【正文】 ，應(yīng)按施工圖設(shè)置附加箍筋或吊筋。 7）板鋼筋綁扎 采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓蓋。 25d 25d 次梁主梁次梁 主梁第 19 頁(yè) 共 29 頁(yè) 工藝流程 施工縫的處理驗(yàn)收 → 彈好鋼筋線 → 將成型的鋼筋運(yùn)至工作面→按線綁下層鋼筋→水電做管線 → 綁上層鋼筋 → 放塑料墊塊→調(diào)整鋼筋→放板筋支撐→隱檢 → 進(jìn)行下道工序。 300 的洞口和小于φ 300 的管洞，結(jié)構(gòu)施工時(shí)，土建施工單位必須會(huì)同機(jī)電設(shè)備安裝單位按各工種施工圖紙要求設(shè)置埋件和預(yù)留孔，不允許事后剔鑿。 當(dāng)樓板上有輕質(zhì)隔墻，墻上未設(shè)梁而直接支承在板上時(shí)，按設(shè)計(jì)詳圖施工。 綁扎下層鋼筋網(wǎng)片：綁扎時(shí)要按模板上彈好的間距線理順調(diào)直，再 綁扎，鋼筋為雙向受力，不可有漏綁的現(xiàn)象發(fā)生，綁扣成八字扣，綁扎完畢后，綁絲朝板內(nèi)甩頭。 搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的 10d。 樓板鋼筋必須排放均勻，受力鋼筋間距允許偏差為177。 5mm 鋼筋必須順直，局部每米長(zhǎng)度的彎曲度必須小于 4mm。板筋為雙層雙向鋼筋，為確保上部鋼筋的位置， 在兩層鋼筋間加設(shè)工字鋼筋馬凳，馬凳擬用Φ 1Φ 12 鋼筋加工，間距 1000mm。預(yù)留埋管固定需另加鋼筋，不允許焊在板筋上。見下圖： 與 φ 附加筋綁扎牢固板負(fù)筋 板面上層鋼筋下注尺寸為墻邊或梁邊至上層鋼筋端部的距離。 相鄰單元交界處兩側(cè)板配筋不一致時(shí)，板配筋按大規(guī)格選用。 板筋為短向鋼筋包長(zhǎng)向鋼筋，即：板下層鋼筋短跨在下，長(zhǎng)跨在上；板上層鋼筋短跨在上，長(zhǎng)跨在下。 板筋保護(hù)層偏差控制在177。 當(dāng)板為雙向配筋時(shí)，短向鋼筋置于外側(cè)，長(zhǎng)向鋼筋置于內(nèi)側(cè)，邊跨板上層鋼筋在墻或梁內(nèi)的錨固長(zhǎng)度必須滿足要求。 下層鋼筋綁塑料墊塊，厚 20mm，布置間距取 。 8）樓梯鋼筋綁扎 鋪設(shè)樓梯底?！嬑恢镁€→綁平臺(tái)梁主筋→綁踏步板及平臺(tái)板主筋→綁分布筋→綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)模→驗(yàn)收→澆筑砼 在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。待澆筑完樓梯間剪力墻砼后，再把樓梯板鋼筋剔出，單面焊 10d連接成樓梯板 鋼筋。 當(dāng)休息平臺(tái)有梁時(shí)，在澆筑墻砼先在梁位置處預(yù)留梁豁，梯梁伸入墻內(nèi)與梯板一同澆筑砼。 樓梯板鋼筋的砼保護(hù)層厚度為 20mm，為保證保護(hù)層厚度，安放墊塊時(shí)必須認(rèn)真進(jìn)行 鋼筋彎曲采用彎曲機(jī)，鋼筋彎曲前要?jiǎng)澗€，對(duì)各類型的彎曲鋼筋都要先試彎，檢查其彎曲質(zhì)量是否與設(shè)計(jì)要求相符，經(jīng)過(guò)調(diào)整后，再進(jìn)行成批生產(chǎn)，不同直徑鋼筋的加工采用不同彎曲成型軸 。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的 3 倍。 ，彎鉤直段長(zhǎng)度不小于 箍筋 直徑（ d）的 10 倍 且不小于 75mm。 箍筋成型時(shí)以內(nèi)邊尺寸來(lái)計(jì)算，以外邊尺寸來(lái)計(jì)算 時(shí) ，則要加上 2 倍的箍筋直徑。 彎折時(shí)，彎曲直徑（ D）不小于鋼筋直徑（ d）的4 倍 。 彎鉤時(shí)，其彎 弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。設(shè)計(jì)要求受力主筋、構(gòu)造筋有彎折或末端有彎鉤者，其彎折點(diǎn)位置、角度和彎鉤尺寸、平直度等應(yīng)符合要求。 直徑≥ 18mm 的鋼筋采用直螺紋連接，直徑≤ 16mm 的鋼筋優(yōu)先采用搭接接頭。本工程選用Ⅰ級(jí)接頭。 上鐵 / √ 基礎(chǔ)梁 下鐵 √ / 上鐵 / √ 樓 板 下 鐵 / √ 第 22 頁(yè) 共 29 頁(yè) 上 鐵 √ / 筏板及基礎(chǔ)梁不考慮接頭位置。 框架 梁 下 鐵 / √ 上 鐵 √ / 框架柱主筋 鋼筋接頭位置必須錯(cuò)開，第一排接頭位置離板面不小于 500mm 且不小于 Hn/6，第二排位置距第一個(gè)接頭不小于 35d 且不小于 500mm。 墻體的搭接百分率≤25%，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)ξ取 水平筋 墻體水平鋼筋搭接長(zhǎng)度 ,且相鄰接頭錯(cuò)開不小于 35d 且 不小于 500mm。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10倍?？