【正文】 9. 文明施工防止擾民措施1) 嚴(yán)格執(zhí)行《噪音控制管理辦法》ZD/12YC01012003，合理安排夜間施工項(xiàng)目，有效控制施工噪音，施工人員不得大聲喧嘩和撞擊其它物件，減少人為的噪音擾民現(xiàn)象。5) 按施工進(jìn)度計(jì)劃提前組織勞動(dòng)力進(jìn)場，并經(jīng)培訓(xùn)、考核后，確保具有相應(yīng)能力及資質(zhì)的熟練工種上崗操作。 確保工期的技術(shù)組織措施1) 現(xiàn)場成立務(wù)實(shí)、精干、高效的項(xiàng)目經(jīng)理部，集中領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，從組織機(jī)構(gòu)上保證總進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。，繩扣應(yīng)排開，不得有相互擠壓，死彎現(xiàn)象；卡扣不可側(cè)向受力。作業(yè)時(shí)妥善保管工具和配件以免其墜落，施工暫?；蚪Y(jié)束時(shí)把所有工具、配件和零散材料收集起來放在穩(wěn)妥的位置。，避免對(duì)附近人員造成傷害。 電線、電纜、電焊把線和砂輪線等不許與鋼絲繩絞在一起，嚴(yán)禁亂拉亂拽電線，不許用金屬絲綁扎電線和電纜，架線要有絕緣子或其它絕緣措施。 嚴(yán)格執(zhí)行“一閘一機(jī)一?！敝疲瑖?yán)禁一閘多用。使用時(shí)，不得放在架空線路、生產(chǎn)設(shè)備、工藝管道的垂直下方，以及污油井和有火花濺落的地方，在現(xiàn)場施工作業(yè)時(shí)，動(dòng)火必須有火票。起吊后，應(yīng)有專人觀察吊車運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報(bào)告指揮負(fù)責(zé)人，并采取相應(yīng)措施； 吊車司機(jī)或起重人員在操作前必須鳴鈴或吹哨提示，在吊運(yùn)物接近制造人員時(shí)，應(yīng)給以鈴聲提示。5） 加強(qiáng)工程質(zhì)量預(yù)控，工程施工質(zhì)量要一次達(dá)標(biāo)，必須以預(yù)防為主，為此我公司將質(zhì)量管理的重點(diǎn)放在工程質(zhì)量的預(yù)控，通過分項(xiàng)工程優(yōu)良確保分部工程優(yōu)良，通過分部工程優(yōu)良，確保單位工程優(yōu)良。2） 認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，鋼材、等材料 必須提供質(zhì)量保證書，并按規(guī)定做好抽檢。 堅(jiān)持樣板引路制度，各分項(xiàng)工程都要在大面積操作前做除師范樣板，經(jīng)驗(yàn)收合格后，嚴(yán)格按樣板標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。凡設(shè)計(jì)安全功能的有關(guān)產(chǎn)品，應(yīng)按各專業(yè)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，并經(jīng)監(jiān)理工程師、建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查認(rèn)可。 質(zhì)量控制程序 原材料的控制：本工程所需主要施工材料均由施工單位負(fù)責(zé)，所購的材料、設(shè)備必須要有生產(chǎn)許可證、質(zhì)量保證書、出廠合格證、試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告。 但具備有足夠的防暴雨、抗臺(tái)風(fēng)的物資、器具和設(shè)備等物質(zhì)條件，而且 全體施工人員還應(yīng)有防險(xiǎn)意識(shí)，確保工程保質(zhì)、按期完成。 對(duì)選擇雨季施工的地段和項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查研究。７） 加強(qiáng)現(xiàn)場用電、施工機(jī)具的管理。４） 邊坡上口用鋼管欄桿防護(hù)。 D、 制定安全組織設(shè)計(jì)，實(shí)行安全技術(shù)交底制度。 （ 2）管理保證措施 加強(qiáng)宣傳教育工作，強(qiáng)化全員安全意識(shí)，建立安全保證體系，使安全管 理制度化，教育經(jīng)常化。 （ 1）實(shí)現(xiàn)五無：即無重大作傷亡事故、無重大行車和特大交通事故、無 重大火災(zāi)事故、無鍋爐壓邊容器爆炸事故。 ④ 不斷加強(qiáng)作業(yè)工序調(diào)研工作，從加強(qiáng)工序銜接管理入手，不斷提高工作 效率。 工期目標(biāo) 詳見工程施工總體進(jìn)度計(jì)劃 保證工期的主要措施 （ 1）成立精干高效的指揮機(jī)構(gòu)，抓緊抓好施工前準(zhǔn)備工作。 