【正文】 嚴禁亂丟焊條及焊條頭，廢焊渣及焊劑應(yīng)及時清掃干凈，文明整潔，做到“工完、料盡、場地清”。 進行埋弧自動焊時，應(yīng)防止由于焊劑的突然停止供給而引起弧光輻射對眼睛的傷害。 電焊導線穿過道路時應(yīng)采取防護措施（如加設(shè)鋼管，穿過預設(shè)的孔洞等方法）。 做到“三不傷害”，做到“不安全的地方不去，不安全的事情不做，不安全的隱患堅決清除”，杜絕事故的 發(fā)生。 千斤頂作業(yè) 千斤頂使用不當 起重傷害 3 6 3 54 2 檢查千斤頂完好、不泄壓； 千斤頂下方必須墊放平整 頂與物體間必須墊放防滑墊層； 嚴禁 超載，頂升過程中必須加保險墊層； 千斤頂不能傾斜，卸載必須緩慢； 千斤頂安全栓不能對人，不能長時間無人照料承裁。 指揮人員對機械性能不熟悉，指揮不清，信號不明，易發(fā)生機械、設(shè)備事故 設(shè)備事故 3 6 7 126 3 加強對指揮人員的培訓； 指揮信號嚴格按規(guī)程辦事； 指揮、操作配合協(xié)調(diào)。 吊鐵板時，鐵板彎曲大，千斤繩易滑動，造成斷絲、斷股或切斷現(xiàn)象 起重傷害 6 6 3 108 3 正確選擇吊點； 改兜掛方式為鎖吊方式； 棱角處墊好包鐵。 絕緣不良或設(shè)備缺陷 人身傷害 6 6 3 108 3 移動式電動機械和手持電動工具的單相電源線必須使用三芯軟橡膠電纜，三相電源線必須使用四芯軟橡膠電 纜。 砂輪片不合 格 人身傷害 設(shè)備事故 6 6 3 108 3 砂輪片有缺損或裂紋者嚴禁使用，其工作速度應(yīng)與砂輪機的轉(zhuǎn)速相符； 砂輪片有效半徑磨損到原半徑的 1/3時必須更換。 消防設(shè)施有缺陷 3 6 7 126 3 加強檢查，及時整改 夜間或光線不足之處進行高處作業(yè)； 3 6 3 54 2 在夜間 、光線不足的地方加強照明； 平臺、走道、斜道未裝設(shè)擋腳板； 1 6 7 42 2 平臺、走道、斜道裝設(shè)擋腳板； 在石棉瓦、油氈等輕型或簡易結(jié)構(gòu)的屋面上進行工作未采取可靠的防墜落措施； 3 6 7 126 3 在石棉瓦、油氈等輕型或簡易結(jié)構(gòu)的屋面上進行工作采取可 靠的防墜落措施 防物體打擊 重慶電力建設(shè)總公司 國電南寧電廠 2 660MW 機組新建 工程 １４ 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 危險性評價 危險級別 預 控 措 施 L E C D 起重作業(yè) 起重作業(yè)不規(guī)范易造成掉物傷人 人身傷害 3 6 3 54 2 起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過，在伸臂及吊物的下放嚴禁任何人通過或逗留； 起重機吊運起重物時一般應(yīng)走吊運通 道，嚴禁從人頭上越過； 對吊運的重物進行加工時應(yīng)采取可靠的支承措施，并通知起重機操作人員； 吊運的重物不得在空中長時間停留； 各種吊件的綁扎必須嚴格按照起重即使規(guī)范進行，以防吊件滑出跌落。 更換焊條時觸及帶電體 3 6 3 54 2 在更換焊條時，手套戴好且手不得接觸焊鉗及其他二次回路的帶電體。 一次線開關(guān)裝設(shè)不合要求 1 6 3 18 1 采用空氣開關(guān)，有條件時應(yīng)安裝熔斷器（過載保護開關(guān)）、 觸電保護器（漏電開關(guān)） 重慶電力建設(shè)總公司 國電南寧電廠 2 660MW 機組新建 工程 １２ 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 危險性評價 危險級別 預 控 措 施 L E C D 焊接設(shè)備 空載電壓過高 人身傷害 3 6 3 54 2 焊機空載電壓一般在 7080V之間，如發(fā)現(xiàn)空載電壓過高，應(yīng)通知維修人員對焊機進行檢 查，合格后方可使用 電焊機外殼帶電 6 6 3 108 3 保護接地：利用導線將焊機外殼與大地連接起來，外殼漏電時與大地形成一條良好的電流通路，當人碰到外殼時，相對電壓可大為降低，達到防止觸電的目的。 防觸電 電動工機具的使 用 未定期試驗； 電動工機具外殼、手柄破損和電纜或軟線損壞； 使用不當。 