v向受力鋼筋連接區(qū)段的長(zhǎng)度為 35d（ d為較大直徑）且不小于 500mm。 鋼筋套絲后的螺牙符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 連接套表面無(wú)裂紋，螺牙飽滿，無(wú)其他缺陷。 連接套兩端的孔必須用塑料蓋封上，以保護(hù)內(nèi)部清凈，干燥防銹 鋼筋直螺紋加工 凡是從事直螺紋加工的工人要經(jīng)過(guò) 培訓(xùn)并持證上崗 。 鋼筋下料時(shí)不宜用熱加工 方法切斷；鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直；不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。 操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。 鋼筋絲頭加工質(zhì)量檢驗(yàn) 記錄表 工程名稱 鋼筋規(guī)格 抽檢數(shù)量 工程部位 生產(chǎn)班次 代表數(shù)量 提供單位 生產(chǎn)日期 接頭類型 檢驗(yàn)結(jié)果 序號(hào) 鋼筋直 徑 絲頭螺紋檢驗(yàn) 絲頭外觀檢驗(yàn) 備注 環(huán)通規(guī) 環(huán)止規(guī) 有效螺紋長(zhǎng)度 不完整螺紋 外觀檢查 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人： 檢驗(yàn)員： 檢驗(yàn)日期 ： 注 1：螺紋尺寸檢驗(yàn)應(yīng)按 JGJ1632021里 ，選用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)。”，并在備注欄加以標(biāo)注。 剝肋滾軋螺紋：使用鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)將待連接的鋼筋的端頭加工成螺紋。按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放 第 24 頁(yè) 共 29 頁(yè) （ 2）、接頭連接程序 鋼筋就位 — →擰下鋼筋絲頭保護(hù)帽 — →接 頭擰緊 — →作標(biāo)記 — →施工檢驗(yàn) 操作要點(diǎn) 鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。 作標(biāo)記：對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開 鋼筋接頭連接方法如圖： (3)鋼筋連接 在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無(wú)損。 接頭拼接完成后，使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但有明顯標(biāo)記 ，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求。 滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值 鋼筋直徑 /mm ≤ 18～ 20 ≤ 22～ 25 ≤ 28～ 32 擰緊力矩值 /（ N178。 鋼筋綁扎接頭設(shè)置在受力較小處。 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接頭宜相互錯(cuò) 開。 已連接的鋼筋 直螺紋套筒 未連接的鋼筋第 25 頁(yè) 共 29 頁(yè) 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 應(yīng)注意的問(wèn)題 澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修 整甩筋的位置，防止墻筋位移。平直部分長(zhǎng)度為 10d。 綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直。 高超過(guò) 4m 時(shí)搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止墻鋼筋內(nèi)架不垂直。澆筑混凝土?xí)r另鋪跳板，由鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩位置的正確性。 綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。 直螺紋接頭要戴保護(hù)帽，防止搬運(yùn)過(guò)程中接頭碰撞及雨雪對(duì)接頭的污染。 綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過(guò)腳手架，禁止攀爬鋼筋。 嚴(yán)格控制各加密區(qū)段的鋼筋量，嚴(yán)禁漏缺。 對(duì)于綁扎成型的鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置特制的成品保護(hù)標(biāo)志牌，防止踩踏，并安排專人看守并負(fù)責(zé)修理。 第 26 頁(yè) 共 29 頁(yè) 鋼筋施工要精心組識(shí)、精心施工，保證不損壞防水層。 