【正文】 ⑤．創(chuàng)建美好環(huán)境，在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置臨時衛(wèi)生設(shè)施，每天清掃處理，同時，在生活區(qū)周圍種植花草、樹木，美化生活環(huán)境。②．實施現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，做到現(xiàn)場材料堆放整齊，并將各類材料名稱、規(guī)格、進場時間及品質(zhì)等標(biāo)識清楚，機械設(shè)備停放有序，場內(nèi)清潔干凈。容易爆發(fā)洪水的河邊和匯水嚴(yán)重的溝谷，嚴(yán)禁建造住房及倉庫等設(shè)施，避免供水引起的人員傷亡和財產(chǎn)物資損失。
⑸引入經(jīng)濟機制，把安全納入承包內(nèi)容，逐級簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書明確分工，責(zé)任到人。所有進場人員，在正式投入施工作業(yè)前，必須接受本職工作安全基本知識技能教育。并配專職安全監(jiān)察工程師；施工隊各工班設(shè)立專職安全員負責(zé)安全教育和安全的超前控制。⑹施工過程質(zhì)量控制項目部成立以項目經(jīng)理為組長的工程質(zhì)量檢查小組，依據(jù)施工技術(shù)規(guī)范和工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，每月進行一次工程質(zhì)量自檢，搞好質(zhì)量策劃，堅持以預(yù)防為主的方針，及時處理質(zhì)量隱患和消除影響質(zhì)量的因素，必要時進行返工處理。路基上部80cm“95區(qū)”填土，嚴(yán)格選擇土質(zhì)、測定準(zhǔn)確的試驗數(shù)據(jù)，確保路床壓實度達95%以上。為加強試驗工作，一是做到檢測人員持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程進行檢測試驗，確保檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，二是配齊儀表，保障工作環(huán)境，建立健全各項規(guī)章制度，三是嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及本單位測試中心的質(zhì)量管理手冊，四是主動與建設(shè)單位和監(jiān)理建立通暢的信息渠道，及時改進和提高試驗工作質(zhì)量。測量原始資料必須記錄真實，清楚，不得涂改，記錯需要重寫的應(yīng)在寫錯的數(shù)字上劃一杠作廢，將正確的寫在下面，堅持換手復(fù)測制度，各種測量資料必須保存完整，整理成冊，分類分項存檔。采用全站儀、經(jīng)緯儀和精密水平儀進行本標(biāo)段和相鄰標(biāo)段的導(dǎo)線點、中線、高程的復(fù)測和聯(lián)測，各施工隊設(shè)一個測量組，按項目部精測隊確定的控制網(wǎng)、結(jié)構(gòu)物中心及方向進行本段的中線、高程測量和各結(jié)構(gòu)物的放樣。⑧堅持持證上崗制度鋼筋工、電焊工、電工、砌石工、混凝土工、木工、架子工、起重工、各種司機、試驗員、材料員、核算員、工程技術(shù)人員、安全員、項目經(jīng)理等均要經(jīng)考核，合格者持證上崗，保證工序、工種的操作和管理質(zhì)量。儀器由測試中心專人管理。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進行隱蔽。