié)構(gòu)，儲倉頂部設(shè)有布袋除塵器和真空壓力釋放閥，防止料倉內(nèi)的飛灰外逸。 下料料倉內(nèi)的物料，進(jìn)入變頻給料機(jī)，可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)給料量。其反應(yīng)原理是： 爐內(nèi)煅燒分解 CaCO3=CaO+CO2 MgCO3=MgO+CO2 煅燒分解出的 CaO 與 SO2反應(yīng)脫硫 CaO+SO2+=CaSO4 MgO+SO2++=MgSO4 爐內(nèi)噴鈣脫硫系統(tǒng)簡介 爐內(nèi)噴鈣蒸氣活化脫硫工藝由石灰石粉儲存系統(tǒng)、爐內(nèi)噴鈣系統(tǒng)、 PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。爐內(nèi)噴鈣 脫硫技術(shù)由于有大量的灰循環(huán) ，未反應(yīng)的 CaO 進(jìn)一步參與循環(huán)脫硫，所以反應(yīng)器中 CaO 的濃度很高，有效 Ca/S 比很大。 技術(shù)特點(diǎn) ① 該系統(tǒng)具有配置簡潔、能耗低、無污染、自動(dòng)化程度高、操作簡單、占用空間小、投資省、脫硫效率高。 14 七、 其它 根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)有引風(fēng)機(jī)參數(shù)風(fēng)壓為： 4295Pa 新增電改布袋除塵器：阻力小于 1200pa 新增脫硫塔：阻力小于 1000pa 新改造煙道系統(tǒng)：阻力小于 400pa 根據(jù)業(yè)主提資鍋爐機(jī)組的煙氣阻力為： 950pa 剩余： 745Pa 經(jīng)過以上初步估算，引 風(fēng)機(jī)風(fēng)壓夠用，不需改造新增。 序號 名稱 規(guī)格型號 材質(zhì) 數(shù)量 備注 一、工藝部分 1 煙道 ￠ Q235 滿足工程需 要 2 煙道支架 槽鋼 滿足工程需 要 3 脫硫塔 ￠ (H) 碳鋼玻璃鱗片 防腐 2 臺 4 虹吸罐 和循環(huán)泵配套 2 臺 4 循環(huán)泵 Q=120m3/h H=20m ,N=22KW 耐腐耐磨泵（高分子聚乙烯） 2 臺 5 再生反應(yīng)池?cái)嚢杵? 1 套 6 堿罐及攪拌器 碳鋼 1 套 7 管道閥門 PVCU 1 批 8 電控設(shè)備 1 套 二、土建部分 9 沉淀池 磚砌防滲水泥抹面 100m3 1座 12 10 循環(huán)池 磚砌防滲水泥抹面 40m3 1座 11 再生反應(yīng)池 磚砌防滲水泥抹面 60m3 1座 12 塔 基礎(chǔ) 鋼筋混凝土 12m3 2個(gè) 13 水泵基礎(chǔ) 混凝土 2個(gè) 14 其他土建改造 2 套 15 設(shè)備安裝費(fèi) 16 設(shè)計(jì)調(diào)試，運(yùn)輸費(fèi) 17 增值稅 17%，土建安裝建安發(fā)票 3% 18 環(huán)保驗(yàn)收監(jiān)測費(fèi) 三、總造價(jià) 合計(jì) 脫硫系統(tǒng)土建部分 土建部分 序號 名 稱 型號、規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 沉淀池 磚砌防滲水泥抹 面 100m3 座 1 2 循環(huán)池 磚砌防滲水泥抹面 40m3 座 1 3 再生反應(yīng)池 磚砌防滲水泥抹面 60m3 座 1 4 塔基礎(chǔ) 鋼筋混凝土 12m3 個(gè) 2 5 水泵基礎(chǔ) 混凝土 個(gè) 2 13 四、運(yùn)行成本分析（按照年運(yùn)行 8000h計(jì)） 序號 項(xiàng)目 單價(jià) 數(shù)量 費(fèi)用（元 /h） 年運(yùn)行費(fèi)用（萬 元） 1 吸收劑消耗（碳 酸鈉） 10 18 2 再生劑（ Ca0） 40 3 耗水 3 10 4 耗電 50 20 16 合計(jì) 五、工 程進(jìn)度計(jì)劃 該工程從合同生效之日起，工程設(shè)計(jì)、施工、設(shè)備采購、安裝、調(diào)試等過程共需工期 120天，具體工程進(jìn)度見表 51。 雙堿法工藝描述