【正文】 設(shè)置拉連筋，拉結(jié)筋伸入墻體長(zhǎng)度 1000mm 每道 2 根ф 6 鋼筋沿墻高 500 一道。 （ 5） 漏斗砼澆筑宜逐漸進(jìn)行，每綁扎 300 高鋼板網(wǎng)后澆筑砼，木抹抹平，再接著往上綁鋼板網(wǎng)，再澆砼再抹，如此往復(fù)，直到全部砼澆完。 （ 2） 外吊架先拆除安全網(wǎng)，平臺(tái)腳手板，截?cái)嘧o(hù)欄。要求水平差控制在 20mm 以內(nèi)，差在 20— 30mm 以內(nèi)立即調(diào)整，差超過 30mm 立即查找原因，并采取升低處千斤頂，加減負(fù)荷和改變澆筑方向等方法調(diào)平水平。施工現(xiàn)場(chǎng)以 3600w 鏑燈為主。安檢人員還要隨時(shí)檢查施工安全，發(fā)現(xiàn)隱患，立即通知值班經(jīng)理整改。在鋼板網(wǎng)上抹 1： 2 的水泥砂漿毛面，待澆筑完砼后再用 1： 2 的水泥砂漿罩面壓光。 、 特殊部位的滑模施工 （ 1） 漏斗 QL1 先空滑到漏斗壁插筋下端，然后綁上 QL1 下半部分鋼筋，在鋼筋外綁上鋼板網(wǎng)，網(wǎng)眼 10mm，內(nèi)外均綁 ，然后進(jìn)行砼澆筑，砼澆筑完畢后立即用抹子找平，然后再往上空滑到梁頂面上 150mm 處，進(jìn)行梁上部分鋼筋綁扎漏斗插筋，然后再綁鋼板網(wǎng)，進(jìn)行砼澆筑。 （ 3） 滑升過程中用兩臺(tái)經(jīng)緯儀晝夜進(jìn)行垂直觀測(cè)，每滑升1m 觀測(cè)一次，每作業(yè)班不少于 2— 3 次，并作好記錄，將垂直度情況隨時(shí)反饋到作業(yè)班，水平觀測(cè)每滑升 2m 高度測(cè)量調(diào)整一次，均需作好記錄。 、門窗洞口預(yù)留和予埋件 （ 1）門窗洞口用 50mm 厚木板，按弧度放樣制作，與筒壁同寬，一面釘 50179。 ③ 、砼應(yīng)分層、分段、交圈均勻澆筑，每層澆筑厚度 20—30cm 在施工中應(yīng)注意同步，澆筑時(shí)應(yīng)在同一個(gè)水平面上，最上層砼低于模板上口 50mm。 ④ 沿模板長(zhǎng)度間距 600mm 設(shè)一根控制鋼筋保護(hù)層厚度的φ18 掛鉤筋，掛鉤掛于模板上口，長(zhǎng)度為 300 mm。 80 鋼墊塊。 ⑧ 支承桿在加工前必須機(jī)械軋壓、調(diào)直，為保證接頭位置錯(cuò)開，所以第一節(jié)支承桿分 4 種下料長(zhǎng)度，分別為 3000、 4000、 5000、6000；第二節(jié)以上長(zhǎng)度應(yīng)一致，即一種規(guī)格的等長(zhǎng)與承桿，一般每根長(zhǎng)度以 4— 5m 為宜，最短不小于 3m 最長(zhǎng)不超過 6m。在安裝圍圈時(shí)就要求上下圍圈之間保證 3%的錐度，并在安裝過程中全部檢查。 、滑模組裝 ? （ 1）滑模組裝前的準(zhǔn)備工作 ① 滑模組裝在 處進(jìn)行，在澆筑 JL— 2 砼時(shí)一定要抄好標(biāo)高線 ,并將砼表面隨打隨抹 ,抹壓平整 ,誤差不超過 10mm,否則應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石砼進(jìn)行第二次修補(bǔ)找平。配電和照明線路一律用橡皮套電纜，從現(xiàn)場(chǎng)總配電箱引出至用電設(shè)備分配電箱實(shí)行分級(jí)方式，敷設(shè)方式采用橡皮電纜架空敷設(shè)。 ⑨ 滑模過程通訊聯(lián)系、供電及照明。并能自動(dòng)控制滑升高度，消除由于人工控制加壓，回油時(shí)間差引起的千斤頂不同步調(diào)差，定時(shí)報(bào)警以防止長(zhǎng)時(shí)間工作間歇砼凝固粘接模板的現(xiàn)象。圓倉(cāng)內(nèi)壁挑三角架寬度 ，下設(shè)吊架寬度 ，見附圖。 支用Ф 25 的鋼筋，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中筒壁鋼筋的保護(hù)層大于 35mm 但本工程筒壁厚 300— 280mm，支承桿不代替筒壁鋼筋不回收。于附壁柱處的兩個(gè)提升架的間距要稍小一點(diǎn)，并在兩個(gè)提升架之間設(shè)橫梁以提升柱模板，見附圖。 