在第一層砼初凝前，在砼表面撒種40mm粒徑的中石子，每平方米原則上不少于30顆，每粒石子的2/3體積應(yīng)嵌入已澆砼中（此措施旨在破壞砼表面水泥膜，同時(shí)增加上下層砼之間的粘結(jié)能力）。通過與設(shè)計(jì)單位協(xié)商，并征得設(shè)計(jì)方同意，我方擬采用分層間歇澆筑法，分2—3層澆筑此部分筏板砼。（1） 混凝土澆筑工程的質(zhì)量控制１） 量管理點(diǎn)的設(shè)置：包括水泥的品種、標(biāo)號(hào)和砂、石、外加劑的質(zhì)量；攪拌時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制配合比、原材料計(jì)量、坍落度；澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。（5） 做好管理點(diǎn)的質(zhì)量記錄。模板施工質(zhì)量控制如下圖所示：１） 把好鋼筋綁扎關(guān)，鋼筋綁扎必須要注意的是對(duì)于鋼筋接頭、鋼筋搭接長度、鋼筋彎鉤長度等必須滿足規(guī)范或規(guī)程的要求，綁扎順序必須正確，保護(hù)層大小必須一致；２） 鋼筋工程的質(zhì)量控制（1） 質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)置：包括鋼筋品種和質(zhì)量；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向；焊接質(zhì)量；預(yù)留洞孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置；鋼筋位移；鋼筋保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。模板工程的質(zhì)量控制質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置包括模板的安裝質(zhì)量(包括剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性)；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標(biāo)高、接縫嚴(yán)密情況，以及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、軸線位移。確保無誤后，方可繼續(xù)施工。無砼施工蜂窩麻面現(xiàn)象等質(zhì)量通病。對(duì)施工草圖、配料單等， 都必須復(fù)核無誤后再下發(fā)。 （ 6）強(qiáng)化施工過程管理，確保工程質(zhì)量 ① 對(duì)項(xiàng)目主要管理人員選配水平高，經(jīng)驗(yàn)豐富，業(yè)績優(yōu)良的人員擔(dān)任，各 項(xiàng)工程安排具備專業(yè)資格的專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)施工。 （ 4）質(zhì)量保證體系框圖見附表 保證工程質(zhì)量的管理制度和措施 （ 1）建立健全各項(xiàng)管理制度 我處通過多年的工程實(shí)踐中，建立和不斷完善了一整套工程質(zhì)量管理制 度，通過此制度保障，建造了許多優(yōu)質(zhì)工程，在此標(biāo)段工程實(shí)施中，我們繼 續(xù)執(zhí)行和不斷完善以下有效制度。六、 確保質(zhì)量、工期、安全的主要措施 質(zhì)量目標(biāo)及保證體系 （ 1）具體質(zhì)量目標(biāo)：單位工程合格率 100%，完全滿足業(yè)主的要求。把管道兩邊進(jìn)行封堵，然后往管內(nèi)進(jìn)行沖水，標(biāo)出水平線，待24小時(shí)后，在進(jìn)行檢查水位線，如果水位下降小于6㎜，既符合要求，反之不合格。抹帶寬度為120㎜基礎(chǔ)管座與抹帶相接處砼表面應(yīng)鑿毛，在抹帶。管道接口施工：：主要采用的是剛性接口，密封材料是水泥砂漿抹帶接口。（2）根據(jù)管材的型號(hào)，采用機(jī)械與人工配合下管，糟內(nèi)放管和運(yùn)管、排管，應(yīng)將管子放到溝糟一側(cè)，留出檢查井的位置，（3）穩(wěn)管檢查管子內(nèi)、外表面有無空鼓、露筋、缺邊等缺陷，不合格管材不得使用，要求振搗密實(shí)，盡量采用平板振搗器。管糟開挖應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止糟底超挖或?qū)υ愕淄恋臄_動(dòng)，～，待鋪管前用人工清挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。