產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)管理制度(參考版)
2024-09-11 16:54本頁(yè)面
【正文】 第十二條 技術(shù)資料的驗(yàn)收匯總管理由研究所負(fù)責(zé)。工藝工具圖紙資料應(yīng)由工藝部門編制和設(shè)計(jì)，全部底圖應(yīng)移交技術(shù)檔案部門簽收歸檔。第十條 產(chǎn)品圖應(yīng)按會(huì)簽審批程序簽字。第八條 圖紙大小和制圖要符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。第六條 批準(zhǔn)移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品，必須有產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、產(chǎn)品裝配圖、零件圖、工具圖以及其他有關(guān)的技術(shù)資料。第五條 新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線由總工程師辦公室組織。樣試、批試均由總工程師召集有關(guān)單位進(jìn)行鑒定并決定投產(chǎn)與否，決定下一步的工作安排。第四條 每一項(xiàng)新產(chǎn)品都必須經(jīng)過(guò)樣品試制和小批量試制后方可成批生產(chǎn)，樣試和小批量試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)，具有完整的試制和檢驗(yàn)報(bào)告。第二條 每一項(xiàng)新產(chǎn)品要力求結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)先進(jìn)，具有良好的工藝性。樣試圖標(biāo)記為“S”，批試圖標(biāo)記為“A”，批試生產(chǎn)圖標(biāo)記為“B”。（3）在新產(chǎn)品鑒定后一個(gè)月內(nèi)，總工辦負(fù)責(zé)辦理完新產(chǎn)品證書的報(bào)批手續(xù)。（1）新產(chǎn)品證書由總工辦負(fù)責(zé)辦理。費(fèi)用經(jīng)總工程師審查，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由研究所掌握，財(cái)務(wù)科監(jiān)督，不準(zhǔn)挪作他用。（3）公司對(duì)外的技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)用可作為開發(fā)新產(chǎn)品（科研）費(fèi)用。（1）屬于國(guó)家下達(dá)的新產(chǎn)品（科研）項(xiàng)目，由上級(jí)機(jī)關(guān)按照有關(guān)規(guī)定撥給經(jīng)費(fèi)。各階段應(yīng)具備的技術(shù)文件及審批程序按產(chǎn)品圖樣、設(shè)計(jì)文件、工藝文件的完整性及審批程序辦理。A．審查產(chǎn)品的可靠性，審查生產(chǎn)工藝、工裝與產(chǎn)品測(cè)試設(shè)備，各種技術(shù)資料的完備與可靠程度，以及資源供應(yīng)、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件定點(diǎn)、定型情況等，確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn)。B．明確樣品應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng)，搞好試制評(píng)價(jià)。①樣品鑒定結(jié)論內(nèi)容。③隨產(chǎn)品出廠應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件：隨產(chǎn)品提交給用戶的必備文件。①鑒定應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件：供鑒定委員會(huì)用成套資料。（1）按鑒定大綱完成樣品或小批試制產(chǎn)品的各項(xiàng)測(cè)試。鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準(zhǔn)超越階段進(jìn)行。鑒定是對(duì)新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上作全面的評(píng)價(jià)，以確定是否可進(jìn)入下階段試制或正式投產(chǎn)，它是對(duì)社會(huì)、對(duì)用戶和對(duì)國(guó)家負(fù)責(zé)，要求嚴(yán)肅認(rèn)真和公正地進(jìn)行。（11）編制特種材料及外購(gòu)、外協(xié)件定點(diǎn)、定型報(bào)告，由研究所負(fù)責(zé)。（9）編寫形式試驗(yàn)報(bào)告是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗(yàn)后所編的文件，形式試驗(yàn)程序、步驟和記錄表格參照新產(chǎn)品試制鑒定大綱規(guī)定，并由檢驗(yàn)科負(fù)責(zé)編制形式試驗(yàn)報(bào)告。該文件的內(nèi)容及要求按新產(chǎn)品試制鑒定大綱進(jìn)行編寫。（8）編寫試制總結(jié)。（7）零部件制造、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證計(jì)劃，加強(qiáng)質(zhì)量管理和信息反饋，并作好試制記錄，編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件。本著經(jīng)濟(jì)可靠，保證產(chǎn)品質(zhì)量要求的原則，充分利用現(xiàn)有工裝、通用工裝、組合工裝、簡(jiǎn)易工裝、過(guò)渡工裝（如低熔點(diǎn)合金模具）等。④特殊工藝、專業(yè)工藝守則。②關(guān)鍵工序卡片（工序卡）。（4）編制試制用工藝卡片。根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì)，作出材料改制、元件改裝、選配復(fù)雜自制件加工等項(xiàng)的工藝分析。根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書，安排利用廠房、面積、設(shè)備、測(cè)試條件等設(shè)想和簡(jiǎn)略工藝路線。第二條 試制工作程序。（2）形式試驗(yàn)報(bào)告。在樣品試制小批試制結(jié)束后，應(yīng)分別對(duì)考核情況進(jìn)行總結(jié)，并按要求編制下列文件。小批試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，它的主要目的是考核產(chǎn)品工藝性，驗(yàn)證全部工藝文件和工藝裝備，并進(jìn)一步校正和審驗(yàn)設(shè)計(jì)圖紙。樣品試制是指根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件和少數(shù)必要的工裝，由試制車間試制出一件（非標(biāo)設(shè)備）或數(shù)十件（如火花塞、電熱塞、管殼等類產(chǎn)品）樣品，然后按要求進(jìn)行試驗(yàn)，借以考驗(yàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能和設(shè)計(jì)圖的工藝性，考核圖樣和設(shè)計(jì)文件的質(zhì)量。新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成“三段設(shè)計(jì)”的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，是正式投入批量生產(chǎn)的前期工作。標(biāo)準(zhǔn)化審查報(bào)告分樣品試制標(biāo)準(zhǔn)化審查報(bào)告和小批試制標(biāo)準(zhǔn)化審查報(bào)告。第三十條 標(biāo)準(zhǔn)化審查報(bào)告。第二十八條 隨機(jī)出廠圖樣及文件。（2）圖樣目錄包括總裝配圖、原理圖、系統(tǒng)圖、部件裝配圖、零件圖、包裝物圖及包裝圖、安裝圖（只用于成套設(shè)
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