【正文】 確保生活區(qū)、作業(yè)區(qū)保持整潔環(huán)境。 3）、作業(yè)時(shí)盡量控制噪音影響， 對(duì)噪聲過(guò)大的設(shè)備盡可能不用或少用。 2）在工作量較大時(shí)，供應(yīng)預(yù)塵肺飲料，如紅糖水等。 （ 3）、電光性眼炎、皮炎的預(yù)防。 3）加強(qiáng)通風(fēng)、使毒氣盡快排出。 嚴(yán)格規(guī)章制度，強(qiáng)化監(jiān)督管理 職業(yè)病預(yù)防的具體控制措施。 3）、電光性眼炎、皮炎。 1在現(xiàn)場(chǎng)大門內(nèi)兩側(cè)、辦公、生活、作業(yè)區(qū)空余地方，合理布置綠化設(shè)施，做到美化環(huán)境 1保護(hù)好施工周圍的樹(shù)木、綠化，防止損壞。 對(duì)砂、石堆場(chǎng)設(shè)置了擋風(fēng)墻。廁所的污水經(jīng)化糞池過(guò)濾后排入市政管道。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沖洗車池，車輛做到凈車出場(chǎng)，避免在場(chǎng)內(nèi)外道路上“拋、灑、滴、漏”。 第七節(jié) 環(huán)境、職業(yè)健康安全 、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境控制 對(duì)確需夜間施工的，向環(huán)保部門辦理夜間施工許可證，并向周邊居民告示。 消防保衛(wèi)管理 嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，配備專、兼職消 防保衛(wèi)人員，制定有關(guān)消防保 衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。電焊機(jī)外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。 電動(dòng)工具的使用應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必 須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。 配電系統(tǒng)必須實(shí) 行分級(jí)配電，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”。 現(xiàn)場(chǎng)采用雙路供電系統(tǒng)，確保電源供應(yīng)。 凡從事 2 米以上無(wú)法采用可靠防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)人員必須系安全帶。 建立并堅(jiān)決貫徹班前安全生產(chǎn)講評(píng)制度。若發(fā)現(xiàn)重大不安全隱患問(wèn)題，檢查組有權(quán)下達(dá)停工指令，待隱患問(wèn)題排除，并經(jīng)檢查組批準(zhǔn)后方可施工。 項(xiàng)目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)人與各施工負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀， 使安全生產(chǎn)工作責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)。 強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，通過(guò)組織落實(shí)、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改，杜絕死亡事故，確保無(wú)重大工傷事故 ，嚴(yán)格控制輕傷頻率在千分之六以內(nèi)。 、加強(qiáng)成品的保護(hù)以及施工質(zhì)量的有效控制 . 、為達(dá)到較好的裝飾效果，對(duì)主要裝修項(xiàng)目均要做樣板，確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 、對(duì)材料進(jìn)場(chǎng)必須檢驗(yàn)合格后，才能投入使用。 、熟悉圖紙和技術(shù)資料，學(xué)習(xí)操作規(guī)程，掌握施工驗(yàn)收規(guī)范要求。各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。在交叉施工中，水電安裝時(shí)不能用錘砸，應(yīng)用無(wú)齒鋸切割。 、空心磚在裝運(yùn)過(guò)程中，要輕緩放置。模板拆除時(shí)應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆模而受損 。 因此應(yīng)采取如下措施： 、抓好宣傳教育工作，使全體干部職工從思想上重視行動(dòng)上注意。分縫之間的嵌膠按拆架的要求分層嵌膠。