管糟的開挖形式，采用是梯形糟（2）場地平整：（1）根據(jù)施工現(xiàn)場的情況，采用裝臺(tái)機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場準(zhǔn)備施工面進(jìn)行平整，（2）技術(shù)保證目的；達(dá)到施工放線，無阻礙，排尺流暢，機(jī)械開挖暢通。C15砼，普通磚，白灰施工機(jī)械：反鏟挖掘機(jī)，鐵鍬，鎬澆混凝土整平時(shí)，按此標(biāo)志線為依據(jù)，控制板面標(biāo)高?；炷翝仓巾敽笥闷桨逭駝?dòng)器振搗密實(shí)。澆筑順序基礎(chǔ)底板混凝土采用分段循序退打一次到位的方法進(jìn)行?；炷涟柚撇捎蒙唐坊炷?。普通混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于7d，抗?jié)B混凝土不少于14d。混凝土的溫度控制要求：混凝土內(nèi)部與表面的溫度差及混凝土表面與環(huán)境的溫度差太大，將在混凝土中產(chǎn)生溫度應(yīng)力，故須加以控制。施工縫留直縫，按直縫支模，兩模間用鋼管支撐牢固。人員組織實(shí)行二班制，連續(xù)作業(yè)。但溫度裂縫是重要因素之一因此，施工時(shí)要嚴(yán)格控制溫度及配合比，保證混凝土質(zhì)量均勻，振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)保溫及時(shí)。因此，工程開始施工后將精心組織，全面管理，在項(xiàng)目部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下完成本工程。砼澆筑過程中應(yīng)安排專人看模護(hù)筋，正確預(yù)留施工縫。（2）砼攪拌及運(yùn)輸：砼在攪拌站攪拌完成后，由罐車運(yùn)至現(xiàn)場，采用砼泵車輸送。土方開挖過程中應(yīng)采取可靠的措施控制標(biāo)高和挖土深度，施工時(shí)現(xiàn)場安設(shè)一臺(tái)水準(zhǔn)儀進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤測(cè)量，并根據(jù)龍門板標(biāo)高隨時(shí)拉線檢查，特別是即將接近人工開挖井坑時(shí)接近基底時(shí)，更要加強(qiáng)標(biāo)高測(cè)量工作。在接近基底時(shí)，應(yīng)將標(biāo)高點(diǎn)引到基坑內(nèi)，作為底板施工階段墊層澆筑、支獨(dú)立基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ)模板的依據(jù)?；A(chǔ)施工測(cè)量包括基槽開挖的抄平放線、基礎(chǔ)放線、177。水準(zhǔn)點(diǎn)由永久水準(zhǔn)點(diǎn)引入，設(shè)置在距擋土墻20～50m處穩(wěn)定、可靠的土層內(nèi)，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)采取保護(hù)措施，確保水準(zhǔn)點(diǎn)不被破壞。 （ 3）現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料拒收，施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料 及時(shí)清理出現(xiàn)場。 ② 防止早期收縮裂縫的技術(shù)措施： （ 1）縮小濕度差，濕度差抑止收縮 A、 作業(yè)時(shí)間避午間氣溫高峰，起早落夜，例如中 12：0016：00 停止?jié)仓?B、早期收縮裂縫有兩種。 ? C、黃砂袋覆蓋養(yǎng)生是最常用的濕潤方法，可保護(hù)混凝土少受劇烈的天 氣變化影響。 ⑩ 混凝土路面板養(yǎng)護(hù)： 1）、基本要求：混凝土板做面完畢應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，使混凝土中結(jié)合料有良良_ 好的水化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。 D、 預(yù)制脹縫板嵌入前，使縫壁潔凈干燥，脹縫板與縫壁緊密結(jié)合，且脹縫 板與基層表面緊密接觸。傳力桿穿過脹縫板， 并用鋼筋支架固定就位。 D、 抹平臺(tái)后沿橫方向用壓紋滾槽器壓槽，使路面混凝土有粗糙的紋理表 面。 ⑥ 板面處理： A、 抹面時(shí)嚴(yán)禁在混凝土表面灑水或撒水泥。振動(dòng)梁移動(dòng)速度要緩 慢均勻，不許中途停頓，前進(jìn)速度以每分鐘 為宜。然后，再用平板振動(dòng)器全面往返振搗 2 遍，板與板之間宜重迭 1020cm。 B、 插入式振動(dòng)器功率宜采用 ,其作用是振搗密實(shí)及起漿。 2）攤鋪施工要點(diǎn)： A、 模板邊及施工縫處混凝土鋪筑應(yīng)用鐵鍬（扣鍬法）攤鋪，禁止拋擲和耬 耙。 C、 攪拌機(jī)裝料順序?yàn)樯?、水泥、石子，進(jìn)料后邊攪拌邊加水。