【正文】 為了減少除銹時灰塵飛揚，現(xiàn)場要設(shè)置苫布遮擋，并及時將銹屑清理起來，待統(tǒng)一清運到北京市規(guī)定的垃圾集中地。并定期檢查各種零部件有松動、磨損，及時緊固或更換，以降低噪音。 5． 特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。 四 安全、環(huán)保及文明施工要求 1． 堆放的各種鋼筋成品，半成品及機具設(shè)備，不得占用場地內(nèi)道路，距基地坑邊附近不得堆放大量材料。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎完畢后，施工隊伍必須經(jīng)過自檢合格后上報到項目部質(zhì)量檢查員，經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查合格后，填報隱檢報到監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可澆筑混凝土。 彎鉤平直部分的長度應(yīng)不小于箍筋直徑的 10 倍，且不小于 75mm。彎鉤，其彎鉤內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍；當(dāng)鋼筋末端作135176。 3 5 不等強直螺紋接頭外露絲扣 套筒外露整扣 ≯ 2 個 ≯ 1 個 尺量 套筒外露半扣 —— ≯ 3 個 6 板受力鋼筋 錨固長度 入支座、節(jié)點搭接 —— ＋ 5 尺量 入支座、節(jié)點錨固 —— 177。 10 第 27 頁 共 29 頁 4 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 177。 15 3 箍筋、橫向筋 焊接網(wǎng)片 間距 177。 10 177。 5 177。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑前用塑料布將鋼筋沿預(yù)澆筑到的混凝土面向上包裹 40cm，混凝土澆筑完畢后，將包裹的塑料布拆掉（并采用棉紗隨打隨清理），并將有污染的鋼筋上的混凝土渣用鋼絲刷刷掉，保證混凝土對鋼筋的握裹力。 模板表面涂刷隔離劑時不得污染鋼筋。 第 26 頁 共 29 頁 鋼筋施工要精心組識、精心施工，保證不損壞防水層。 嚴(yán)格控制各加密區(qū)段的鋼筋量，嚴(yán)禁漏缺。 直螺紋接頭要戴保護(hù)帽，防止搬運過程中接頭碰撞及雨雪對接頭的污染。澆筑混凝土?xí)r另鋪跳板，由鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩位置的正確性。 綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直。 應(yīng)注意的問題 澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修 整甩筋的位置，防止墻筋位移。 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接頭宜相互錯 開。 滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值 鋼筋直徑 /mm ≤ 18～ 20 ≤ 22～ 25 ≤ 28～ 32 擰緊力矩值 /（ N178。 作標(biāo)記：對已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開 鋼筋接頭連接方法如圖： (3)鋼筋連接 在進(jìn)行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無損。 剝肋滾軋螺紋：使用鋼筋剝肋滾軋直螺紋機將待連接的鋼筋的端頭加工成螺紋。 鋼筋絲頭加工質(zhì)量檢驗 記錄表 工程名稱 鋼筋規(guī)格 抽檢數(shù)量 工程部位 生產(chǎn)班次 代表數(shù)量 提供單位 生產(chǎn)日期 接頭類型 檢驗結(jié)果 序號 鋼筋直 徑 絲頭螺紋檢驗 絲頭外觀檢驗 備注 環(huán)通規(guī) 環(huán)止規(guī) 有效螺紋長度 不完整螺紋 外觀檢查 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人： 檢驗員： 檢驗日期 ： 注 1：螺紋尺寸檢驗應(yīng)按 JGJ1632021里 ，選用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗。 