技術(shù)措施 重大項目未指定安全技術(shù)措施 人身傷害 設(shè)備事故 5 重大項目必須指定安全技術(shù)措施并交底。 進入 施工現(xiàn)場正確佩戴安全帽。 嚴格班組自檢、工地復檢。 抽樣檢查的焊縫數(shù)如不合格率小于 2%時，該批驗收應(yīng)定為合格；不合格率大于 5%時，該批驗收應(yīng)定為不合格；不合格率為 2%5%時，應(yīng)加倍抽檢，且必須在原不合格部位兩側(cè)的焊縫延長線各增加一處，如在所有抽檢焊縫中不合格率不大于 3%時，該批驗收應(yīng)定為合格，大于 3%時，該批驗收應(yīng)定為不合格。 建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接填充材料的選用應(yīng)符合設(shè)計圖的要求，并應(yīng)具有鋼廠和焊接材料廠出具的質(zhì)量證明書或檢驗報告；其化學成分、力學性能和其他質(zhì)量要求必須符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定。 焊接材料的品種、規(guī)格、 性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 δ177。 焊接質(zhì)量要求 ：對接 焊縫 為 全熔透 二級 焊縫，其余焊縫為三級 。 . 焊接時焊工應(yīng)遵守焊接工藝 ,不得自由施焊、在焊道外的母材上隨意引弧 。 注意起弧和焊縫接頭的質(zhì)量 ,保證熔合良好 ,收弧時應(yīng)將弧坑填滿 。 焊接量規(guī) 17 搭接長度 177。 用卷尺或直尺 7 孔距 177。 用卷尺或直尺 2 對角線差 用卷尺或直尺 3 寬度、長度 177。 所有構(gòu)件表面的焊疤需打磨平整，表面被損傷處須補焊后打磨。 所有零部件的組裝都應(yīng)有定位線和定位裝置，確保組裝幾何尺寸。同時做好入庫和 出廠 記錄。 鋼梁 鋼構(gòu)件表面采用機械除銹或噴砂除銹，除銹等級符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（ GB/T8923） 。 矯直 完成后 按圖加置加勁肋等交予焊接工序。 外觀質(zhì)量驗收 合格 后 ， 委托金屬室 進行無損檢測（ 超聲波 探傷 ） ， 全熔透 二級焊縫 抽檢比例 20%。對于長焊縫，宜采用分段退焊法或與多人對稱法同時運用，避免工件局部 受 熱集中。 焊接完成后，應(yīng)用氣割方法去除引弧板和引出板，并修 磨平整。埋弧焊用的引弧板和引出板尺寸應(yīng)不小于 50 100mm，其它焊接方法用的引弧板和引出板 尺寸 應(yīng)不小于 40 50mm。定位焊焊縫起頭和收尾處不能過陡，應(yīng)斜坡過渡，必要時可進行修磨。 整體矯正：組裝完成的構(gòu)件復查 其 幾何尺寸， 偏差超過規(guī)范要求 時須 立即矯正，矯正后采用臨時三角支撐加固。 按圖 T02090103要求，焊接 H型鋼腹板厚度大于 16mm 為 K形 坡 口焊，腹板厚度小于和等于 16mm 不需開 坡 口， 焊接 H型鋼制作圖 及 焊縫厚度 hf 如下： 對接 焊縫 坡 口 應(yīng)保持平整， 坡 口 及邊緣 20mm 內(nèi)母材應(yīng)無裂紋、夾層、夾渣、毛刺等缺陷。 劃線采用石筆 或 劃針， 劃線時要考慮剪切和 切削余量 ， 鋼梁 腹板、翼板長度方向放長 4mm，寬度放寬 2mm。 交底內(nèi)容 根據(jù) 施工方案 、規(guī)程規(guī)范 向作業(yè)人員講解 施工工藝方法、 質(zhì)量標準 及控制 重點 、危險點辨識及控制措施、 文明施工要求 。 焊接材料 選用 ： 焊條 J422Φ 、 J507Φ ,埋弧 自動焊用 焊絲 H08AΦ 、焊劑用 CHF103， CO2焊焊絲 CHE50C6Φ 。 施工機具、工器具的配備 序號 名 稱 型號 /規(guī)格 數(shù) 量 備 注 1 龍門吊 20t/10t 跨 32m 1臺 2 交流 電焊機 2臺 3 逆變焊機 2臺 4 CO2 氣體保護焊焊機 2臺 5 埋弧自動焊機 2臺 6 鋼絲繩 φ 19 L=8m 4根 7 卡環(huán) 5t 4個 8 千