模板的接頭以及與基層接觸采用砂漿 封堵或用塑料薄膜鋪在鋼模邊，采用塑料薄膜防漏措施時(shí)應(yīng)控制薄膜與 混凝土形成夾層。 ② 立模施工要點(diǎn)： A、 立模前應(yīng)檢測(cè)基層的頂面標(biāo)高和路拱橫坡以及基層表層有否磨損破壞 等，否則應(yīng)整修基層至符合要求才可立模鋪筑混凝土。 B、 模板應(yīng)無缺損，有足夠的鋼度，內(nèi)側(cè)和頂，底面均光潔、平整、順直， 局部變形不得大于 3mm。 B、 砂選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、耐磨、潔凈，符合規(guī)定級(jí)配要求，細(xì)度模數(shù)宜在 以上。 路面面層 （1）、施工工序 準(zhǔn)備基層 振搗、整平 施工放樣 真空吸水 立模 磨光 混凝土的拌和 壓紋 切縫 混凝土運(yùn)輸 攤鋪 養(yǎng)生 拆模。如有彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開重新適量 水泥拌和或用其它方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。 5） 碾壓： 混合料攤鋪整平后，先用壓路機(jī)進(jìn)行靜壓 4 遍，再進(jìn)行振動(dòng)碾壓 2 遍， 最后再靜壓 1 遍。進(jìn)行水平測(cè)量，并在指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo) 出水泥穩(wěn)定層的設(shè)計(jì)高程。 E、 檢測(cè)：墊層碾壓后進(jìn)行寬度、厚度、坡度、頂面度程及彎沉值測(cè)試，均符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行水泥穩(wěn)定砂礫層的施工。 B、 材料選用：砂含泥量不得超過 3%，不得含有雜草、樹根等雜物，超過墊層厚度的石料經(jīng)擊碎后方可使用。 D、 碾壓的方向與線路中心平行，直線段由邊到中，超高段由內(nèi)側(cè)到外側(cè)， 依次連續(xù)均勻碾壓。 路面基層 （1）、低級(jí)配沙礫石底基層 1） 施工要求 A、 在鋪筑前，將路床表面的浮土、雜物全部清除，路床上的車轍松軟以 及任何不符規(guī)定要求的部位均翻挖、清除，并以同類型材料填補(bǔ)，重新 整形、碾壓。 碾壓完成規(guī)定作業(yè)遍數(shù)后，按填料種類采用灌砂法、環(huán)刀法、對(duì)壓實(shí) 土砂的含水量和壓實(shí)系數(shù)、地基系數(shù)進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)合格，經(jīng)監(jiān)理工 程師簽證方可進(jìn)行上層填筑。 2） 水平分層填筑 按路基橫斷面分層填筑。路槽整修 路基填筑施工方法如下： 1） 基底處理 A、 做好基底排水，在基底邊線范圍外開挖排水溝，將雨水引入周圍排水 系統(tǒng)，確保基底不受水泡。攤鋪平整188。碾壓區(qū)段188。 2)、路基填筑施工工藝 工藝流程分為三階段、四區(qū)段、八流程， 三階段為：準(zhǔn)備階段188。 C、 所有清除工作，均監(jiān)理工程師檢查合格后才進(jìn)入下一工序的施工。 設(shè)臨時(shí)排水溝，疏干路基范圍內(nèi)積水，保持基底干燥。 在工程施工中，以組織均衡施工為基本方法，抓住少雨季節(jié)，采用平行、流 水、交叉等作業(yè)方法超前動(dòng)作。 混凝土拌和及運(yùn)輸水泥穩(wěn)定混合料的拌和采用廠拌法，拌和設(shè)備要求達(dá)到30t/h以上功率。（具體詳見機(jī)械設(shè)備表） 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 序 設(shè)備名稱 號(hào) 1 2 3 4 5 推土機(jī) 挖掘機(jī) 光輪壓路機(jī) 型號(hào)規(guī)格 數(shù) 國 別 或 產(chǎn) 制造年 定 額 功 生產(chǎn)能 量 地 1 2 1 1 1 美國 日本 三明 三明 徐州 CATD6H PC200 振動(dòng)壓路機(jī) YZJ18 小型振動(dòng)沖 擊夯 裝載機(jī) 混凝土路面 施工成套設(shè) 備 份 2002 2002 2001 2003 率（kw） 力 160KW 1M3 12T 12T 2000．7 2T 6 7 ZL50FII 1 1 福工 2002．6 2M3 8 9 混凝土拌和 J800 站 混凝土運(yùn)輸 車 1 福州 8 龍巖 2002． 12 1999．5 20M3/H 10 翻斗車 T815 10 東風(fēng) 2001 8T 11 吊車 12 發(fā)電機(jī) 13 風(fēng)鉆機(jī) 14 QY16 康明期 1 2 2 徐工 福州 三明 2001 2000 2002 16T 30KW 5M3 根據(jù)本標(biāo)段