【正文】 30 3 柱、墻、梁截面尺寸 177。墻體澆筑時(shí)分層厚度≤ 45cm（ 50MM振動(dòng)棒）；振搗時(shí)上層要插入下層≥ 50mm（根據(jù)分層厚度，用木棒作標(biāo)上刻度線來(lái)控制）；振動(dòng)棒移動(dòng)間距≤ 45cm（ 50MM振動(dòng)棒） .每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間為 25177。 20 尺量、連續(xù)三檔取最大值 3 鋼筋彎起點(diǎn)位移 20 尺量檢查 4 焊接預(yù)埋件 中心線位移 5 水平高差 +3， 0 5 受力鋼筋保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。綁扎接頭：受拉區(qū)： 25%，受壓區(qū)： 50% 38 后澆帶處頂板鋼筋保護(hù)層 ,采用在頂板鋼筋下墊通長(zhǎng)木條的方法來(lái)控制 ,后澆帶處上下雙鋼筋間距離采用加墊通長(zhǎng)馬凳的方法來(lái)控制 . 鋼筋綁扎施工與安裝 鋼筋綁扎準(zhǔn)備 綁扎鋼筋前應(yīng)檢查鋼筋有無(wú)銹蝕，除銹后在再運(yùn)至綁扎部位 . 熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確 . . 3 充分考慮流水段之間交界位置鋼筋的銜接問(wèn)題，提前做出每個(gè)樓層的施工邊界節(jié)點(diǎn)處理詳圖 . 做好抄平放線工作，彈好 水平標(biāo)高控制線和墻外皮、門(mén)洞口尺寸線 . 根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、 底板 梁 板 柱子 外墻內(nèi)側(cè) 外墻外側(cè) 保護(hù)層厚度 下面 50上面35 35 35 與土接觸 40，其它 35 35 35(迎水面 ) 使用材料 塑料 墊塊 梁側(cè)塑料環(huán)卡塑料墊塊 塑料墊塊 塑料環(huán) 卡 塑料環(huán) 卡 塑料環(huán)卡 保護(hù)層安裝方法 卡在柱箍筋上 梁側(cè)卡在梁箍筋上梁底墊在梁箍筋下 墊在板下鐵下層筋下 卡在 柱子箍 筋筋上 卡在墻水平筋上 卡在墻水平筋上 39 長(zhǎng)度，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行處理 .綁扎施工前將下層伸出的搭接鋼筋調(diào)直，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈 . 根據(jù)標(biāo)高控制線檢查下層伸出搭接筋處的砼表面（墻頂）標(biāo)高是否符合圖紙要求，并將水泥浮漿和松散處剔掉，露出石子，然后清理干凈 . 樓板綁扎鋼筋施工前，樓板模板應(yīng)安裝完并辦完預(yù)檢，模內(nèi)清理干凈 . 墻體鋼筋綁扎前應(yīng)將安全操作架搭好，并鋪好穩(wěn)固腳手板 . 技術(shù)交底：按圖紙和工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底 . 頂板、梁、柱及墻體鋼筋綁扎 梁鋼筋綁扎 施工順序 清理模板→布設(shè)南北梁下、上鐵鋼筋→鋼筋直螺紋連接→鋼筋直螺紋連接檢驗(yàn)→架立筋和彎起筋→穿南北梁箍筋并與南北梁上下鐵鋼筋固定→穿東西梁下、上鐵縱筋→穿東西梁箍筋并與東西梁上下筋固定→墊保護(hù)層→梁鋼筋隱檢 在南北、東西梁相交處，兩側(cè)按圖紙要求設(shè)附加箍筋 . 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，東西梁上下主筋應(yīng)置于南北梁上下主筋之上 . 在梁箍筋側(cè)面上卡設(shè) 15mm塑料環(huán)卡，梁箍筋下墊 15mm塑料墊 40 塊，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度 . 梁、柱箍筋按設(shè)計(jì)要求彎鉤均為 135o,且要統(tǒng)一，不得出現(xiàn) 180o或 90o 彎鉤 柱鋼筋綁扎 彈柱位置線→柱筋清理、校正→套柱箍筋→柱主筋直螺紋連接→ 柱主 筋直螺紋連接檢驗(yàn)→劃箍筋間距線→吊 柱垂直度后綁扎箍筋→柱鋼筋隱檢 柱箍筋：按圖紙要求的箍筋間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，從層面 5cm起線，先將箍筋套在下層或底板伸出的主筋上 . 柱主筋的連接施工：柱主筋采用直螺紋連接 . 劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向筋上，按圖紙要求劃箍筋間距線，然后用線墜吊垂直度，控制柱子垂直偏差，固定牢固后進(jìn)行下道工序 . 41 主筋定位箍示意圖 柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由下往上進(jìn)行綁扎，采用纏扣綁扎方式 .