板鉆孔位置應(yīng)用標(biāo)定工具自板材露明面返置板中或圖中注明的位置。在板安裝前，根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足 要求的垂線、水平線，確保鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于 2mm）。 （ 2）骨架焊接 1）焊條采用 E42 2）電焊操作工需持正上崗，作業(yè)時(shí)要備滅火 器、水桶等防火措施，并指定專人看火。然后將槽鋼沿縱向垂線進(jìn)行布置。 （ 3）質(zhì)檢員與安全員緊密配合，采取措施搞好半成品、 成品的保護(hù)工作。 （ 3）材料及構(gòu)件的堆放及保管場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)保管辦法選擇合理的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)。 （ 4）應(yīng)注意防止密封材料在使用時(shí)產(chǎn)生溶劑中毒。 玻璃施工安全關(guān)鍵要求 （ 1）施工過(guò)程中做好安全技術(shù)交底，勞保工具應(yīng)配備齊全（如手套、口罩、安全帽及安全帶等）。 （ 4）五金件安裝：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；外觀。 （ 8）清掃時(shí)應(yīng)選用合適的清洗溶劑，清掃工具禁止使用金屬物品，以防止擦傷玻璃或構(gòu)件表面。 （ 4）嚴(yán)格控制放線精度。 技術(shù)要求 （ 1）安裝前對(duì)構(gòu)件加工精度進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上墻安裝。 （ 2）玻璃幕墻工程中使用的鋁合金型材其壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 11）門窗內(nèi)側(cè)用 20mm 厚苯板，做好與窗護(hù)框齊平。應(yīng)避免尚未硬化的材料受到相對(duì)惡劣的氣候條件的直接作用，特別是避免雨水 的沖刷。 6）玻璃纖維網(wǎng)格布的搭接 玻璃纖維網(wǎng)格布之間應(yīng)搭接，搭接寬度為 100mm。 4）施工時(shí)應(yīng)在 m～ ，由下至上將攪拌好的防護(hù)砂漿均勻地涂抹到保溫板上。 2）在 QH 水泥基外墻外保溫體系中所使用的 防護(hù)砂漿 （ QH102）是一種無(wú)機(jī)干粉類砂漿， 25kg袋裝。打磨完畢后，應(yīng)將板面附著物清掃干凈，嚴(yán)禁沒(méi)清掃就批刮抗裂砂漿。 4）在門窗洞口四個(gè)角上粘貼保溫板時(shí)，應(yīng)以整塊保溫板在該處粘貼，多余處裁掉。貼板時(shí)應(yīng)輕柔，均勻地?cái)D壓聚苯板。 2） EPS 板四側(cè)不得留有粘膠。 （ 3） EPS 板的 固定 1） 采用 QH101聚苯板粘結(jié)劑，并保證粘貼面積涂料面達(dá)到 40％；面層為文化石、文化磚時(shí)，粘結(jié)面積達(dá)到 50%。溶劑型涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合： 新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾前應(yīng)刷抗堿封閉底漆。 （ 7）、涂刷第二遍涂料 涂刷操作方法同第一遍涂料（如墻面為中級(jí)涂料，此遍可涂鉛油；如墻面為高級(jí)涂料，此遍可涂調(diào)和漆），待涂 料干燥后，可用較細(xì)的砂紙把墻面打磨光滑，清掃干凈，同時(shí)用潮布將墻面擦抹一遍。待膩?zhàn)痈赏负髠€(gè)別地方再?gòu)?fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，個(gè)別大的孔洞可復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，徹底干透后，?1 號(hào)砂紙打磨平整，清掃干凈。 、涂料工程（分包單位施工，具體詳分包單位涂料施工方案） 天棚 :戶內(nèi)廳房→基層清理→ 2厚耐水膩?zhàn)觾傻? 住宅陽(yáng)臺(tái)→基層清理→ 2 厚白色膩?zhàn)右坏馈咨槟z漆 地下室：地下車庫(kù)及坡道及樓梯間→基層清理→防霉膩?zhàn)右坏馈烂雇苛? 1）、工藝流程 基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印ド凹垺谝槐闈M刮膩?zhàn)印ド凹垺诙闈M刮膩?zhàn)印ド凹垺鷱椃稚€→刷第一道涂料→補(bǔ)膩?zhàn)幽ド凹垺⒌诙劳苛?. 2）、操作工藝 （ 1）、基層處理：將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用笤帚將墻面浮土等掃凈。施工前作好各項(xiàng)安全技術(shù)交底。第二天清理溝內(nèi)及集水坑內(nèi)的水泥砂漿。 