【正文】 c、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。 （ 2）作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。 （ 3）向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。 b、作業(yè)前的檢查 空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向 ，各工作裝置的操作、制動(dòng)、確認(rèn)正常，方可作業(yè)。 砼攪拌機(jī) a、作業(yè)條件 （ 1）固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表、指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。 （ 7）新泵或新表換密封圈，在使用 50h后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量，如超過 5mL，應(yīng)進(jìn)行 196kpa(2kgf/cm2)的氣壓試驗(yàn)，查出原因，予以排除。 （ 5）接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。 潛水泵 （ 1）泵應(yīng)放在堅(jiān)固的藍(lán)筐里放入水中，或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)，泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于 ，不得在含泥砂的混水中使用。 （ 6）嚴(yán)禁翻斗內(nèi)載人。 （ 3）上坡時(shí)，如遇路面不平或坡度較大，應(yīng)提前換檔，低速行駛。 （ 9）在室內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。 作業(yè)中需移電纜線時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。 （ 4）檢查電路應(yīng)符合要求，接地（接零）良好。 （ 9）、在使用頻率比較高的卸料臺(tái)口，必須安裝可調(diào)支架，保證上、下物料安全可靠的運(yùn)行。 （ 5）、超長物品的提升時(shí)（指吊運(yùn)鋼管、鋼筋等）必須有一定的安全措施，下部注意防滑，上部應(yīng)用麻繩或棕 繩束緊，預(yù)防散亂，影響提升。 （ 2）、超過吊盤護(hù)欄高度的物品必須采取措施，防止物品在上升運(yùn)動(dòng)中突然滑落掉下傷人。 （ 7）、高層拆卸和建筑物的聯(lián)接裝置應(yīng)隨標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下落同步拆卸，附著管的下落高度最多不能超過二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，預(yù)防拆卸時(shí)井架傾倒。 （ 4）、開始拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，下面的卷揚(yáng)機(jī)手一定要配合好，當(dāng)?shù)醣P起升到予定位置時(shí)，切不可離開工作崗位，手剎車一定要?jiǎng)x牢，方能開始拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次放入吊盤內(nèi)，再放回地面。 （ 8）、高層操作時(shí)，要有專人指揮，并設(shè)警戒標(biāo)志。 （ 5）、防冒頂裝置必須齊全、有效、靈敏可靠，聯(lián)接線必須綁扎在磁瓶上，預(yù)防風(fēng)力擺動(dòng)使電線破皮，造成升降機(jī)上帶電。 （ 4）、每一水平附著桿的兩道垂直于架體，兩道斜撐于架體（俗稱八字撐）增強(qiáng)附著桿的剛性強(qiáng)度。 （四） 施工機(jī)械安全注意事項(xiàng) 自升式門架升降機(jī) a、自升式門架升降機(jī)安裝注意事項(xiàng) （ 1）、升降機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度偏差縱橫方向都不允許超過 1‰，保證提升機(jī)重心在門字架的中心位置。 （ 5）粘染油漆及其它易燃物品的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬器內(nèi)，及時(shí)處理。 （ 2）架子高度超過 3m或滿堂腳手架，應(yīng)由架子工搭設(shè)，不得有空頭板，其他人不得隨意 改動(dòng)。 （ 2）進(jìn)行混凝土澆筑前應(yīng)先檢查腳手架、工作臺(tái)、跑道是否牢固、 平整，如有隱患應(yīng)及時(shí)排除，操作時(shí)應(yīng)站立在平臺(tái)或腳手架上，臨邊應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿。 （ 3）綁扎立柱鋼筋時(shí)，不得站、坐在鋼筋上或鋼筋骨架上和攀登鋼筋骨架上下，嚴(yán)禁操作人員抬鋼筋在墻頭上與鋼筋上行走。 （ 7）使用木工機(jī)械應(yīng)遵守該機(jī)械的安全操作規(guī)程。對(duì)高 7m以上的現(xiàn)澆梁、板支模應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算，制訂施工方案。 （ 2）安裝、拆除高度在 3m以上的模板應(yīng)搭設(shè)腳手架或工作臺(tái)，并設(shè)護(hù)身欄桿，高處危險(xiǎn)地方作業(yè)應(yīng)系好安全帶，禁止上下同一垂直面操作。 （ 4）使用機(jī)械尚應(yīng)遵守施工機(jī)械及安全用電等有關(guān)安全規(guī)定。 抹灰工 （ 1）室內(nèi)外裝飾施工，操作前應(yīng)全面檢查腳手架、及護(hù)身欄桿、安全網(wǎng)等，上下架子應(yīng)從安全通道或爬梯上通行。 （ 2）砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和墻上的碎磚灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。 1腳手架等要有防滑措施，雨后應(yīng)及時(shí)檢查。現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防漏電措施。必要時(shí)，停止高處露天作業(yè)。高聳的臨設(shè)，垂直運(yùn)輸設(shè)備設(shè)防雷接地。 1安裝操作平臺(tái)、拼裝支架四周應(yīng)設(shè)護(hù)欄，無操作平臺(tái)、拼裝支架的網(wǎng)架，下部應(yīng)掛安全網(wǎng)。 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電采用三相五線制、三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)、一機(jī)一閘。 高空作業(yè)系好安全帶，禁止往下扔擲工具。 進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有施工人員，必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，建立安全檔案，特殊工種必須持證上崗。 十、確保安全施工的技術(shù)組織措施 （一）確保安全的措施 樹立安全第一思想，堅(jiān) 持 安全工作一票否決制 ，搞好安全教育和防護(hù)，以國家安全規(guī)定及條例組織施工，杜絕事故發(fā)生。 15 （ 9）及時(shí)檢查模板及腳手架等的支撐部位，其支腳必須牢固、堅(jiān)實(shí)、排水流暢，必要時(shí)要加大支撐面積，以防止其變形、下沉、傾斜等。嚴(yán)格控制砼的坍落度，確保砼的質(zhì)量符合要求。 （ 3）混凝土澆灌時(shí)若遇暴雨，應(yīng)用棚布加以覆蓋，并按規(guī)范要求留設(shè)施工縫。 1裝飾工程應(yīng)注意與土建配合，按工序及時(shí)進(jìn)行穿插施工，并且應(yīng)先做樣板，建設(shè)及監(jiān)理單位認(rèn)定后再大面積施工。 1樓地面預(yù)先制訂防止空鼓，開裂起砂等質(zhì)量通病的防治措施，作好養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)。拆模時(shí)不得強(qiáng)砸硬撬，以防損壞砼結(jié)構(gòu)。測量由專人負(fù)責(zé)，要及時(shí)辦理記錄及驗(yàn)收，并注意保護(hù)好測量標(biāo)志。 嚴(yán)格檢查制度 :公司每月對(duì)工程進(jìn)行一次工程質(zhì)量、安全工期和文明施工的綜合考評(píng)，項(xiàng)目部每周對(duì)工程進(jìn)行一次全面檢查，現(xiàn)場質(zhì)量員隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，使施工全過程處于受控狀態(tài)。 工地建立“自檢、互檢、交接檢”的三檢制 :砌磚和澆筑砼實(shí)行“三上墻”（施工人員、施工日期、質(zhì)量等級(jí)）掛牌制，裝飾要實(shí)行樣板墻、樣板間。 (2)材料系統(tǒng)嚴(yán)格把握采購關(guān)，各種原材料、半成品、成品必須有出廠合格證，原材料須送試驗(yàn)室復(fù)試合格方可使用，嚴(yán)禁使用不合格的材料及構(gòu)配件。 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量監(jiān)控體系 :由項(xiàng)目專職質(zhì)量員和相關(guān)人員組成，各專業(yè)施工隊(duì)伍設(shè)質(zhì)量員，行使控制檢查監(jiān)督等職能，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，上道工序質(zhì)量問題一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，質(zhì)量員有權(quán)下令下道工序停止作業(yè)。 （十七）節(jié)能 節(jié)能措施嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求施工 . 九、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 本工程的質(zhì)量目標(biāo)合格工程，為確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，結(jié)合本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在施工中細(xì)化分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量控制目標(biāo)，制定質(zhì)量保證措施，把講質(zhì)量、抓質(zhì)量貫穿于施工全過程。氣溫低于 5℃時(shí)，室外鑲貼砂漿內(nèi)可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其滲量應(yīng)由試驗(yàn)確定。 冬期施工：一般只在冬施初期施工，嚴(yán)寒階段不得鑲貼室外墻面陶瓷錦磚。 吊垂直、套方、找規(guī)矩：同基層為混凝土墻面做法。 擦縫：粘貼后 48h，先用抹子把近似陶瓷錦磚顏色的擦縫水泥漿攤放在需擦縫的陶瓷錦磚上，然后用刮板將水泥漿往縫子里刮滿、刮實(shí)、刮嚴(yán)，再用麻絲和擦布將表面擦凈。如分格貼完一組，將米厘條放在上口線繼續(xù)貼第 13 二組。在每一分段或分塊內(nèi)的陶瓷錦磚，均為自下向上鑲貼。如分格需按總高度均分，可根據(jù)設(shè)計(jì)與陶瓷錦磚的品種、規(guī)格定出縫子寬度，再加工分格條。 抹底子灰：底子灰一般分二次操作，先 刷一道摻水重 15%的 107 膠水泥素漿，緊跟著抹頭遍水泥砂漿，其配合比為 1∶ 1∶ 3，并摻 20%水泥重的 107膠，薄薄的抹一層，用抹子壓實(shí)。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和層間貫通柱、垛子為基線控制。 陶瓷錦磚施工工藝 ： 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底子灰→彈控制線→貼陶瓷錦磚→揭紙、調(diào)縫→ 擦縫 基層為混凝土墻面時(shí)： 基層處 理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。成品保護(hù)如下： 1）每遍涂漆前，都應(yīng)將樓地面清掃干凈。 2）質(zhì)量檢查： 12 塑鋼窗質(zhì)量檢查辦法 a、塑鋼窗施工方必須自覺按國家標(biāo)準(zhǔn)、工程監(jiān) 理和甲方要求施工，必須做到材料合格，組裝與安裝方法正確，質(zhì)量自檢與問題處理要及時(shí)，成品、半成品保護(hù)要到位，交工后維修要得力。窗附件齊全，安裝位置正確、牢固，靈活適用，達(dá)到各自的使用功能，端正、美觀。窗安裝后抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性、雨水滲透性符合國家標(biāo)準(zhǔn)，滿足使用要求。窗下框設(shè)有排水孔。 e、門全部安裝完畢后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查門、扇開啟的靈活性，五金配件的位置正確及油漆觀感質(zhì)量并注意成品保護(hù)。 3）木門安裝： a、木門框靠墻、地面進(jìn)行防腐處理，預(yù)埋木磚預(yù)埋前也應(yīng)進(jìn)行防腐處理，木門框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行，扇應(yīng)在抹灰后進(jìn)行。 （ 8）內(nèi)墻及門窗洞口陽角采用 1： 2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不低于 2米，每側(cè)面寬度不小于 5cm。 （ 4）抹灰前 24小時(shí)在墻面澆水二遍，抹灰前一小時(shí)再澆一遍水，澆水后應(yīng)立即刷素水泥漿，刷漿后即可抹灰，不得在素水泥漿干燥后再進(jìn)行抹灰。 （ 5）衛(wèi)生間地面坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，排水順利，不倒泛水，無滲漏，無積水現(xiàn)象。 （ 3）地磚在鋪砌前宜浸水 23小時(shí)，然后取出陰干后使用。 （十四）屋面工程 按設(shè)計(jì)及 98ZJ001屋五要求施工。 板縫砼填充時(shí)間，應(yīng)在上一層主體完成后，再澆灌下一層樓層板縫，避免施工荷載對(duì)樓板的撞擊。 