箍筋與柱筋要垂直，箍筋與柱筋交點(diǎn)均要綁扎 .箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置 ，并綁扎牢固 . 柱鋼筋位移及鋼筋間距的控制 樓板（底板）鋼筋綁扎完成后，應(yīng)用經(jīng)緯儀將柱位置線彈到樓板（底板）鋼筋上筋上，然后依此對(duì)柱的主筋進(jìn)行定位固定 .柱插筋在距混凝土澆筑面 100mm處綁扎固定框 . 墻體鋼筋綁扎 彈墻位置線→鋼筋清理、校正→豎筋鋼筋連接→豎筋鋼筋連接檢驗(yàn)（直螺紋）→暗柱筋綁扎→劃水平筋間距線→綁定位橫筋→綁其余橫豎筋→綁扎拉鉤→交點(diǎn)綁扎→保護(hù)層卡環(huán)→墻體鋼筋隱檢 立豎筋：將豎筋與下層或底板伸出的連接綁扎（墻豎 筋從暗柱邊處出 5cm起線），在豎筋上劃好水平筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁扎其余橫筋 . 墻體鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，為保證兩排鋼筋的及水平筋間距，應(yīng)采用大于墻豎筋一級(jí)的鋼筋制成的梯子形定位筋 .梯子筋的豎筋代替相 42 φ 8墻厚定距框、按墻體豎筋間距焊接墻體豎筋，直徑d應(yīng)位置的墻體豎筋 (如與墻體同等的梯子筋，不可代替相應(yīng)位置豎筋 ).梯子筋的橫筋間距為墻體水平筋間距，底部、中部、頂部橫筋長(zhǎng)度，為墻體厚度并涂防銹漆 .梯子筋應(yīng)設(shè)置在鋼模板接縫處 . 拉鉤應(yīng)綁在橫豎墻筋交叉點(diǎn)并鉤住墻體兩側(cè)外皮主筋 . 墻體合模后， 應(yīng)對(duì)伸出的豎向鋼筋進(jìn)行修整，并應(yīng)在樓板標(biāo)高上 200mm設(shè)置一道水平定距框，做法如下圖，澆筑砼時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人看管 . 墻體每隔不大于 1500豎向設(shè)一豎向梯子筋具體做法參上圖 . 地下室外墻外側(cè)保護(hù)層迎水面為 35MM，非迎水面為 35MM， 注意事項(xiàng)：墻體鋼筋綁扎時(shí)，所有綁扎扣的端頭均要彎向墻內(nèi) . 頂板鋼筋綁扎 清理模板→排列板下層筋→綁扎板下鐵鋼筋→在頂板下鐵筋上劃上鐵鋼筋間距線→排列板上鐵筋→綁扎板上鐵鋼筋→墊馬凳、保護(hù)層→清理、驗(yàn)收 水平定距框制作示意圖 43 頂板鋼筋布筋原則為：先短向后長(zhǎng)向 . 清理模板上的雜物；排列鋼筋間距時(shí)從板兩邊向中間排列，不足一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋間距的排在頂板中間，在頂板模板上用廣告色（白色）彈好雙向筋間距線 . 按劃好的間距，先擺放雙向鋼筋 .預(yù)留孔、電線管、預(yù)埋件配合及時(shí)安裝 . ，雙層鋼筋上下層之間須加鋼筋馬凳以保證上下層鋼筋的位置，馬凳所采用的鋼筋直徑≥ 12mm ,當(dāng)頂板上鐵為通長(zhǎng)鋼筋時(shí)馬凳間 距 1200,當(dāng)頂板上鐵為非通長(zhǎng)筋 ,支座負(fù)彎矩筋在支座兩側(cè)均不少于兩排馬凳且馬凳間距不大于 800.(底板鋼筋為多層，綁扎完下鐵時(shí)應(yīng)焊設(shè)桁架以保證兩層鋼筋之間的間距） ． 5 頂板下鐵伸入支座長(zhǎng)度為伸過(guò)支座中心線且伸入支座長(zhǎng)度大于 5d,上鐵鋼筋滿支座錨固上鐵鋼筋錨固端拐子長(zhǎng)度為板厚減去 40. 底板鋼筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋 .主筋接頭數(shù)量和位置均要符合規(guī)范規(guī)定 . ≤≤ ≤ 44 鋼筋工程的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè) 計(jì)圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求 . 鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用 . 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定 . 涉及后澆帶、施工縫處的鋼筋必須按規(guī)定綁扎、調(diào)整、復(fù)核 . 鋼筋網(wǎng)片、骨架綁扎時(shí)缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)應(yīng)綁扣數(shù)的 10%，鋼筋彎鉤的朝向應(yīng)正確 .鋼筋保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求 . 鋼筋及預(yù)埋件安裝偏差控制（見(jiàn)下表） 鋼筋工程施工質(zhì)量的保證措施 建立健全質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量崗位責(zé)任制，實(shí)行樣板制 . 