5）分倉(cāng)施工時(shí)，在與二次澆筑混凝土的倉(cāng)接觸面采用塑料薄膜做 1000mm 寬的覆膜，保證施工時(shí)水泥漿飛濺到成型的地坪上。 3mm 拉 10m 線和用鋼尺檢查 3 縫格深度 177。地面干燥后，清理干凈分格縫，嵌填柔性材料（密封膠）。（注意以縱橫交錯(cuò)方向進(jìn)行；視混凝土的硬化情況，進(jìn)行至少 2至 3 次的機(jī)械磨平作業(yè)）。 10 變形縫的設(shè)置和施工 地面磨光完成后， 2～ 3后可進(jìn)行切割分格縫 , 伸縮縫沿車庫(kù)建筑平面軸線設(shè)置，伸縫設(shè)置位置為 (1)柱的四周 ,(2) 砼地面與砼擋墻或磚墻接觸處 ,做法為 :在澆筑砼前設(shè)置 20mm厚 EPS 板 , EPS板留設(shè)的高 度同面層厚度 ,待金剛砂地坪施工完成后 ,將 EPS板取出采用瀝青麻絲填設(shè)，油膏填縫 , 縮縫設(shè)置位置為 (1)當(dāng)柱與墻或柱縱橫間距不大于 6m時(shí)，縮縫設(shè)在軸線的位置 (2) 當(dāng)柱與墻或柱縱橫間距大于 6m 時(shí) , 縮縫設(shè)在軸線的位置并在兩軸線間增加一道縮縫，縮縫寬度 5 ㎜，深度為面層厚度的 1/3. 耐候膠封閉 . 詳以下附圖 . 1）泵送混凝土坍落度不大于 160mm。 9 面修飾及養(yǎng)護(hù) （ 1）抹光機(jī)作業(yè)后面層的 抹紋比較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對(duì)面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。 （ 2）第二次撒布量為全部用量的 1/3，撒布后立即抹平，磨光，抹光機(jī)將圓盤更換四片式抹片，重復(fù)抹光機(jī)作業(yè)至少兩次。 （ 2）墻、柱、門和模板等邊線處水份消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。金剛砂材料施工前，中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入?；炷凉纹胶笏酀{浮出表面至少 3 mm 厚。石子的含泥量控制在 1%以內(nèi)，砂的含泥量控制在 2%以內(nèi)。（見(jiàn)附圖） 5 打巴 根據(jù)已彈在墻或柱面的水平線進(jìn)行打巴 ,打巴時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行找坡 ,打巴時(shí) ,在柱或墻的下角必須打巴 ,在 L 形墻的陰角必須打巴 ,巴子大小約 30~60mm,間距不大于 1800mm. 6 混凝土澆筑 1）混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤(rùn)狀態(tài)，樓面用水泥漿充分掃漿。 4 模板安裝 作為分倉(cāng)的模板采用 [14 槽鋼或 [12 槽鋼做加固，槽鋼安裝時(shí)根據(jù)室內(nèi)地坪的排水坡度進(jìn)行找坡，確定上口標(biāo)高控制線。 3 鋼筋綁扎 根據(jù)事先布置的跳倉(cāng)分格圖，在指定區(qū)域綁扎鋼筋?？毯凵顪\一致、紋路順直、轉(zhuǎn)角方正。 9) 養(yǎng)護(hù)：全輕混泥土面層拉痕 12h后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)保持地面濕潤(rùn)，但當(dāng)日平均氣溫低于 5C176。全輕混泥土面層壓光時(shí)，不得撒干水泥灰吸收水分，以防止面層起皮。以增強(qiáng)基體與面層的粘接力。 2) 鋪設(shè)前應(yīng)檢查基層的平整度，盡量使面層鋪設(shè)厚度一致，若樓板表面高低不平時(shí)，應(yīng)用細(xì)石砼找平。 （ 4）接縫填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處板的壓向正確，非整磚的使用部位適宜。 （ 12）鑲鋪后 24h用 1： 1水泥砂漿進(jìn)行灌縫，常溫下灌縫 24h后澆水養(yǎng)護(hù) 3d，每天不得少于 3 次。 （ 9）根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊定出地面結(jié)合層厚度，拉通線鋪結(jié)合層砂漿，砂漿采用 20厚 1： 。 （ 5）按設(shè)計(jì)要求鋪前應(yīng)進(jìn)行試拼，然后按順序堆放整齊。 （ 2）基層清掃：基層表面應(yīng)清掃干凈，使附著良好。施工現(xiàn)場(chǎng)用灰不得直接傾倒在地上，應(yīng)采用自制灰盤盛裝。嚴(yán)禁酒后 作業(yè)和高血壓患者上架作業(yè)。施工人員必須戴安全帽。遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧，停止室外高處作業(yè)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽(yáng)臺(tái)欄板進(jìn)行操作。 