工序交接檢即：每道工序完成后，必須進行合格檢驗，并經(jīng)質(zhì)檢工程師或監(jiān)理簽證，做到上道工序不合格，不準(zhǔn)進入下道工序。（3）制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、開展科技攻關(guān)根據(jù)本項目工程規(guī)模、技術(shù)含量、施工難度編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確優(yōu)質(zhì)項目、創(chuàng)優(yōu)級別、主要技術(shù)負責(zé)人和施工負責(zé)人，做到創(chuàng)優(yōu)項目到隊、責(zé)任到人。7．1．3 質(zhì)量保證具體措施（1）人員保證：明確職能、制定獎罰、簽訂責(zé)任狀。測試中心主任組員：完成混凝土配合比、原材料、土工試驗工作及其它試驗的送驗工作，把好質(zhì)量關(guān)。填筑透水性好的砂石材料并壓實。做好排水工作，砌完的邊溝、瀉水槽保證暢通；擋土墻內(nèi)側(cè)不得積水；護坡砌筑時保證排水順暢。下雨時，砼工程須停工?；娱_挖時分層開挖并做好排水工作；基坑開挖完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，立即澆筑砼，澆筑完的砼覆蓋養(yǎng)生，避免雨淋。：路床成型后立即進行砂礫墊層施工，以防止路床被浸泡。（3）棄土堆：雨季施工開挖路塹的棄土遠離路塹邊坡坡頂堆放。待雨季過后再整修到設(shè)計坡度。（1）場地處理：路塹開挖前在路塹截水溝位置首先挖出截水溝，并做好防漏處理。每一層的表面做成2%～4%的排水橫坡。（2）填料選擇：在工程總體計劃安排上，土方填筑盡量安排非雨季施工；在雨季路堤填筑時，盡量采用填石路基，若必須填土?xí)r，選用透水性好的碎石土、卵石土、砂礫、石方碎渣和砂類土作為填料。冬季和雨季的施工安排雨季施工前做好下列準(zhǔn)備工作：，編制實施性的雨季施工組織計劃；；、倉庫、車輛、機具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施設(shè)在最高洪水位以上地點，并應(yīng)與泥石流溝槽沖積堆保持一定的安全距離。5．3 低填淺挖段超限沉陷的措施(1)在施工前，先修好排水溝及截水溝，以防止施工路段積水。涵洞要在兩側(cè)對稱均勻回填；涵頂填土的松鋪厚度小于50100cm時，不得通過重型車輛或施工機械，靠近構(gòu)造物100cm范圍內(nèi)不得有大型機械行駛或作業(yè)。(3)回填材料回填料要選用透水性好、壓實快、強度高、粒徑大、摩擦角大的材料，本合同段采用砂礫土。重點（關(guān)鍵）和難點工程的施工方案、方法及其措施5．1 軟基處理施工本合同段內(nèi)有部分路段為非適用材料，處理之前在路基兩側(cè)開挖排水溝，用以排水，從而保持基底干燥，施工時利用挖掘機按設(shè)計挖深挖除路基范圍內(nèi)的非適用材料，挖除后迅速回填、壓實，先采用振動式壓路機碾壓2遍，再用1821t光輪壓路機按《規(guī)范》要求進行碾壓。開展目標(biāo)管理，圍繞工程質(zhì)量、工程進度、工程效益、工程安全、精神文明五項指標(biāo)設(shè)定獎懲制度。在工藝上嚴(yán)格按施工規(guī)范細則操作。在生產(chǎn)中做到以月保季，季保年，以年度計劃保證總工期。兼顧一般，協(xié)調(diào)好各施工項目的順序銜接。以最快的速度做好開工前的一切準(zhǔn)備工作。 9）填縫料應(yīng)滿足圖紙及有關(guān)規(guī)范的要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。