80kg/m2= 自重 128m2179。 、圓筒倉(cāng)筒壁滑模施工（主體工程施工） 、滑模系統(tǒng)裝置的設(shè)計(jì) ① 模板計(jì)算 本工程模板采用鋼模、模板寬度筒倉(cāng)用 200mm，柱子用 100mm、 200mm搭配使用，模板高度計(jì)算如下： H=T178。見附圖。 基礎(chǔ)砼工程 （ 1）、本工程砼量包括基梁和底板共為 460m3，工程量大，若按常規(guī)施工容易造成結(jié)構(gòu)出現(xiàn)冷縫及溫度裂縫等質(zhì)量問題，為使基礎(chǔ)連續(xù)澆筑不留施工縫并達(dá)到抗?jié)B砼要求縮短工期需要采用泵送砼施工。上面第二層筋，尤其中間那根，采用φ８的鋼筋做成“Ｓ”形拉鉤掛在上層筋上，每隔１０００ｍｍ一個(gè)。采用馬凳將上層鋼筋網(wǎng)架住，馬凳間距 1000mm，徑向通長(zhǎng)布置。處理方法采用錨桿加固的辦法： 雖然西，西北方有一定的放坡，但放坡不夠，同時(shí)還有車輛行駛，為防止車輛不小心駛?cè)牖觾?nèi)，需要在坑邊砌一道 2 米高 240厚的圍墻作防護(hù)。 （ 1） 將基坑四周 3m 范圍內(nèi)的地面處理成 5%的向外坡水，并在四個(gè)方向各挖 1m*1m*1m 的積水坑，坑內(nèi)放 的潛水泵各一臺(tái)，以防下雨時(shí)水流進(jìn)基坑。 整個(gè)工程的施工順序是：場(chǎng)地平整，障礙拆除→土方開挖→護(hù)坡→筏基施工→滑模機(jī)具組裝→第一次滑?！谝淮慰栈? 米平臺(tái)、漏斗施工→第二次滑?！鸪C(jī)具→屋面施工→裝飾施工。 3600 (3)總用水量計(jì)算： Q=q1+q2=+=(4)管徑計(jì)算： 4Q 4179。 3600 （ 2） 生活用水量計(jì)算： 取 N2=30L/人 K3= t=2 p1178。 、施工用水計(jì)算； 本工程以砼施工為主，按計(jì)劃每班澆筑砼 50m3。根據(jù)實(shí)際情況將砼輸送泵與木工圓鋸等接一路線，將塔吊、攪拌機(jī)、電焊機(jī)等及照明接一路線。地面為 1:25 水泥砂漿罩面， 標(biāo)高以上混合砂漿抹墻面、頂棚， 106 內(nèi)涂料二遍，倉(cāng)壁用呋喃膠泥粘 25 厚鑄石耐磨層，漏斗壁 1:1 水泥砂漿粘結(jié)層 15 厚，用呋喃膠泥粘 25 厚鑄石耐磨層。 1500、 900179。倉(cāng)內(nèi)設(shè) 6 個(gè)掛壁式漏斗，漏斗上口標(biāo)高 ，下口標(biāo)高 。 900、 700179。還有一條電纜溝，溝內(nèi)十幾根電纜，均需拆遷后才能開始土方工程的施工。 1000 I1=—————— =— =179A Ｕ線 COSφ 380179。 K2 50179。 30179。 1000 π179。 土方開挖 （ 1）、本工程挖土深度達(dá)到 米，土方大多為矸石回填，所以先進(jìn)行邊坡計(jì)算： 2Csinθ cosφ H=—————— γ sin^2(θ /2φ /2) 取 C=6KN/M^2，φ =20 Υ =19KN/M^3 6． 1=2*6sinθ cos20247。隨時(shí)開挖，隨時(shí)進(jìn)行釬探并做好釬探記錄。 ④、 求西面的錨固長(zhǎng)度：設(shè)錨固長(zhǎng)度為 5 米， 則 h=+（ +5/2） *SIN20= τ =korhtgθ =1*19**= ^2 K0=1。 由于底板徑向鋼筋和基梁鋼筋采用 12 米定尺的，鋼筋損耗率比平時(shí)增加 10%18%。 （ 2）、底板外圍 900mm 高采用 P3009 模板支設(shè)用鋼管加固立桿間距600mm 環(huán)向采用φ 25 鋼筋三道交接處用電焊將鋼管鋼筋連接起來(lái)并每隔 600mm 用三根水平方向的鋼管沿鋼模豎向頂緊。 ③、 為提高砼的可泵性，增強(qiáng)砼的和易性，加入水泥用量 2%的泵送劑。 （ 6）、底板砼澆筑過程中在底板中部安放鐵皮測(cè)溫管，間隔 4m，深 400mm，進(jìn)行測(cè)溫。 ② 施工總荷載計(jì)算 模板系統(tǒng)：模板 112m2 自重 40kg/m2179。 150kg/m2= 施工總荷載 = 按 100T 計(jì)算 全部荷載由提升架承受，故開字架承受的荷載為 100T。 105179。第二節(jié)以上的爬桿，一頭加工成 45176。 