【正文】 提高技術(shù)水平，采用先進(jìn)工藝。 九、成本節(jié)約措施 加強(qiáng)管理合理組織施工，材料的使用嚴(yán)格，實(shí)行限額配料。 （ 2） 在施工現(xiàn)場入口明顯處，設(shè)嚴(yán)禁吸煙警示牌、消防工具架，配備消防水桶、滅火器、水龍帶等器材，平時(shí)嚴(yán)禁亂動(dòng)。 1 保持場內(nèi)消防通道暢通。 1 腳手架，安全防護(hù)，安全網(wǎng)必須到位。 1 在重要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語和警示牌。 高處作業(yè)禁止拋擲任何物品，傳遞時(shí)注意穩(wěn)妥不脫落。所有電器必須接好漏電保護(hù)器并做好接零、接地、防雷等。 成立以項(xiàng)目部經(jīng)理為主，安檢員及管理人員參加的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)施工全過程實(shí)行安全管理，在作業(yè)層設(shè)群監(jiān)員，青安崗員，形成完整的安全管理監(jiān)控體系。 施工現(xiàn)場的各種消防設(shè)施齊全、完好，存放整齊，位置明顯、正確。 經(jīng)常檢查保養(yǎng)設(shè)備，保證設(shè)備完好。 七 現(xiàn)場文明施工 在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行《建筑工程現(xiàn)場管理規(guī)定》。 地下管線及其它地上地下設(shè)施加固措施 土方開挖前，應(yīng)及時(shí)與業(yè)主聯(lián)系，了解施工現(xiàn)場地下管線的準(zhǔn)確位置，并在施工平面圖中加以標(biāo)識(shí)，同時(shí)向參加土方開挖的施工人員做詳盡的交底。防水層施工完畢，及時(shí)做好保護(hù)層。 (4) 涂料未干前，不應(yīng)打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防灰塵等玷污墻面涂料。 瓷面磚鑲貼完后，防止水沖，防止污染，防止碰撞陽角門口處和墻面。 門窗的保護(hù)摸應(yīng)在交工前撕去，不得用鏟刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。 (2) 樓梯成品保護(hù)：對(duì)現(xiàn)澆樓梯抹灰后禁止行走，待養(yǎng)護(hù)期過后要對(duì)棱角做好保護(hù)措施。 抹灰層未硬化前防止水沖、 撞擊、振動(dòng)和擠壓。 (2) 及時(shí)清擦留在門窗框上的砂漿，鋁合金門窗框抹灰前應(yīng)粘貼保護(hù)膜。 冬期施工時(shí)，做好保溫措施，防止出現(xiàn)質(zhì)量通病。澆筑砼時(shí)，設(shè)專人看筋，防止鋼筋移位。 夜間施工時(shí)應(yīng)合理安排施工順序，有足夠的照明設(shè)施，防止鋪設(shè)超厚，嚴(yán)禁汽車直接將土倒入槽內(nèi)。 土方開挖時(shí)應(yīng)防止鄰近 建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形，并采取防護(hù)措施。做好洞、孔、槽的預(yù)留工作，盡量減少成品、半成品的損壞。 ○ 7 夜間施工要安排好管理人員對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量、安全檢查，管理人員要值班到位。 ○ 5 夜間現(xiàn)場照明采用高光效、長壽命的照明光源。測量放線、屋面板的吊裝和精裝修工程等工程盡量不要安排在夜間施工。運(yùn)輸和澆灌砼的容器采取一定的保溫措施，裝卸澆筑地點(diǎn)設(shè)置擋風(fēng)保溫設(shè)施，保證砼的入模溫度不得低于 5℃。對(duì)鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)，冬期施工均加入 NCⅡ型負(fù)溫早強(qiáng)劑。 ③ 熱軋鋼筋負(fù)溫閃光對(duì)焊，宜采用預(yù)熱閃光焊（端面較平時(shí)）或閃光－預(yù)熱－閃光焊工藝（端面不平整時(shí)），并采取增加調(diào)伸長度10%20%，降低變壓器級(jí)數(shù) 12 級(jí) ，適當(dāng)提高預(yù)熱時(shí)的接觸壓力、適當(dāng)減慢燒化過程中期速度等措施。 ③每天砌筑高度不超過 ，收工后，及時(shí)用草簾等保溫材料將砌體表面加以覆蓋。 ?磚、石砌筑工程施工： ①冬季施工，以摻鹽砂漿法（摻氯化鈉）為主。 ②在沒有保溫防凍的條件，或土已凍結(jié)時(shí)，土方開挖應(yīng)根據(jù)凍土深度，采取先人工或機(jī)械破碎凍土，然后開挖的施工方法。 ?對(duì)不宜冬期施工的分部、分項(xiàng)工程：室內(nèi)外裝飾工程施工，樓地面工程施工，屋面防水工程施工等，盡可能安排在入冬前或開春后施工，或安排在初冬期間施工。 ?應(yīng)經(jīng)常測定砂、石原材料的含水量，并適當(dāng)調(diào)整配合比，確保砼攪拌質(zhì)量。 砌筑工程： ? 過濕的磚不得上墻，雨天砌筑磚墻，灰縫應(yīng)適當(dāng)減薄 ,以 8mm為宜。如當(dāng) 天不能進(jìn)行下一工序時(shí)，應(yīng)在槽底預(yù)留不小于300mm 厚的土層，待下一工序施工時(shí)再挖，以免擾動(dòng)地基。怕雨、怕潮、怕裂（預(yù)制件）、怕倒的原材料、構(gòu)件和設(shè)備等，應(yīng)放入室內(nèi)，或設(shè)立堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)、下墊上蓋，堆放在較高處，或用篷布封蓋嚴(yán)密等措施，進(jìn)行分別處理。 ?雨季前應(yīng)檢查照明和動(dòng)力線有無混線、漏電、電桿有無腐蝕，埋設(shè)是否牢靠等，保證雨季中正常供電。 ?腳手架、龍門架底腳的基礎(chǔ)，纜風(fēng)繩的地錨等應(yīng)進(jìn)行全面檢查，特別是大風(fēng)大雨后要及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題馬上處理。排水溝應(yīng)保持暢通。不宜在雨季施工的項(xiàng)目，盡量避開雨季施工。 (3)項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理：對(duì)工程進(jìn)度負(fù)責(zé)，調(diào)配人力、物力保證按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求施工，協(xié)調(diào)同業(yè)主、分包商的關(guān)系，負(fù)責(zé)審核結(jié)果、整改措施和質(zhì)量糾正措施和實(shí)施。 班組質(zhì)量 建設(shè)監(jiān)理 主任工程師 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng) 理 設(shè) 計(jì) 施工 質(zhì)監(jiān)站 質(zhì)安 內(nèi)業(yè) 材料 試驗(yàn) 技術(shù) b 對(duì)進(jìn)場材料、機(jī)械設(shè)備 的合格性負(fù)責(zé)。 工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系 在全面熟悉施工圖，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖的前提下，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系 ，全面控制施工的項(xiàng)目的工程質(zhì)量。 （ 6） KFH 柱子支模前搭挑腳手架，挑腳手架先在滑模時(shí)在立壁里下φ 76 的預(yù)埋管，挑架子寬 1200mm，長 2020mm，高 6000mm 四周和下面掛安全網(wǎng)。 （ 3） 平臺(tái)梁板搭滿堂腳手架，立桿間距 600mm，水平桿間距 1200mm，掛平網(wǎng)防護(hù)。 ⑦油漆：鋼門窗、鋼梯扶手、欄桿刷紅丹防銹漆一度，綠色調(diào)和漆二度。倉壁用呋喃膠泥粘貼 25 厚鑄石耐磨層。 ② 內(nèi)墻 1:1:6混合砂漿打底找平 15厚， 1::3混合砂漿面層 5 厚，刷白色 106 內(nèi)墻涂料一遍。 ① 屋面 a：現(xiàn)澆板上做 1:8 水泥爐渣找坡 2%，最薄處 30 厚。門窗洞口設(shè)預(yù)制砼過梁，過梁見圖集。 . （ 2） 砌筑時(shí)上下層砌塊要錯(cuò)縫搭接，搭接長度不小于 150mm，要求灰縫厚度 15mm，水平豎向灰縫均要求飽滿，砂漿飽滿度不小于80%。 （ 6） 砼澆筑完后 12 小時(shí)內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于 7 晝夜，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，砼表面要始終保持處于濕潤狀態(tài)。 （ 2） 漏斗鋼筋必須按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)格、尺寸、形式進(jìn)行加工，因本工程為壁掛式漏斗，定位放線和計(jì)算都困難，需要足尺放大樣下料。 （ 3） 開字架割斷圍 圈，聯(lián)圈后整體吊運(yùn)到地面。 （ 3） 沉降觀測采用瑞士威爾特 S1 進(jìn)行觀測，觀測標(biāo)志的埋設(shè)見施工圖。 （ 2） 垂直度的控制采用經(jīng)緯儀法，并輔以線錘法。電纜必須有良好的接地接零保護(hù)，采用重復(fù)接地方法。鏑燈燈泡易損壞，平均五天壞一只。預(yù)防水平偏差的方法是在支承桿上安裝限位器，限位器安在同一標(biāo)高度，每次滑升時(shí)千斤頂都升到限位擋體處，這種方法不僅可以保持滑模系統(tǒng)水平上升，并可有意識(shí)地制造升差，進(jìn)行垂直偏差的調(diào)整。同時(shí)安排專人檢查勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)違章人員要從嚴(yán)處罰。支座處加固筋的范圍等 , 滑模中要認(rèn)真遵照施工。 、 滑模施工中應(yīng)注意的幾個(gè)問題 (1) 滑升過程中的預(yù)埋件主要是門窗洞口、室外爬梯、室外鋼瓶臺(tái)、空氣泡預(yù)埋套管等，除按標(biāo)高順序列出預(yù) 埋程序表外，在施工時(shí)每班安排一名技術(shù)人員和二名木工專門負(fù)責(zé)預(yù)留預(yù)埋。 （ 4） L21 梁在筒壁 處開始連柱 z2 一起留出，待施工漏斗時(shí)梁柱一起澆筑。 （ 2） 筒壁與漏斗壁相交處施工 因漏斗壁為斜壁，和筒壁相交成沿斜壁的拋物線，鋼筋的長度、位置、標(biāo)高均不一樣，鋼筋下料先放漏斗 L2筒壁足尺大樣。 （ 7） 停滑前對(duì)平臺(tái)進(jìn)行水平觀測，調(diào)整到允許范圍內(nèi)后，將四周纜風(fēng)繩與地錨拉結(jié)，錨固時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直觀測，使平臺(tái)處于垂直均衡受力狀態(tài)。 （ 4） 滑模過程中，液壓控制臺(tái)的操作人員應(yīng)作詳細(xì)的滑升記錄。 （ 4） 所有預(yù)埋件由專人按設(shè)計(jì)要求負(fù)責(zé)錨固到正確的位置，砼澆筑時(shí)由專人看護(hù)，邊澆筑邊抹壓、修補(bǔ)。 70 的木方作肋。 ⑥ 待砼表面凝結(jié)后，表面噴刷 Mq 砼養(yǎng)護(hù)劑，封閉養(yǎng)護(hù)，噴養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)厚薄均勻，不漏噴、漏刷。門窗兩側(cè)砼應(yīng)對(duì)稱澆筑。 （ 3）、 砼澆筑 ①、施工前由試驗(yàn)室按 C30 砼標(biāo)號(hào)配制合比。 ⑤ 壁柱筋應(yīng)便于從側(cè)面套入柱內(nèi)，當(dāng)用組合式箍筋時(shí)相鄰箍筋的拼接點(diǎn)應(yīng)交錯(cuò)布置，搭接焊單面長為 5d，箍筋末端套入有困難時(shí)，彎鉤角度可作 成 90 度，但彎鉤平直長度相應(yīng)加長，φ 8 時(shí)取120mm，φ 10 時(shí)取 150mm， ⑥ 當(dāng)支承桿彎曲變形時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行加固，加固用與支承桿同直徑鋼筋條加焊方式，并與相鄰受力鋼筋焊成格結(jié)構(gòu)柱增加強(qiáng)度。 （ 2）、 鋼筋施工 ①、豎向鋼 筋下料長度立壁筋一般不超過 6 米，扶壁柱筋不超過 7 米，搭接位置及同一截面內(nèi)的截頭數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 ⑨ 滑模裝置制作與組裝允許偏差按 GBJ13887 執(zhí)行。焊條采用 E5016，焊工必須進(jìn)行坡口焊培訓(xùn)，抽樣試驗(yàn)合格后，才能上崗操作。每根支承桿的總長度為 42m，所有支承桿總數(shù)量為 3108m+526m(局部增加 —— 如皮帶地道洞口柱和?；?)重量 為 支承桿不回收，不代替立壁筋。 ⑥ 圍圈上下 必須形成整體，且保證垂直荷載均勻傳遞，內(nèi)側(cè)上下圍圈同時(shí)與內(nèi)挑架上環(huán)梁用∠ 63179。在安裝模板過程中也用 3%木制斜尺隨時(shí)檢查校核模板傾斜度。 （ 2）組裝順序 搭臨時(shí)組裝平臺(tái)→安裝提升架→安裝內(nèi)外圍圈→安裝上環(huán)梁→安裝內(nèi)模板→綁扎模板內(nèi)鋼筋→安裝外模板→安裝內(nèi)外挑三角架、欄桿平臺(tái)、液壓平臺(tái)→搭上料平臺(tái)→安裝千斤頂及液壓設(shè)備→空載試驗(yàn)、油路加壓排氣→安支承桿→全面檢修 （ 3）組裝要求 ① 開字架按布置圖要求設(shè)置于位置線上，用支撐架臨時(shí)固定并用Ф 22 鋼筋將提升架之間連接起來，上下各內(nèi)外各一道，提升架柱下端用 機(jī)磚， M50 水泥砂漿砌 300 高，長度各 500 的磚垛，以便安裝圍圈模板。