振搗時，每一位置的持續(xù)時間，應(yīng)以混合料停止下沉、不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)，不宜過振。 2）水泥、砂、石料等運到拌和場，分別存放，并在拌和場周圍開挖截水溝。施工時，一定要注意溫度變化，當(dāng)氣溫在５℃以上和非雨天時，才可進行結(jié)構(gòu)層的施工，雨季施工，防混合料淋雨。7應(yīng)避免縱向工作縫，減少橫向工作縫。任何不符合規(guī)范要求的混合料均清除更換，清除的混合料要廢棄出路基以外。2拌和要均勻，不得出現(xiàn)粗細料分離的離析現(xiàn)象，成品料堆應(yīng)隨時用裝載機推平，避免形成錐體引起粗集料滑到錐底。施工時先填一段而留下相臨兩段不施工，當(dāng)填筑段到一個臺階高度后再施工相臨段。上述局部不能沖擊碾壓的部位，采用本合同段配備的TR108沖擊夯進行強夯處理，新舊路基結(jié)合處要重點碾壓，比正常碾壓至少多2遍。其他：橋臺背后填土與錐坡施工要同時進行，擋墻背面填料選用礫石土或砂類土，墻趾部分的基坑要及時回填壓實，防止水的侵害。填筑方法：分層回填壓實，分層攤鋪厚度不超過150mm，采用小型振動壓路機或沖擊夯夯實，壓實度要求從填方基底或涵洞頂部至路床頂部均為95%。4）整型路堤填筑施工完成后，應(yīng)對路堤表面排水橫坡、平整度、邊坡等進行整修，整修應(yīng)按照設(shè)計結(jié)構(gòu)尺寸進行，自上而下進行削坡修整，不得在邊坡上以土貼補。3）含水量控制：路堤填筑前，應(yīng)檢測填料含水量，當(dāng)填料含水量不符合施工允許含水量范圍時，要及時糾正。碾壓時由路基兩側(cè)向中間進行，各段交接處應(yīng)互相重疊碾壓時。路基壓實質(zhì)量保證措施路基填筑前，選擇合格的路基填料，如果運來的填料含水量過高，則在攤鋪后，要經(jīng)過晾曬，待含水量合格后再進行碾壓作業(yè)。當(dāng)軟弱地基底部有較大橫坡時要對軟基基底的穩(wěn)定性進行驗算，如有可能滑動時，要采取必要的穩(wěn)定措施。所有砼拌合設(shè)備均配自動計量系統(tǒng)，嚴(yán)格控制混凝土的配合比，試驗室配備必要的試驗設(shè)備，并隨工程的進展及時進行試驗。對各類施工資料進行分類歸檔，實行標(biāo)準(zhǔn)化，電腦化管理。嚴(yán)格隱蔽工程的檢查和簽證制度，按規(guī)范要求認(rèn)真進行各工序的檢查和簽證。堅決貫徹“爭創(chuàng)行業(yè)一流，實現(xiàn)業(yè)主期望，奉獻滿意工程”的方針，實行獎優(yōu)罰劣，貢獻大的多獎，貢獻少的少獎，無關(guān)人員不獎；懲罰以“三不放過”的原則嚴(yán)肅處理，即原因不清不放過，責(zé)任者和職工沒有受到教育不放過，無防范措施不放過。把質(zhì)量管理的每項工作，每個環(huán)節(jié)具體落實至每個部門、每個人身上。工程質(zhì)量檢查體系框圖見7.。為確保本工程達到所要求的質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)我公司以往的施工管理經(jīng)驗以及本工程特點，我公司將采用項目目標(biāo)管理法施工機制，委派管理經(jīng)驗豐富的高級工程師擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理，公司各相關(guān)職能部門權(quán)力配合。施工準(zhǔn)備：路基土方：砂礫墊層：水穩(wěn)基層：水泥砼面層：涵 洞：收尾工程：各分項工程進度安排詳見表《初步的工程進度示意圖》、《分項工程進度率計劃》、《斜率圖》。圓管涵 圓管涵預(yù)制→施工放樣→開挖基坑→漿砌片石（基礎(chǔ)）→安裝圓管→翼墻砌筑→兩側(cè)回填。