鋼筋下料時不宜用熱加工 方法切斷；鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直；不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時應(yīng)調(diào)直。 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷?？v向受力鋼筋連接區(qū)段的長度為 35d（ d為較大直徑）且不小于 500mm。 墻體的搭接百分率≤25%，縱向受拉鋼筋的搭接長度修正系數(shù)ξ取 水平筋 墻體水平鋼筋搭接長度 ,且相鄰接頭錯開不小于 35d 且 不小于 500mm。 上鐵 / √ 基礎(chǔ)梁 下鐵 √ / 上鐵 / √ 樓 板 下 鐵 / √ 第 22 頁 共 29 頁 上 鐵 √ / 筏板及基礎(chǔ)梁不考慮接頭位置。 直徑≥ 18mm 的鋼筋采用直螺紋連接，直徑≤ 16mm 的鋼筋優(yōu)先采用搭接接頭。 彎鉤時，其彎 弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。 箍筋成型時以內(nèi)邊尺寸來計算，以外邊尺寸來計算 時 ，則要加上 2 倍的箍筋直徑。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不小于鋼筋直徑的 3 倍。 當(dāng)休息平臺有梁時，在澆筑墻砼先在梁位置處預(yù)留梁豁，梯梁伸入墻內(nèi)與梯板一同澆筑砼。 8）樓梯鋼筋綁扎 鋪設(shè)樓梯底?！嬑恢镁€→綁平臺梁主筋→綁踏步板及平臺板主筋→綁分布筋→綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)模→驗收→澆筑砼 在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。 當(dāng)板為雙向配筋時，短向鋼筋置于外側(cè)，長向鋼筋置于內(nèi)側(cè)，邊跨板上層鋼筋在墻或梁內(nèi)的錨固長度必須滿足要求。 板筋為短向鋼筋包長向鋼筋，即：板下層鋼筋短跨在下，長跨在上；板上層鋼筋短跨在上，長跨在下。見下圖： 與 φ 附加筋綁扎牢固板負(fù)筋 板面上層鋼筋下注尺寸為墻邊或梁邊至上層鋼筋端部的距離。板筋為雙層雙向鋼筋，為確保上部鋼筋的位置， 在兩層鋼筋間加設(shè)工字鋼筋馬凳，馬凳擬用Φ 1Φ 12 鋼筋加工，間距 1000mm。 樓板鋼筋必須排放均勻，受力鋼筋間距允許偏差為177。 綁扎下層鋼筋網(wǎng)片：綁扎時要按模板上彈好的間距線理順調(diào)直，再 綁扎，鋼筋為雙向受力，不可有漏綁的現(xiàn)象發(fā)生，綁扣成八字扣，綁扎完畢后，綁絲朝板內(nèi)甩頭。 300 的洞口和小于φ 300 的管洞，結(jié)構(gòu)施工時，土建施工單位必須會同機電設(shè)備安裝單位按各工種施工圖紙要求設(shè)置埋件和預(yù)留孔，不允許事后剔鑿。 7）板鋼筋綁扎 采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓蓋。見下圖：梁上加柱處，次梁與次梁交接處，附加箍筋的形狀及支數(shù)，均與梁內(nèi)箍筋相同，未注明時，在次梁每側(cè)另加 5 組（該處原箍筋不變）。 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋墊以較大直徑鋼筋或大于Φ25 的短鋼筋。箍筋綁扎時，主筋必須到位，箍筋要垂直。 本工程梁層板鋼筋如有彎鉤時，原則是上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上。 梁的主筋按圖紙所示的位置施工，將梁的上下主筋穿入梁箍筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋。 在梁端、梁與梁等交接處設(shè)置箍筋加密區(qū)，加密區(qū)長度與箍筋間距符合設(shè)計要求。 框架梁箍筋加密區(qū)：支座 邊大于 2 倍的梁高范圍內(nèi)，或者大于 500mm，兩者取大值。 