產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計管理制度-wenkub.com
2024-09-03 16:54 本頁面
【正文】 第十一條 驗收前一個月應(yīng)將圖紙、資料送驗收部門審閱。第九條 成套圖冊編號有序，藍圖與實物相符，工具圖、產(chǎn)品圖等編號應(yīng)與已有的編號有連貫性?？偣こ處熤鞒终匍_由設(shè)計、試制、計劃、生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、檢查、標(biāo)準(zhǔn)化、技術(shù)檔案、生產(chǎn)車間等各有關(guān)部門參加的鑒定會，多方面聽取意見，對新產(chǎn)品從技術(shù)、經(jīng)濟上做出評價，確認(rèn)設(shè)計合理，工藝規(guī)程、工藝裝備沒有問題后，提出是否可以正式移交生產(chǎn)線及移交時間的意見。部分新產(chǎn)品還必須具有運行報告。A和B的標(biāo)志必須由總工程師組織召開會議確定。（2）研究所負(fù)責(zé)提供辦理證書的有關(guān)技術(shù)資料和文件。（4）新產(chǎn)品試制經(jīng)費按單項預(yù)算撥給，單列賬戶，實行?？顚Ｓ?。第四條 新產(chǎn)品試制經(jīng)費。②小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)容。（3）組織技術(shù)鑒定，履行技術(shù)鑒定書簽字手續(xù)。（2）按鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設(shè)計文件要求。在完成樣品試制和小批試制的全部工作后，按項目管理級別申請鑒定。（10）編寫試用（運行）報告：是產(chǎn)品在實際工作條件下進行試用試驗后所編制的文件，試用（運行）試驗項目和方法由技術(shù)條件規(guī)定，試驗通常委托用戶進行，其試驗程序步驟和記錄表格按新產(chǎn)品試制鑒定大綱規(guī)定，由研究所設(shè)計室負(fù)責(zé)編制。著重總結(jié)圖樣和設(shè)計文件驗證情況，以及在裝配和調(diào)試中所反映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問題及其解決過程，并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄。（6）制訂試制用材料消耗工藝定額和加工工時定額。③裝配工藝過程卡（裝配卡）。（3）產(chǎn)品工作圖的工藝性審查。（1）進行新產(chǎn)品概略工藝設(shè)計。（1）試制總結(jié)。此階段完全在研究所內(nèi)進行。五、新產(chǎn)品試制與鑒定管理制度第一條 試制工作階段。第二十九條 產(chǎn)品廣告宣傳備樣及文件。（1）文件目錄包括圖樣目錄、明細(xì)表、通（借）用件、外購件、標(biāo)準(zhǔn)件匯總表、技術(shù)條件、使用說明書、合格證、裝箱單等。（2）試制鑒定大綱能考核樣品在規(guī)定的極限情況下，使用的可行性和可靠性。（4）包裝標(biāo)志與儲運。第二十四條 產(chǎn)品技術(shù)條件。（1）零件圖：圖樣格式、視圖、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面處理、熱處理要求及技術(shù)條件等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。第二十一條 對產(chǎn)品進行可靠性、可維修性分析。第十七條 運用價值工程，對產(chǎn)品中造價高的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、體積笨重的、數(shù)量多的主要零部件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)精度等選擇方案進行成本與功能關(guān)系的分析，并編制技術(shù)經(jīng)濟分析報告。第二章 技術(shù)設(shè)計技術(shù)設(shè)計的目的，是在已批準(zhǔn)的技術(shù)任務(wù)書的基礎(chǔ)上，完成產(chǎn)品的主要計算和主要零部件的設(shè)計。第十條 對新產(chǎn)品設(shè)計方案進行分析比較，運用價值工程，著重研究確定產(chǎn)品的合理性能（包括消除剩余功能）及通過不同結(jié)構(gòu)原理和系統(tǒng)的比較分析，從中選出最佳方案。（3）對材料和元器件的標(biāo)準(zhǔn)化要求：列出推薦選用標(biāo)準(zhǔn)材料及外購元器件清單，提出一定范圍內(nèi)的材料標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)和外購件系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。第七條 國內(nèi)外同類產(chǎn)品的水平分析比較：列出國內(nèi)外同類型產(chǎn)品主要技術(shù)性能、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、特征一覽表，并作詳細(xì)的比較說明。第三條 對計劃任務(wù)書提出有關(guān)修改和改進意見。（2）國內(nèi)外技術(shù)情報：在產(chǎn)品的性能和實用性方面趕超國內(nèi)外先進水平或產(chǎn)品品種方面填補國內(nèi)“空白”。其目的在于正確地確定產(chǎn)品最佳總體設(shè)計方案、主要技術(shù)性能參數(shù)、工作原理、系統(tǒng)和主體結(jié)構(gòu)，由設(shè)計員負(fù)責(zé)編寫（其中標(biāo)準(zhǔn)化綜合要求會同標(biāo)準(zhǔn)化人員共同擬訂）。（6）小批量試制周期：2～。（2）產(chǎn)品設(shè)計周期（含技術(shù)任務(wù)書、技術(shù)設(shè)計和工作圖設(shè)計）：1～2個月。三、產(chǎn)品開發(fā)周期管理辦法第一條 對于簡單產(chǎn)品、公司已具有成熟制造和應(yīng)用技術(shù)的產(chǎn)品以及由已有產(chǎn)品派生出來的變型產(chǎn)品，允許直接從技術(shù)設(shè)計或工作圖紙設(shè)計開始，開發(fā)周期定為1～3個月。（1）開展產(chǎn)品壽命周期的研究，促進產(chǎn)品的升級換代，預(yù)測企業(yè)的盈虧，為企業(yè)提供產(chǎn)品發(fā)展的科學(xué)依據(jù)。第三條 制訂產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃：（1）企業(yè)根據(jù)國家和地方經(jīng)濟發(fā)展的需要，從企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展方向、
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