各分項工程的施工順序挖土方施工放樣→臨時排水→挖掘機挖裝土方→自卸汽車運土→人工整型邊坡→壓路機碾壓成型→人工挖邊溝。(3)公路里程牌上的數(shù)字應(yīng)為等寬阿拉伯?dāng)?shù)字。（7）反光膜應(yīng)盡可能減少拼接，當(dāng)標(biāo)志板的長度或?qū)挾?、直徑小于反光膜產(chǎn)品的最大寬度時進行拼接。5mm，其偏差為外形尺寸177。（3）所有加固螺栓、邊接螺栓及其他配件應(yīng)進行熱浸鍍鋅處理，在任何情況下不得破壞標(biāo)板正面圖案和文字。(8)所有標(biāo)線應(yīng)具有順直、平順、光潔、均勻及精美外觀，濕膜存度應(yīng)符合圖紙要求。(5)標(biāo)線的厚度：熱熔型的厚度，冷涂漆厚度。進行涂刷時，路面必須是清潔、干燥的。砌體要做到大面平整，砂漿飽滿，不得有通縫。當(dāng)用小石子砼填滿垂直縫時，應(yīng)用扁鋼搗實，所有砌縫應(yīng)填滿砂漿。采用掛線擠漿砌筑，以保證斷面尺寸符合設(shè)計要求。砌筑工程石料采用石質(zhì)一致，顏色均勻，不易風(fēng)化、無裂縫和其它缺陷的硬石，強度不低于設(shè)計要求，不得含有妨礙砂漿正常粘接的污泥、油漬和其它有害物質(zhì)，且使用前用水沖洗。b、蓋板安裝完畢后，砂漿填塞，使蓋板與臺帽頂緊，起支撐作用。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。②鋼筋在加工彎制前進行調(diào)直，要求局部無折曲，并清除表面的油漬、漆污、浮皮、鐵銹，加工后的鋼筋，在表面上不得有削弱鋼筋載面的傷痕。蓋板的預(yù)制、安裝（1）蓋板預(yù)制a、模板支設(shè)預(yù)制板采用預(yù)制廠集中預(yù)制，底模采用紅磚鋪砌、砂漿抹面，預(yù)制板與底模之間鋪厚塑料布。施工接縫處的新層混凝土應(yīng)加強振搗，使新舊層混凝土緊密結(jié)合。應(yīng)從低處開始逐層擴展升高，保持水平分層。對進場水泥、鋼筋、砂、石料要取樣試驗檢查。（3）模板搭設(shè)不可以與腳手架連接，避免引起模板變形?；娱_挖中，在坑底范圍之外設(shè)置集水坑，并沿坑底周圍開挖排水溝，使水流入集水坑內(nèi)，集水坑設(shè)在上游，尺寸視滲水的情況而定。如果出現(xiàn)超挖，應(yīng)將松動部分清除。（2）所需要的施工機械設(shè)備全部進場。根據(jù)圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，管節(jié)應(yīng)具有足夠的預(yù)留拱度，以保證填方荷載后的沉降量。當(dāng)基坑挖到基底標(biāo)高后，不得長時間暴露，應(yīng)迅速檢查及早回填，必免擾動或浸泡，削弱其承載能力，對一般土質(zhì)基坑挖至接近基底標(biāo)高時，應(yīng)保留一層（約15厘米），在基礎(chǔ)施工前以人工突擊挖除。（2）混凝土板表面有脫皮、印痕、裂紋、石子外露和缺邊掉角等病害現(xiàn)象，對于二級公路有上述缺陷的面積不得超過受檢面積的3‰。20抽量：每200m測4處9縱斷高程(mm)177。10）、養(yǎng)生：分初養(yǎng)、中期和后期養(yǎng)生，初養(yǎng)期要用濕麻袋片養(yǎng)生10~20小時，中后期用草袋灑水濕養(yǎng)達到28天，在此期間禁止一切車輛通行。7）、整平做面：先提漿滾壓，起到整平和提漿作用，然后用搓杠搓平，清除表面多余的浮漿，搓平后用4m直尺順序刮整混凝土表面，并用抹子粗平，最后再用4m直尺縱橫檢查平整度，邊檢邊抹，精工細做，保證混凝土表面平整度在3mm之內(nèi)。4）、混凝土運輸：采用自卸車封閉運輸或砼攪拌運輸車運輸。