鋼筋節(jié)點構(gòu)造 ： 6）梁鋼筋綁扎 工藝流程 畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向加立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。 柱子鋼筋保護(hù)層厚度為 35mm，墊塊綁扎在柱筋外皮上，避開十字交叉處，間距為 1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。 箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。 搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度規(guī)范規(guī)定要求。 柱凡與先澆過梁、圈梁連接處，均應(yīng)按建筑圖中的墻位置和相應(yīng)圖紙中的梁詳圖，在柱內(nèi)頂留相應(yīng)插筋，插筋伸出柱外長度為 35d，與現(xiàn)澆過梁或圈梁焊接連接，在與樓梯梁相連處柱預(yù)留插筋。 墻體鋼筋節(jié)點構(gòu)造： 第 13 頁 共 29 頁 176。墻體綁扣均采用“順扣”逐個綁扎牢固，并隔行換向，鋼筋搭接處，在搭接頭中心和兩端均綁牢，綁絲要量好尺寸，綁絲綁好后的外露長度不超過 20mm，綁絲圓頭朝向墻中，以避免保護(hù)層偏差。 為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上畫標(biāo)高線，洞口處按設(shè) 計要求綁附加筋。根據(jù)彈好的墻柱位置將預(yù)留插筋固定以確保位置正確，甩出的鋼筋用橫向鋼筋臨時固定。 墻水平筋端頭錨固暗柱內(nèi)。 墻及柱筋插完后，除檢查其位置外，用線錐 2kg）檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。 墻插筋：墻插筋位置必須準(zhǔn)確，底部可和底板下層鋼筋綁牢，插筋先綁二道水平筋，并與底板面層綁牢，插筋上口用水平縱筋固定。 為保證豎向墻體筋的間距和排距及墻筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每層墻體的上口設(shè)置一道水平向梯子筋。 為確定墻體水平鋼筋的上下尺寸，固定墻體水平筋的橫向間距，并頂住模板，在綁扎墻筋時設(shè)置豎向梯子筋 。 綁接墻立筋，畫好橫筋分檔標(biāo)志，在最上部、齊胸部、最下部三處分別綁扎一根水平筋，然后畫豎向筋分檔標(biāo)志，在綁扎 立筋時，搭接長度范圍內(nèi)綁扎 3 扣（兩端 50mm 和中間處），按豎向筋分檔標(biāo)志固定豎向，且必須豎直；最后綁扎水平筋，水平最下部第一根鋼筋，距下層混凝土表面 50mm，然后依次按水平筋間距第 11 頁 共 29 頁 綁扎其它水平鋼筋。 剪力墻及地下外墻預(yù)留孔洞，具體設(shè)計 未注明時，當(dāng)矩形洞口高寬均不大于800 或圓洞直徑小于 300 時，應(yīng)將洞口切斷的鋼筋集中配置在洞口兩側(cè)，每側(cè)不小于被切斷鋼筋的 50%,直徑不小于被切斷鋼筋的直徑，鋼筋種類與被切斷鋼筋的種類相同，且不小于 2Φ 14，做法詳見 03G101第 53 頁；當(dāng)矩形洞口的寬或高大于 800 時，洞邊處理按 03G101第 53 頁，暗梁主筋取 4Φ 20，箍筋取Φ 8100；當(dāng)圓洞直徑大于 300 時，洞邊處理按圖集 03G101第 53 頁，補強鋼筋不小于被切斷鋼筋的 50%，直徑不小于被切斷鋼筋的直徑，鋼筋的種類與被切斷鋼筋的種類相同，且不小于 2Φ 14。 墻筋生根定位：基礎(chǔ)筏板綁完后，并沿邊線先綁 2 根水平通長筋，使其內(nèi)側(cè)為墻筋外皮，沿兩根通筋內(nèi)側(cè)插入墻筋，并按間距綁牢在這兩根鋼筋上，墻位即確定。 d、為確保兩層鋼筋之間的高度，兩層鋼筋之間墊鋼筋馬凳，間距 1 米，高度為 [板厚 （上層鋼筋直徑 +下層鋼筋直徑 +兩層保護(hù)層厚度） ]，馬凳下板筋處對應(yīng)放好墊塊。 3)板梁筋 a、綁扎順序：清理模板→模板上彈線→綁扎下層受力筋→專業(yè)預(yù)埋→綁扎上層受力筋和馬凳→成品保護(hù) b、清理模板上的雜物和油污，用粉筆在安裝好的模板上標(biāo)明鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量以及預(yù)留洞口的位置，并彈線定位。 f、墻筋保