滑模機(jī)具的組裝標(biāo)高 ,即模板下口標(biāo)高 ,應(yīng)在 ，即抬高 20mm ,以便于提升架圍圈的調(diào)平。 ?ⅲ、支承桿脫空高度超過 時(shí)，（梁窩預(yù)留洞口處 ,窗戶，門洞和棧橋洞）也如ⅱ中方法加固支承桿。 停送電時(shí)，必須嚴(yán)格按操作順序進(jìn)行停送電。用電設(shè)備采用一機(jī)一閘并按裝漏電保護(hù)器，用電設(shè)備及鐵殼開關(guān)外均有良好接地，不得使用單相裸露開關(guān)。 通訊聯(lián)系網(wǎng)絡(luò)采用地面 —— 液壓控制臺(tái)配備一對(duì)直通電話，主控制臺(tái) —— 分控制臺(tái)一對(duì)直通電話聯(lián)系。 ⅴ、控制臺(tái)在夏季使用 30機(jī)械油，油液必須保持清潔，嚴(yán)禁帶有雜質(zhì)的臟油進(jìn)入控制臺(tái)油箱，注油時(shí)一定要通過過濾網(wǎng)。 ⅱ、千斤頂計(jì)算 N=F/N N 千斤頂工作時(shí)承載力 N=67 臺(tái)千斤頂即可滿足要求，但考慮功率損失和工程結(jié)構(gòu)情況，布置 74 臺(tái) XYD35 楔塊式千斤頂，備用 30 臺(tái)，千斤頂由 1— 2控制柜分別控制。 ⑦ 液壓操作平臺(tái)設(shè)置：開字架上搭設(shè)長 4m，寬 的平臺(tái)，材料用 [10 的槽鋼。內(nèi)挑三角架根據(jù)內(nèi)力計(jì)算采用∠ 63179。爬桿要用液壓張拉機(jī)冷拉調(diào)直，冷拉延伸率控制在 2%以內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)Ф 25 鋼筋的長直徑為27mm，可能實(shí)際材料的直徑不規(guī)格。支承桿設(shè)內(nèi)外兩層，間距 200，支承桿第一節(jié)的一端宜加工成 60176。 (179。 ⑤ 支承桿計(jì)算 P=π 2EI/K（ ML） 2=π 2179。 4 角鋼作腹桿形成桁架，加大其剛度，用以克服相鄰千斤頂不同步而產(chǎn)生的附加荷載，具體布置及尺寸見附表。 30kg/m2= 荷載 集中荷載：液壓站自重 ，電焊機(jī)自重 1T 操作手臺(tái)：面積 145m2 自重： 145m2179。 112m2=33600kg= 開字架自重 300kg/個(gè)179。 V=4179。 (7)砼澆筑過程中的應(yīng)急措施 ①、 若砼因某種特殊原因不能連續(xù)澆筑，間隙超過允許時(shí)間，按施工縫處理繼續(xù)澆筑時(shí)，原砼抗壓強(qiáng)度不小于 ,并 在施工縫處鋪一層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。 （ 5）、底板砼初凝前，先用刮杠刮平，并用木抹子搓毛，以提高底板砼表面密實(shí)度 。 （ 2）、砼自西向東進(jìn)行澆筑，一次澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高及柱底板砼，根據(jù)泵送時(shí)，自然流淌的坡度，在澆筑工作面布置前放三排振動(dòng)棒，隨著澆筑的推進(jìn)振動(dòng)棒也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度砼的澆筑質(zhì)量。 ①、 水泥選用普 425水泥，砂采用粗砂，含泥量小于 2%，碎石采用 1— 3cm 石子，符合泵送砼的要求。 對(duì)拉鐵 片計(jì)算：Ｐｍ＝４＋１５００／（Ｔ＋３０）＊ＫｓＫｗ＊Ｖ１／３ ?。裕剑常皑BＣ，Ｋｓ＝１，Ｋｗ＝１ .２，經(jīng)計(jì)算Ｖ＝１ .３ｍ／ｈ。 （ 6）為防止基礎(chǔ)砼泵送澆筑時(shí)產(chǎn)生的較大沖擊力使基梁鋼筋 發(fā)生位移，在基梁鋼筋和柱插筋綁扎完畢后在基梁內(nèi)增加“Ζ”形鋼筋進(jìn)行加固。基梁下柱箍筋采用兩個(gè)開口箍合在一起用電焊焊上，搭接 10d （ 5）、所有底板鋼筋在綁扎前，均須讓測量工放好位置線，劃出定位圖。 (3)、所有水平環(huán)向筋均采用焊接搭接，搭接長度不小于 10d，為單面焊接，并要求鋼筋同心。 基礎(chǔ)鋼筋：首先熟悉圖紙，了解整個(gè)結(jié)構(gòu)的受力情況，然后排出鋼筋綁扎的先后順序，以確保鋼筋放置的正確性。故坑邊有均載