施工過(guò)程中，各家單位施工范圍以外的甩出鋼筋施工結(jié)束后與相鄰單位自行辦理交接檢查手續(xù)，交接后由接收方負(fù)責(zé) . 的 管理，不合格鋼筋嚴(yán)禁用于工程上 . 做好圖紙會(huì)審工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙中的問(wèn)題，及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)、監(jiān)理予以解決 . 加強(qiáng)對(duì)配筋工作的管理，配筋單必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可用 45 于施工 . 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 受力鋼筋間距 間距 177。 2． 2 墻模板穿墻螺栓采用 Ф 14 以上對(duì)拉螺栓，外設(shè) PVC 套管，螺栓可反復(fù)周轉(zhuǎn)使用 . 2． 3 墻體模板的配置 內(nèi)墻模板配置高度：比頂板砼下標(biāo)高高 3cm. 26 外墻模板配置高度：比頂板砼頂頂標(biāo)高高 30cm. 樓梯間模板按樓層高度配置 . 頂板模板： 模板設(shè)計(jì)：采用多層模板，板厚為 15mm，用 鋼管 支撐系統(tǒng)，模板的主龍骨用 100X100mm 木方，間距 1000mm，次龍骨用 50179。 武邑縣污水處理及中水回用工程 二期擴(kuò)建 及一期改造工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制 ： 2020 年 6 月 10 日 2 目 錄 一、施工組織設(shè)計(jì)編制說(shuō)明 4 二 、編制依據(jù) 、 施工 執(zhí)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 4 三 、工程概況 及簡(jiǎn)要說(shuō)明 8 四 、 工程管理目標(biāo) 10 五 、 施工管理組織 體系 10 六 、 施工布置 12 （一）、施工總布置 12 （ 二 ）、 施工進(jìn)度計(jì)劃 12 七 、施工準(zhǔn)備工作 12 （一）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 12 （二）機(jī)械 配備 、 臨水、臨電布置 方案 13 （三）勞動(dòng)力準(zhǔn)備 15 （四）技術(shù)準(zhǔn)備 16 （五）材料準(zhǔn)備 20 （ 六 ） 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 20 八 、 主要 分 項(xiàng)的 施工方法 、 技術(shù)措施 及質(zhì)量保證措施 21 （一）施工測(cè)量 方案 21 （二） 地下結(jié)構(gòu) 及 土方開(kāi)挖 22 （三）模板工程施工方案 24 （四）鋼筋工程 施工方案 30 3 （五）砼工程 施工方案 47 （六 ）裝飾工程 59 九、主要管理措施 63 技術(shù)管理措施 63 安全管理措施 65 消防管理措施 66 環(huán)保及文明施工措施 69 各項(xiàng)節(jié)約措施 72 十、季節(jié) 性 施工措施 72 （一）雨季施工措施 72 4 一、施工組織設(shè)計(jì)編制說(shuō)明 本施工組織設(shè)計(jì)是以工程施工圖及 相 關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、國(guó) 家 現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)法規(guī) 為依據(jù) 進(jìn)行編制 . 本施工組織設(shè)計(jì)著重 描 述及施工部署、施工計(jì)劃、施工管理、施工技術(shù)措施以及安全生產(chǎn)文明施工措施部分內(nèi)容， 對(duì)具體的施工工藝流程、施工管理的具體內(nèi)容應(yīng)在施工過(guò)程中另行編制詳細(xì)的施工方案 . 工程施工前應(yīng)由工程項(xiàng)目工程師組織對(duì)本施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行審核，根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整，以適合工程具體施工的需要 . 二、編制依據(jù) 、施工 執(zhí)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) （一）編制依據(jù) 1. 武邑縣污水處理及中水回用工程（園區(qū)污水）二期擴(kuò)建及一期改造工程施工圖紙 2. 施工圖紙所