【正文】 金港灣 3樓 轉(zhuǎn)換層大體積混凝土施工方案 南國 保溫是大體積混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其目的是降低大體積混凝土澆筑塊體是內(nèi)外溫差以降低混凝土內(nèi)部自約束應(yīng)力，其次是降低混凝土塊體的降溫速度，充分利用 后期混凝土的抗拉強度，以提高混凝土承受外約束應(yīng)力后的抗裂能力。 3）在混凝土初凝前，開始對混凝土表面進(jìn)行碾壓、收光。 2）在混凝土振搗并硬化后，應(yīng)立即在其上覆蓋 1層塑料薄膜進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)，以潮濕養(yǎng)護(hù)的時間越長越好?；炷翝沧⒑笠皶r覆蓋，并于終凝后及早開始養(yǎng)護(hù)。 6）當(dāng)混凝土長度超過規(guī)范的最大間距時，不采用分段設(shè)縫的處理方法，而且在混凝土中摻入一定量的微膨脹劑，通過混凝土的微膨脹使其在結(jié)構(gòu)中建立預(yù)應(yīng)力場，以抵消或減少因混凝土干縮和溫度變形而引起的拉應(yīng)力。 5）采用二次振搗技術(shù)，在澆注混凝土凝結(jié)前的適當(dāng)時間內(nèi)進(jìn)行二次振搗，以增加混凝土的密實度，減少混凝土內(nèi)部的微裂縫，提高混凝土的強度和抗?jié)B性能。要重點把握好混凝土流淌的最近點和最遠(yuǎn)等邊緣部位，不能漏振。 2）分層澆搗，逐步推進(jìn)，防止振搗過程中出現(xiàn)漏振，并要嚴(yán)格控制振搗的時間及插入深度。 1）嚴(yán)格控制混凝土的澆筑速度，一次澆注的混凝土不可過高、過厚，以保證混凝土溫度均勻上升。但摻量不能大于 30%。為保證減少水泥用量后混凝土的強度和坍落度不受損失，可適度增加活性細(xì)摻料替代水泥。另外，還要在混凝土中摻加適量的緩凝型減水劑，以延緩水化熱的釋放速度、推遲溫峰出現(xiàn) 并延長混凝土的凝結(jié)時間。就我單位來說，主要從材料的選擇、 南國 這些措施包含了混凝土施工的全過程，包括 選擇混凝土組成材料、施工安排、澆筑前后降低混凝土的措施和養(yǎng)護(hù)保溫等。 七、 大體積混凝土裂縫控制措施 混凝土裂縫的控制措施是大體積砼施工中最重要的一個環(huán)節(jié)，也是大體積砼有別于普通砼的所在之處。 2）施工現(xiàn)場廁所、施工道路要有專人負(fù)責(zé)清掃。 3) 泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無證操作。 10）處于通道或運輸工具所能到達(dá)的各個陽角均用竹膠板包起來，防止陽角被碰掉或碰壞。用塔吊吊裝模板時，要緩慢移動位置，避免劇烈撞擊。 5）嚴(yán)格控制振搗時間和振搗棒插入下一層混凝土的深度，保證深度在 50～ 100mm，振搗時間以混凝土翻漿不再下沉和表面無氣泡泛起為止。 3）嚴(yán)格控制每次下料的高度和厚度，保證分層厚度 500mm。金港灣 3樓 轉(zhuǎn)換層大體積混凝土施工方案 14 2 標(biāo)高 177。 如發(fā)現(xiàn)溫差接近 25℃時，及時增加覆蓋保溫厚度。 在水化過程中釋放出大量熱量，導(dǎo)致內(nèi)部溫度升高，形成內(nèi)外溫差很大，容易造成混凝土產(chǎn)生溫度裂縫，所以在大體積混凝土施工中測溫措施尤為重要。 Δ T = K(TaTb)/(δλ 1) 公式 3 式中：Δ T溫差（℃） H砼厚度（ m） λ 養(yǎng)護(hù)材料的導(dǎo)熱系數(shù) (w/) 草袋的λ = / λ 1砼導(dǎo)熱系數(shù) () δ 養(yǎng)護(hù)材料厚度 Ta 砼與養(yǎng)護(hù)材料接觸面溫度（℃） Ta = Tmax30=39℃ 南國 上層混凝土要在下層混凝土初凝前澆筑。保溫覆蓋的方法是：在砼澆筑約 3 小時后，先在板面覆蓋 1層塑料薄膜，覆蓋時間以砼初凝時間為宜，覆蓋塑料薄膜的目的是防止水份的蒸發(fā)，起到養(yǎng)護(hù)的作用 ，然后再鋪兩層麻袋進(jìn)行保溫。砼的振搗順序為從澆筑層的底層開始逐層上移，以保證分層砼之間的施工質(zhì)量。 2）砼的振搗方法 砼的振搗采用插入式振動棒進(jìn)行振搗。 則： 1 8 0 1 3 8 . 41 ( 1 ) ( 4 0 3 0 ) 48 0 1 0 8 0 8QLNTVS? ? ? ? ??（輛） 在施工高峰期，考慮到最不利情況下三臺混凝土輸送泵同時工作的情況，則所需混凝土運輸車總量： 2 4=8(輛 ) 故，轉(zhuǎn) 換層混凝土澆筑需要混凝土運輸車 8 輛。 