超聲波檢測的基本問題-wenkub.com
2025-05-09 05:41 本頁面
【正文】 ? 有回波消失法，或 6dB法、 20dB法等。 ? 絕對值法 （直接測量最高回波的高度）； ? 相對值法 （缺陷最高回波與滿屏之比） ? 底面回波高度法： ? 試件上下面與入射聲束垂直且缺陷反射面小于入射聲束截面時，可用此法。當(dāng)缺陷反射面大于聲束截面時，當(dāng)量法無法運(yùn)用。 當(dāng)量法的概念： ? 當(dāng)缺陷小于聲束直徑時，通常采用規(guī)則的人工反射體的尺寸來定量缺陷的尺寸。 ? （ 4）耦合的條件。 ? 掃查方式 ? 掃查方式很多，是被探工件、探傷方法等的不同而有所不同，將結(jié)合具體工件的檢測來選擇。 方向性和覆蓋率 掃查過程中，探頭的方向應(yīng)嚴(yán)格按照掃查方式的規(guī)定 (斜射探頭尤應(yīng)注意 )。通常，這取決于探頭有效尺寸和儀器重復(fù)頻率。 ，深度為管子壁厚的一定百分比（例如管壁厚度的 5％）。 ? 短橫孔加工難度相對較大，為克服邊界效應(yīng)，在試塊的側(cè)面還要加工一個半圓?。▽?shí)際上也只能部分消除邊界效應(yīng)）。長橫孔廣泛于焊縫的超聲波探傷，其原因有三： ? ① 焊縫中出現(xiàn)的缺陷多為長條形，長橫孔的反射規(guī)律與其接近； ? ② 圓柱面具有各向?qū)ΨQ性，能適應(yīng)不同角度的斜探頭； ? ③ 長橫孔反射聲壓的規(guī)律性較好，利用長橫孔反射波所作的距離 — 波幅曲線較為光順?！叭毕莸钠降卓桩?dāng)量尺寸”是指在相同探測條件下缺陷的反射波與同聲程平底孔回波高度相等時，所對應(yīng)的平底孔的尺寸。為了恰當(dāng)?shù)匮a(bǔ)償耦合損耗，應(yīng)首先測定相對于試塊，工件表面耦合的損耗值，一般用分貝差表示。 ? 耦合損耗的測定的一種簡便方法 ? 從被探工件上截取一塊材料，制作一塊對比試塊，試塊的上下表面保持原狀態(tài)不加工，寬度與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試塊相同其上加工與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試塊相同尺寸的孔。 （ 4）工件表面形狀的影響 ? 工件表面形狀不同，耦合效果不一樣。一般要求工件表面粗糙度 Ra不高于 。當(dāng)耦合劑層厚度小于 λ／ 4時，耦合劑層厚度越薄，透聲效果越好；當(dāng)耦合劑層厚度為 λ／ 4的奇數(shù)倍時，透聲效果差，耦合不好，反射回波低；當(dāng)耦合層厚度為 λ／ 2的整數(shù)倍時，透聲效果相對較好，反射回波高。 ? 對試件無腐蝕，對人體無損害，對環(huán)境無污染。 ? 根據(jù)所探對象要考慮的問題 ? 生產(chǎn)量及是否連續(xù)，確定選擇自動探傷儀或手工探傷儀； ? 對于自動探傷儀，根據(jù)被檢對象情況選擇單通道或多通道設(shè)備； ? 對于手工探傷儀，根據(jù)檢測現(xiàn)場的位置及條件選擇較大型的探傷儀或是便攜型的探傷儀； ? 檢測工作的要求較高，或需要提供較客觀的現(xiàn)場記錄可選擇數(shù)字式超聲波探傷儀。 ? 對于定量要求高的情況，應(yīng)選擇垂直線性好，衰減器精度高的儀器。 左右的橫波斜探頭，因?yàn)橛糜袡C(jī)玻璃斜探頭探傷鋼制工件， 折射角 40176。探傷厚度大的工件時，為了有效地發(fā)現(xiàn)遠(yuǎn)距離的缺陷宜選用大晶片探頭。 ? 由 N＝ D2 ／ 4λ可 ，晶片尺寸增加，近場區(qū)長度迅速增加，對探傷不利。 ? 對于晶粒細(xì)的鍛件、軋制件和焊接件等，一般選用較高的頻率，常用～ 。頻率高，靈敏度和分辨力高，指向性好，對探傷有利。 ? 由 θ＝ arcsin ／ D可知，頻率高，波長短，則半擴(kuò)散角小，聲束指向性好，能量集中，有利于發(fā)現(xiàn)缺陷并對缺陷定位。 ? 又如焊縫探傷主要探測與探測面垂直或成一定角度的未焊透、未熔合、裂紋等危害性缺陷，探傷方法選擇橫波傾斜入射的探傷方法，探頭一定選用橫波斜探頭。 探頭型式的選擇 1 ? 常用的探頭型式有縱波直探頭、橫波斜探頭、表面波探頭、雙晶探頭、聚焦探頭等。還應(yīng)根據(jù)工件的厚度、形狀綜合考慮。 ? 根據(jù)確定的入射方向，選擇直探頭法或是斜探頭法以及斜探頭法的掃查方向。 入射方向和探測面的選擇 1 ? 入射方向的選擇應(yīng)使聲束中心線與缺陷延伸平面，特別是與最大受力方向垂直的缺陷面盡可能地接近垂直，并力求得到缺陷最大信號。 對檢測對象的了解與要求 1 ? 為了提高檢測結(jié)果的可靠性，應(yīng)對受檢件的材料牌號、性能，制造方法和工藝特點(diǎn)，影響其使用性能的缺陷種類及形成原因、缺陷的最大可能取向及大小、受檢部位受力狀態(tài)及檢收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了解。 ? ③ 檢測儀器的調(diào)整。 總之 ， 液浸法與直接接觸法各有利弊 ， 應(yīng)根據(jù)被檢對象的具體情況 (幾何形狀的復(fù)雜程度和產(chǎn)品的產(chǎn)量等 )， 選用不同的方法 。 液浸法 1 ? 液浸法是在探頭與試件之間填充一定厚度的液體介
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