2）要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件，電線盒、槽、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不得抹死。滴水線（槽）整齊順直，滴水線內(nèi)高外低，滴水槽的寬度 20mm、厚度為 10mm。 檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。 B 一般項(xiàng)目 5）一般抹灰工程的表面質(zhì)量符合下列規(guī)定： 普通抹灰表面光滑、潔凈、接槎 平整，分格縫清晰； 檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查。不同材料基體交接處表面的抹灰，采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施，釘鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于150mm。砂漿的配合比符合設(shè)計(jì)要求。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) A 主控項(xiàng)目 1）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈，并灑水潤(rùn)濕。陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角 抹子捋光，墻面再用鐵抹子壓一遍，然后順抹子紋壓光，并用毛刷蘸水將門窗等圓角處清理干凈。 b．混凝土基層，先刷素水泥漿甩毛一道（內(nèi)摻建筑膠），采用 1：3 水泥砂漿打底。同時(shí)進(jìn)行打巴工作，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。橫線則以樓層 為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱、垛子為基線控制豎直。注意在施工前必須在面磚拉拔試驗(yàn)合格。鋁合金門窗框邊所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 c．抹灰：先在側(cè)面卡固八字靠尺、抹正反面，再把八字靠尺卡固正、反面，抹 兩側(cè)面，抹灰要用短杠刮平，木抹子搓平，抹面層壓光。 3）方柱： a．彈線：獨(dú)立的方柱，根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣所標(biāo)志的柱軸線，測(cè)量柱的幾何尺寸和位置 ，在樓地面上彈出垂直兩個(gè)方向中心線，放出抹灰后柱子的邊線；成排的方柱，先根據(jù)柱子的間距找出各柱中心線，并在柱子的四個(gè)立面上彈中心線。 c．做灰餅：灰餅可做在梁的兩側(cè)，且保持在一個(gè)立面上。 8）清理：抹灰工作完成后，將粘在門窗框、墻面上的灰漿及落地灰及時(shí)清除、打掃干凈。罩面時(shí)由陰、陽(yáng)角處開(kāi)始，先豎向（或橫向）薄薄刮一遍底，再橫向（或豎向）抹第二遍。抹底灰控制每遍厚度 5～ 7mm，分層與灰餅?zāi)ㄆ?，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。待護(hù)角的棱角稍收水后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角； 4）抹底層灰：灰餅有一定的強(qiáng)度后，在兩灰餅之間用力抹上底灰，用抹子壓實(shí)搓毛。 a、用托線板檢查墻面平整垂直程度，決定抹灰厚度（最薄處不小于 7mm）； b. 在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅（用打底砂漿或 1： 3 水泥砂漿，遇有門窗口垛角處要補(bǔ)做灰餅），大小 50mm 見(jiàn)方，厚度以墻面平整垂直度決定； c. 根據(jù)上面的兩個(gè)灰餅用托線板或線墜掛垂線做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅（高低位置一般在踢腳線上口），厚度以垂線為準(zhǔn)； d. 用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里掛通線，并根據(jù)通線位置每 隔 ～ 2m 上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅；干后可進(jìn)行底層抹灰。 手工抹灰一般砂漿稠度及骨料最大粒徑 抹灰層 砂漿稠度（ cm） 砂最大粒徑（ mm） 底層 10～ 12 中層 7～ 9 面層 7～ 8 工藝流程 1 內(nèi)墻抹灰施工 基層處理→釘鋼絲網(wǎng)、濕潤(rùn)基層→找規(guī)矩、做灰餅→抹底層灰、中層灰→抹面層灰→抹窗臺(tái)板、墻裙或踢腳板→清理→成品保護(hù)