Q1=Qmax? α ? η 式中 Q1每臺混凝土泵的實際平均輸出量 (m3/h)； Qmax每臺混凝土泵的最大輸出量 (m3/h)； α 配管條件系數(shù)。 4）在常溫情況下，混凝土初凝時間為 2～ 3小時。 20mm，混凝土從出機到澆筑這段時間內(nèi)的坍落度損失不大于 20mm，且混凝土不分層，不離析。 序號 工種 人數(shù) 備注 1 混凝土工 30 兩班作業(yè)，一個班次 15人 2 架子工 4 3 鋼筋工 3 負(fù)責(zé)看筋及修復(fù) 4 木工 3 負(fù)責(zé)看模 5 塔吊司機 2 一 臺塔吊 6 試驗員 1 我項目對轉(zhuǎn)換層混凝土的施工質(zhì)量高度重視，全體管理人員 與勞務(wù) 班組 都將派出專人值班負(fù)責(zé)混凝土澆筑質(zhì)量，具體安排如下： 混凝土施工階段領(lǐng)導(dǎo)層監(jiān)督安排如下： 白天值班人員： 姓名 職務(wù) 聯(lián)系電話 李韓 項目負(fù)責(zé)人 13452255999 李霞光 施工員 15983981651 劉建 質(zhì)量控制 18225291729 袁鵬程 材料員 13398323329 魏世明 后勤保障 18381912567 孫建平 電工 13881664425 李建 鋼筋班組長 13568485395 晚班值班人員： 姓名 職務(wù) 聯(lián)系電話 程萬青 項目負(fù)責(zé)人 13989166256 南國 6）檢查安全設(shè)施、勞動力配備妥當(dāng)，能滿足澆筑速度要求。澆筑前將木模板濕潤。機具有：尖鍬、平鍬、插入式振搗棒、平板振搗器、木抹子、鋁合金長刮杠、砼輸送泵（汽車輸送泵）、塔吊。 現(xiàn)場擬布置 2臺 天 泵， 一臺架設(shè)于巴河半島施工通道處，一臺架設(shè)于臨 3樓 濱河路橋上， 調(diào)試檢測合格后，方可使用。金港灣 3樓 轉(zhuǎn)換層大體積混凝土施工方案 6 9）在混凝土澆筑之前，檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，控制其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》的 規(guī)定，辦理自檢、互檢、交接檢。 6)混凝土施工前，項目部技術(shù)人員向預(yù)拌混凝土廠家、 各 施工 班組 、項目部工程管理人員等進(jìn)行有針對性的交底，起到技術(shù)預(yù)控的作用。抗?jié)B混凝土同部位、同配合比留置 2組。 3）商品混凝土的配合比由混凝土攪拌站負(fù)責(zé)提供。 南國 為確保大體積混凝土的施工質(zhì)量，根據(jù)我公司的經(jīng)驗，需要在原材料的選擇、混凝土配制技術(shù)、混凝土養(yǎng)護(hù)方法、后期養(yǎng)護(hù)等綜合措施上下工夫，才能達(dá)到預(yù)期的效果。當(dāng)砼內(nèi)部逐漸散熱冷卻收縮時，因受約束，接觸處將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過新澆砼的極限抗拉強度時，與約束接觸處會產(chǎn)生裂紋，甚至可能貫通整個砼塊體，由此造成嚴(yán)重的質(zhì)量事故。 南國 2) 轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)板底、面配筋均為Φ R9＠ 150 。 4) 框 支 梁底 筋大 部分 只有 一 排， 大梁 配筋 均為 兩 排， 梁底 部最 大配 筋 為 根 32 鋼筋。 3) 框支柱主鋼筋全部為三級鋼，鋼筋直徑為 16～ 22。 以 上大部分柱均為梁上柱。 本工程在結(jié)構(gòu)標(biāo)高 5m～ 0m 處存在一個結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層， 轉(zhuǎn)換層層高 5m，框支柱、框支梁、框架梁的截 面較大，樓層板厚度較厚，對模板制安、鋼筋制綁及砼澆搗具有較高的技術(shù)要求 ， 為此特編制該方案確保施工安全和施工質(zhì)量。金港灣 3樓 工程圖紙》 二、 工程概況 南國 南國 金港灣 3樓位于平昌縣龍?zhí)断髽蛑?S202地塊中間段。 南國 南國 1) 框支梁截面尺寸分別有 800 2200、 700 202 700 1800、 600x1400、 500x900、500x700、 500x800、 400x700 等。 5) 框支梁面筋除部分一般 梁只有一排外，其余大梁配筋按設(shè)計圖為準(zhǔn)。 砼概況 1) 框支柱砼強度 C50，框架柱、花架柱砼強度 C50