4角鋼，滿鋪 55mm 厚腳手架板，雙側(cè)設(shè)絲扣，深度必須符合機(jī)械加工標(biāo)準(zhǔn)，防止滑絲。液壓控制臺(tái)和千斤頂之間采用高壓油泵二級(jí)供油方式，第一級(jí)φ 16 油管由控制臺(tái)接到千斤頂近處的分油器上，第二級(jí)用φ 8 油管從分油器通過針形閥到達(dá)千斤頂。 供電照明：動(dòng)力和照明電源采用雙回路供電方法，從地面至液壓臺(tái)的電纜一端以固定在平臺(tái)上的拉索為支托， 拉索和電纜的固定間距不大于 2m，拉索和電纜總長(zhǎng)度應(yīng)大于滑模總高 20m。 ?ⅱ、?；栈危┢陂g，千斤頂至砼表面的高度范圍內(nèi)，兩支承桿用φ 12 勾筋拉結(jié)，間距不大于 300mm，勾筋與支承桿點(diǎn)焊牢固。 ③ 現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用電布置到 位。 ④ 圍圈與支托，圍圈與圍圈之間的接頭詳見附圖。 支承桿安裝和接長(zhǎng) 時(shí)，要求與千斤 頂同心及垂直，其偏差不大于 。 、滑模施工 （ 1）、初滑 澆筑砼前先澆一層厚約 20mm 的水泥砂漿 結(jié)合層，然后分層澆筑砼，每層澆筑厚度為 200— 300mm，用插入式振搗器搗實(shí)，第一層澆筑高度為 200mm 在 1 小時(shí)內(nèi)完成（約 ）；第二層澆筑高度為200mm 在 1 小時(shí)內(nèi)完成，第三層澆筑高度為 200mm,在 1 小時(shí)內(nèi)完成，第四層澆筑 300mm 將模板澆滿限 小時(shí)完成。 ⑧ 水平環(huán)筋均放在立筋兩側(cè)，以便于穿筋綁扎，綁筋人員一般站在內(nèi)外側(cè)操作，平臺(tái)上穿筋綁扎?；^程中應(yīng)停止振搗，并停止支承桿的加固作業(yè)。 （ 2） 門窗洞口的木模板框必須方正，有足夠的剛度，下端定牢固，防止滑模時(shí)框板被帶起，門洞口左右和上方，窗洞口四面的砼表面均須按照規(guī)定下好預(yù)埋件，預(yù)埋件焊在鋼筋上。 （ 6） 滑升停歇二次，即漏斗平臺(tái)處及 處。如此往復(fù)，直到 。對(duì)尺寸、位置、型號(hào)、數(shù)量要反復(fù)核對(duì)，一絲不茍，認(rèn)真負(fù)責(zé)，千萬(wàn)不可錯(cuò)漏，否則無(wú)法彌補(bǔ)。平臺(tái)得相對(duì)高差在 20mm 以上時(shí)，應(yīng)將較低處的千斤頂多滑升一個(gè)行 程，其他部位的千斤頂不動(dòng)，即可調(diào)平。照明的單獨(dú)一個(gè)配電箱，電焊的單獨(dú)一個(gè)配電箱。在地面上設(shè) 6— 8 個(gè)，控制樁，輔以吊線垂法進(jìn)行控制。 （ 2）、勞動(dòng)力安排： 分兩個(gè)工作班，每班砼工 26 人，鋼筋工 12 人，木工 10 人，電焊工 3 人，抹灰工 8 人，塔吊司機(jī) 1 人，塔吊指揮 1 人，液壓操作3 人，攪拌機(jī)司機(jī) 2 人。 （ 8） 漏斗鋼筋綁扎和砼澆筑時(shí)搭設(shè)上大下小的蘑菇形腳手架，搭設(shè)高度超過 L21 頂面 30cm50cm 左右，并將整個(gè)倉(cāng)的漏斗架子連在一起，以便于鋼筋綁扎和漏斗大梁 砼的澆筑。 （ 2） 本次施工應(yīng)在立體結(jié)構(gòu)施工完，驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 ④ 漏斗及倉(cāng)壁貼鑄石板。 （ 2）177。 （ 8）基坑開挖后由于深度較大，在基坑周圍距坑邊搭設(shè)護(hù)身欄桿，桿高 1000，立桿間距 2020，桿上紅白相間油漆，掛安全網(wǎng)。 d 對(duì)設(shè)計(jì)和合同有特殊要求的工程和部位負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員、分包商和用戶按規(guī)定實(shí)施，解決相互間接口發(fā)生問題。 ?雨季中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，隨時(shí)隨地及時(shí)疏導(dǎo)，確保施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通。 ?施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備（配電盤、閘箱、電焊機(jī)、水泵、卷?yè)P(yáng)機(jī)等）應(yīng)有可靠的防雨措施。 ?應(yīng)安排專人對(duì)基坑邊坡的穩(wěn)定情況進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常，立即組織人員進(jìn)行處理。 ?獨(dú)立墻與迎 風(fēng)墻應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐保護(hù)，以避免墻體倒塌砸壞樓板發(fā)生傷亡事故。 冬期施工主要分項(xiàng)施工方法及主要技術(shù)措施： 由于該工程在冬季施工來(lái)臨之前均已按照工期要求完成，為避免拖延工期至冬季，特按照冬季施工的要求制定分項(xiàng)工程施工方法和主要技術(shù)措施如下： ?坑槽土方施工： ①采用防止 凍結(jié)法開挖土方時(shí)，根據(jù)土方工程量大小，選用不同的施工方法。 ②砂漿拌置采用加熱原材料的方法，（水的溫度不超過 80℃，砂的溫度不超過 40℃），并在保溫棚內(nèi)進(jìn)行，保證使用時(shí)的溫度不低于 5℃。接頭藥盒拆除時(shí)間宜延長(zhǎng) 2 分鐘左右，接頭的渣殼宜延長(zhǎng) 5 分鐘，方可打渣。砼養(yǎng)護(hù)初期，加強(qiáng)保溫蓄熱，保證當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí)，砼的強(qiáng)度不應(yīng)小于砼的受凍臨界強(qiáng)度。 ○ 6 夜間現(xiàn) 場(chǎng)設(shè)的燈具距地面不得低于 3m，室內(nèi)不得低于 。做好工程竣工交驗(yàn)期間的成品保護(hù)，保護(hù)方法主要有：派專人看管保護(hù)，設(shè)立圍護(hù)或封閉保護(hù)，加蓋保護(hù)層或架空層等隔離保護(hù)。 已加工成型的鋼筋，按工程部位，分規(guī)格、型號(hào)碼放整齊，做好標(biāo)識(shí)。 (2) 裝運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝 輕放，減少破損，對(duì)已砌好的墻體注意保護(hù)，防止倒塌傷人。 地面、樓梯的成品保護(hù) (1) 地面的成品保護(hù) 水泥砂漿面層施工完成后 72 小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)在上面行走或進(jìn)行其它作業(yè)，以免損壞地面，適時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作。 瓷磚成品保護(hù) 搬運(yùn)裝卸面磚時(shí)，要小心輕裝輕放，在樓內(nèi)施工時(shí)要防止磕碰地面，做好保護(hù)措施。 屋面防水保護(hù) 施工人員應(yīng)保護(hù)好已做好的找平層保溫層等成品。 土方開挖時(shí)應(yīng)注意地下文物及地下管線，若發(fā)現(xiàn)地下文物或地下管線，應(yīng)在發(fā)包方規(guī)定時(shí)間內(nèi)，及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員，采取保護(hù)措施，同時(shí)提出處置意見，方可繼續(xù)施工。 施工時(shí)做到活完場(chǎng)清，建筑垃圾及時(shí)清理干凈，攪拌機(jī)及時(shí)清洗、保養(yǎng)。 施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后方可進(jìn)行施工，電工、絞車工、架子工、塔吊司機(jī)等特殊工種必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。 建立安全生產(chǎn)檢查，整改落實(shí)制度，消除安全隱患。 1 作業(yè)人員上下通行應(yīng)通過斜梯或爬梯，嚴(yán)禁采取攀爬腳手架或跳躍等危險(xiǎn)方式。另配水龍帶 50米，消防水桶 6 個(gè)。