【正文】 19 （三） 焊接電流略微增大，焊接速度適當(dāng)減慢。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到 一定的預(yù)熱效果。 B：變壓器級(jí)數(shù)降低一級(jí)或二級(jí)。 風(fēng)力超過 4 級(jí) ， 必須采取擋風(fēng)措施， 焊后未冷卻的接頭避免與冰雪接觸。 （ 19） 在潮濕的地方作業(yè)時(shí) ， 應(yīng) 用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊 板。 （ 15）對(duì)焊機(jī)選擇參數(shù)，包 括 功率和二次電壓與對(duì)焊鋼筋時(shí)相匹配， 電級(jí)冷卻水的溫度 ，不得超過 40 度，機(jī)身應(yīng)接地良好。 （ 12） 工作人員在高空安裝鋼筋或扳 彎 鋼筋時(shí) ， 應(yīng)選好位置站穩(wěn) ，系 好安全帶。 （ 9）安裝臨邊、懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí) ， 必須站在腳手架上操作，不得站 在模板上或支撐上安裝。 （ 5） 使用彎曲機(jī)時(shí) ， 操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向 ， 彎 曲 400 的短鋼筋時(shí)，要有防止鋼筋彈出的措施。 九 .安全、文明施工措施： （ 1）鋼筋加工機(jī)械的操作 人員， 應(yīng) 經(jīng)過一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)， 掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程，方可上崗。 （ 6） 模板表面涂刷隔離劑 ， 必須在鋼筋綁扎前進(jìn)行 ， 防止污染鋼筋。 在樓層堆放鋼筋不得集中堆放 ， 以免造成樓板混凝土裂16 縫。 （ 12）工作人員在高空作業(yè) ， 安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn) ， 系好安全帶。 （ 9）底板、墻、柱鋼筋每隔 1 左右應(yīng)綁扎帶鉛絲的水泥砂漿墊塊， 砼澆灌中設(shè)專人看管并整修鋼筋 ， 以保證保護(hù)層厚度和鋼筋位置的正 確，防止露筋、錯(cuò)位等情況發(fā)生。 （ 7）底板和墻鋼筋綁扎，要注意 使 綁扎接頭與對(duì)焊接頭錯(cuò)開；對(duì)焊 加工的鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎時(shí)，對(duì)焊 處 要錯(cuò)開 1 個(gè)搭接長(zhǎng)度。 （ 4）保護(hù)砂漿墊層厚度應(yīng)準(zhǔn)確。 七、施工中需注意的事項(xiàng)： （ 1）鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉施工圖紙 ， 核對(duì)鋼筋配料表和料牌，核對(duì)成 品鋼筋的品種、直 徑、形狀 、 尺寸、數(shù)量，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)漏及時(shí)整改。 （ 2） 驗(yàn)收程 序 ：班組自檢 —— 鋼筋翻樣員、質(zhì)量員驗(yàn)收 —— 監(jiān)理、 建設(shè)單位核驗(yàn) —— 浦東質(zhì)檢站 核 驗(yàn)（樁基、基礎(chǔ)等重要部 位） —— 混凝土澆筑。 14 鋼筋表面燒傷 ： 主 要原因是鋼筋端部銹蝕嚴(yán)重 ， 焊前未處 銹；夾具電極不干凈；鋼筋未夾緊，頂壓時(shí)發(fā)生滑移。 未熔 合：主要原因時(shí)在焊接過程中上下鋼筋提升過大或下 送速度過慢 、 鋼筋端部熔化不良或形 成 斷弧 ； 焊接電流過小或通電時(shí) 間不夠 ， 使鋼筋端部未能得到適宜的 熔 化量 ； 焊接過程中設(shè)備發(fā)生故 障，上鋼筋卡住，未能及時(shí)壓下。 焊接工作電壓和 焊 接時(shí)間時(shí)兩個(gè)重要的參數(shù)，在施工時(shí)不 得隨意變更參數(shù)，否則會(huì)嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。 焊接結(jié)束時(shí) ， 應(yīng)立 即 并檢查鋼筋是否順直 。 電渣壓力焊試件數(shù) 量 ： 按 300 個(gè)同類型 、 （同級(jí)別、同接頭 13 型式）為一批，隨機(jī)抽取 3 個(gè) 試件做拉伸試驗(yàn)。 “電渣過程 ” 工作電壓控制在 20～ 25V 之間 ， 電渣通電時(shí)間約占 整個(gè)焊接過程所需時(shí)間的 1/4。 安裝焊劑盒時(shí) ， 焊接口宜位于焊劑盒的中部 ， 石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密， 防止焊劑泄漏。 電渣壓力焊施焊接工藝程序 安裝焊接鋼筋 → 安放引弧鐵絲球 → 纏繞石棉繩裝上焊劑 盒 → 裝 放焊劑 → 接通電源 ， “造渣”工作電壓 20～ 25V→ 造渣過程形成焊池 → 電渣過程鋼筋端面溶化 → 切斷電源頂壓鋼筋完成焊接 → 卸出焊劑 拆卸焊盒 → 拆除夾具。有條件的現(xiàn)場(chǎng)，在焊前，先 做 焊接實(shí)驗(yàn)，以確定工藝參數(shù)， 制三個(gè)拉伸試件，實(shí)驗(yàn)合格后才能施焊。 焊機(jī)要按規(guī)定的方法 正確接通電源，并檢查其電 壓 、電流是否符合施焊要求。 工作條件 焊工應(yīng)經(jīng)過有關(guān)部門的培訓(xùn) 、 考核 ， 持證上崗。 