砌塊墻上腳手眼位置應(yīng)留置準(zhǔn)確，不得隨意用瓦刀砍斷砌塊，窗臺(tái)現(xiàn)澆板帶應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范施工。 砌筑前一天，應(yīng)將砌體與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤以保證砌體連接，砌塊施工時(shí)的含水率，宜小于 15％，環(huán)境干燥時(shí)，可用噴壺對(duì)砌塊砌筑表面灑水濕潤。 （十二）砌體工程 本工程砌體施工中嚴(yán)格按照規(guī)范要求，排塊及構(gòu)造作法均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖集的規(guī)定。 砼養(yǎng)護(hù) 在砼澆灌完 12 小時(shí)后，采用草苫、麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于七晝夜，并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)，保持砼濕潤狀態(tài)。 （ 2）拌制后的砼必須在下列規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完： 氣溫高于 25℃時(shí) 90分鐘 氣溫低于 25℃時(shí) 120分鐘 砼澆灌振搗： （ 1）構(gòu)造柱澆灌前，宜先鋪 50mm厚與砼配合比中灰砂比相同的水泥砂漿。 砼攪拌 （ 1）砂石應(yīng)逐盤過磅，磅秤應(yīng)定期校驗(yàn)，維護(hù)以保持計(jì)量準(zhǔn)確。 3）沿梁長度方向不合模的情況，采用自梁柱接頭處向跨中排模的方式方法，將“破活”留在跨中。 具體做法如下： 1）沿柱子高度方向采取自上而下排模的方法。 樓板模安裝工藝流程：搭設(shè)支架 安裝縱橫木楞 調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱 鋪設(shè)板模 檢查模板上皮標(biāo)高平整度。在支 9 柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應(yīng)拼裝連接角模。 為防止脹模，每對(duì)模板之間采用 U形卡、角模固定連接。 配模原則及施工段劃分 柱及梁板模配模原則 :力求為方便施工，保證施工質(zhì)量的前提下，最大限度地提高模板的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)，降低模板費(fèi)用。 鋼筋成品及半成品的 管理 鋼筋半成品管理的好壞直接關(guān)系到現(xiàn)場鋼筋綁扎的質(zhì)量與進(jìn)度，施工中應(yīng)抓好半成品管理，半成品的加工按現(xiàn)場的施工流向和進(jìn)度加工，加工好的半成品按綁扎順序掛牌堆放，并實(shí)行發(fā)料、領(lǐng)料登記制度，以便查詢及追溯。 （ 2）板、主梁、次梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中間，主梁的鋼筋在下。 鋼筋連接 主體結(jié)構(gòu)柱、梁主筋的連接 ，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》要求。 墻柱、梁板鋼筋的接頭位置、錨固長度、搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，鋼筋綁扎完成后應(yīng)固定好墊塊和撐鐵，以防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，同時(shí)要控制內(nèi)外排鋼筋之間的間距，防止鋼筋保護(hù)層過大或過小，澆注砼時(shí)必須安排專人看 護(hù)鋼筋，以確保鋼筋綁扎質(zhì)量。 1）板內(nèi)鋼筋搭接，下部鋼筋在支座處，上部鋼筋應(yīng)在跨中，搭接長度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。梁柱縱筋外側(cè)均應(yīng)墊設(shè)墊塊，以保證其保護(hù)層厚度。底層鋼筋保護(hù)層用砂漿墊塊墊設(shè) ，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，間距 1m左右，梅花型布置。 （ 2）鋼筋切割 根據(jù)鋼筋加工配料單，按圖紙要求的尺寸使用鋼筋切 斷機(jī)切斷。根據(jù)圖紙先對(duì)鋼筋放樣，編制配料單，嚴(yán)格按配料單對(duì)鋼筋進(jìn)行下料和加工。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）基底處理 1）基底處理，必須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范規(guī)定。如土料過干時(shí)，應(yīng)預(yù)先灑水潤濕，增加壓實(shí)遍數(shù)或使較大功率的壓實(shí)機(jī)械等措施。 （七）土