綁好的鋼筋嚴(yán)禁隨意切割、移動(dòng)。 模板表面涂刷隔離劑時(shí)不得污染鋼筋。 澆筑混凝土?xí)r有專人修整鋼筋，及時(shí)調(diào)整由于打混凝土?xí)r造成的鋼筋移位。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會(huì)受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑前用塑料布將鋼筋沿預(yù)澆筑到的混凝土面向上包裹 40cm，混凝土澆筑完畢后，將包裹的塑料布拆掉（并采用棉紗隨打隨清理），并將有污染的鋼筋上的混凝土渣用鋼絲刷刷掉，保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。 鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆混凝土前，必須經(jīng)自檢、互檢、專檢、隱檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，檢查鋼筋無(wú)銹蝕、漆污、油漬及鋼筋的保護(hù)層厚度，接頭位置、搭接、錨固長(zhǎng)度都必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。 5 177。 10 177。 10 177。 5 177。 15 3 箍筋、橫向筋 焊接網(wǎng)片 間距 177。 10 尺量連續(xù) 5 個(gè)間距 網(wǎng)格尺寸 177。 10 第 27 頁(yè) 共 29 頁(yè) 4 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 177。 5 尺量 板、墻 177。 3 5 不等強(qiáng)直螺紋接頭外露絲扣 套筒外露整扣 ≯ 2 個(gè) ≯ 1 個(gè) 尺量 套筒外露半扣 —— ≯ 3 個(gè) 6 板受力鋼筋 錨固長(zhǎng)度 入支座、節(jié)點(diǎn)搭接 —— ＋ 5 尺量 入支座、節(jié)點(diǎn)錨固 —— 177。鋼筋進(jìn)場(chǎng)要注意混合批的問(wèn)題。彎鉤，其彎鉤內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍；當(dāng)鋼筋末端作135176。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5倍。 彎鉤平直部分的長(zhǎng)度應(yīng)不小于箍筋直徑的 10 倍，且不小于 75mm。 受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完畢后，施工隊(duì)伍必須經(jīng)過(guò)自檢合格后上報(bào)到項(xiàng)目部質(zhì)量檢查員，經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查合格后，填報(bào)隱檢報(bào)到監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可澆筑混凝土。 當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)， HPB235 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 4%， HRB335。 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 第 28 頁(yè) 共 29 頁(yè) 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。接頭不宜設(shè)置在柱端的箍筋加密區(qū)。 檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 25mm。 四 安全、環(huán)保及文明施工要求 1． 堆放的各種鋼筋成品，半成品及機(jī)具設(shè)備，不得占用場(chǎng)地內(nèi)道路，距基地坑邊附近不得堆放大量材料。 3． 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立防火管理制度。 5． 特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。 7）環(huán)保措施 現(xiàn)場(chǎng)在進(jìn)行鋼筋工及成型時(shí)，要控制各種機(jī)械的噪音。并定期檢查各種零部件有松動(dòng)、磨損，及時(shí)緊固或更換，以降低噪音。 鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時(shí)要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止因雨雪造成鋼筋的銹蝕。為了減少除銹時(shí)灰塵飛揚(yáng)，現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置苫布遮擋，并及時(shí)將銹屑清理起來(lái)，待統(tǒng)一清運(yùn)到北京市規(guī)定的垃圾集中地。