鐵絲 球：用于引燃電弧。 焊接電纜的斷面面積應(yīng) 與 焊接鋼筋大小相適應(yīng) 。在使用前，須經(jīng)恒溫 250 度烘 1～ 2 小 時(shí)。 如有嚴(yán)重變形時(shí)用手 提切割機(jī)切割或用氣焊切割 、 矯正 ， 以 保證鋼筋端面垂直于軸線 。 發(fā)現(xiàn)焊接接頭質(zhì)量不符合要求，必須及時(shí)切除，重新焊接。 當(dāng) 焊接后張預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)焊后趁熱將焊縫 毛刺打掉， 利于鋼筋穿入孔道。 鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)直及切除。 4. 對(duì)焊焊接的要求： II、 III 級(jí)鋼筋對(duì)焊 II、 III 級(jí)鋼筋的可焊性較好 ， 焊 接參數(shù)的適應(yīng)性較寬 ， 只要保 證焊縫質(zhì)量 ， 拉彎時(shí)斷裂在熱影響區(qū)就較小 。 采用強(qiáng)參數(shù)可減小接頭過熱并提高焊接效率 ， 但易產(chǎn)生淬硬。 工藝過程包括一次閃光 、 預(yù)熱 、 二次閃光及頂鍛等過程 ， 施焊時(shí)， 首先連續(xù)閃光 ， 使鋼筋端部閃平 ， 然后同預(yù)熱閃光焊 。一次閃光是將鋼筋端面閃平。施焊時(shí)，先 閉合一次電路 ， 使兩根鋼筋端面輕微 接 觸 ， 此時(shí)端面的間隙中即噴出 火花般熔化的金屬微粒－閃光 ， 接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕 微接觸 。 五、 鋼筋焊接要求： （一）對(duì)焊：直徑Ф 25 以下鋼筋采用對(duì)焊接頭。在綁扎骨 架等中非焊接接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi) ， 當(dāng)搭 接 鋼筋為受拉時(shí) ， 其箍筋間距應(yīng) 為 50MM， 且不大 于 100， 冷軋扭鋼筋錨固長(zhǎng)度為 35d， 搭接長(zhǎng)度為 41d。 （ 12）鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列要求： 搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭 不宜位于構(gòu)件最大彎距處。 （ 9） 樓 板洞口處理 ： 按結(jié)構(gòu)總說明 圖 （ PJ371bSJG11 圖 ） 第六條第11 項(xiàng) 處理。 （ 6）縱橫梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋交叉十分 稠 密時(shí)，注意梁頂面主筋間的凈間 距要 留 30MM。 （ 4）樓板的鋼筋綁扎與基礎(chǔ)底板 鋼 筋綁扎要求相同，但應(yīng)特別注意 樓板上層鋼 筋 （面筋 ） 的位置準(zhǔn)確 ， 防止施工人員作業(yè)時(shí)因踩塌而變 形，造成上層鋼筋保護(hù)層厚度過大， 致 使現(xiàn)澆樓板混凝土出現(xiàn)裂縫。 ： （ 1）梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或 多 層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊直徑 25mm 短鋼筋 。 （ 6）墻板鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì) 及 00G101 圖集構(gòu)造要求： A、 地下室側(cè)壁：水平鋼筋布置在豎向鋼筋的內(nèi)側(cè)。 C、剪力墻豎向鋼筋接頭位 置 ： （ A） 、基礎(chǔ)底板頂面以上 41d. （ B） 、樓面頂面以上 41d。 以此方法控制水平 、 豎向鋼筋的位置 準(zhǔn) 確 ， 并綁扎牢固 ， 避免砼振搗 時(shí)鋼筋移位。 （ 4） 嚴(yán)禁任何鋼筋直接接觸墊層 、 模板表 面 （必須保證保護(hù)層厚度 ） ， 防止鋼筋遇地下水銹蝕，造成滲漏事故。 （ 1）本工程基礎(chǔ)底板鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)要求布置：下層鋼 筋 ： 長(zhǎng)方向筋在下 ， 短方向筋在上 ； 上 層鋼筋 ： 短方向筋在下 ， 長(zhǎng)方 向筋在上。 ： 必須對(duì)接縫處混凝土面提前鑿毛處 理，清理干凈，澆水濕潤。 ， 復(fù)核控制線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn) 。 四、鋼筋綁扎的要 求 ： 鋼 筋加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求 ， 鋼筋綁扎扎絲采 用 20— 22鉛絲 ， 保護(hù)層墊 塊 根據(jù)設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度 ， 采用同混凝土強(qiáng) 度等級(jí)的砂漿墊塊。 （ 3） 接頭同一連接范圍內(nèi)，接頭百分率不得超 過 50%。 套筒： （ 1） 套筒內(nèi)螺紋的公差帶符合規(guī)范要求，選用 6H。絲頭用油漆做出明顯標(biāo)記，鐓粗 過 度段的坡度小于 1：3。 原材料： （ 1） 鋼筋符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 GB14991998 規(guī)定。 . 本工程墻板鋼筋凡直徑小于 14m