布料機與滑模攤鋪機之間的施工距離要控制在5~10m?；備仌r，機前的最高料位不能高于滑模攤鋪機前松方控制板頂面，料位的正常高度應(yīng)在螺旋布料器葉片最高點以下，亦不得缺料。大風(fēng)、雨天和冬季施工，要遮蓋自卸車上的混凝土。攤鋪完畢允許最長時間，應(yīng)根據(jù)氣溫及攤鋪現(xiàn)場拌和物達到規(guī)定的工作性歷時確定，并宜短于拌和物的初凝時間1h。試拌及滑模攤鋪時的坍落度，要按最適宜滑模攤鋪的坍落度值加上當(dāng)時氣溫下運料所耗時間的坍落度損失值確定。之間，并應(yīng)加測原材料溫度、拌和物的溫度、坍落度損失率和凝結(jié)時間等?；；炷僚鋫浜筒捎糜杏嬎銠C自動稱料和砂含水量自動反饋控制系統(tǒng)的攪拌樓進行生產(chǎn)，在攪拌過程中還要打印出每盤或連續(xù)稱料的配料數(shù)據(jù)和誤差。（2）砼拌和拌和站采用帶電子計量裝置的JS1000砼攪拌站兩座，按設(shè)計配合比進行配料拌和，拌和前將石料進行清洗，水泥袋包裝紙?zhí)暨x干凈。清洗集料，拌合混凝土及養(yǎng)生所用的水，如果不是飲用水要進行檢驗，含鹽量不超過5mg/cm3，PH值不小于4。集料的要求，粗集料：所用的碎石要質(zhì)地堅硬、耐久、清潔，有良好的級配，最大粒徑不大于40mm。 水泥砼路面面層 施工方案水泥砼面層由路面施工隊，在基層完成后進行施工。在含水量等于或略大于最佳含水量時立即用12T以上三輪壓路機和振動壓路機進行碾壓至要求的密度為止，并及時做壓實度檢測。施工放樣：—，進行水平測量標(biāo)出明顯標(biāo)記，標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計標(biāo)高。查驗收路基，對土基用12—15T三輪壓路機或等效的壓路機進行碾壓檢查，發(fā)現(xiàn)表面松散、彈簧及時進行處理，并按規(guī)范要求進行驗收。 施工方法(1) 施工準(zhǔn)備工作A材料準(zhǔn)備底基層（整平層）采用未篩分礫石，礫石的最大粒徑不超過40 cm，壓碎值不大于35%，礫石中不應(yīng)有粘土塊、植物等有害物質(zhì)，針片狀顆粒含量不應(yīng)超過20%，其顆粒組成符合規(guī)范要求。水準(zhǔn)儀，每200m4個斷面8邊坡坡度符合設(shè)計要求抽查，每200m4處外觀鑒定（1）路基表面平整、密實，邊線直順，曲線圓順。翻挖后分層回填碾壓，壓實度不小于95%，施工方法同路堤填筑施工。棄土處理除按有關(guān)規(guī)定處理外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：在開挖路塹棄土地段前，應(yīng)提出棄土的施工方案報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施（該方案包括棄土方案、調(diào)運方案、棄土位置、棄土形式、坡腳加固處理方案、排水系統(tǒng)的布置及計劃安排等）。路基開挖如遇特殊土質(zhì)時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定處理。路塹開挖中，如遇土質(zhì)變化需修改施工方案及邊坡坡度時，應(yīng)及時報監(jiān)理工程師審批。各類材料不應(yīng)混雜。其他：橋臺背后填土與錐坡施工要同時進行，擋墻背面填料選用礫石土或砂類土，墻趾部分的基坑要及時回填壓實，防止水的侵害。填筑方法：分層回填壓實，分層攤鋪厚度不超過150mm，采用小型振動壓路機或沖擊夯夯實，壓實度要求從填方基底或涵洞頂部至路床頂部均為95%。4）整型路堤填筑施工完成后，應(yīng)對路堤表面排水橫坡、平整度、邊坡等進行整修，整修應(yīng)按照設(shè)計結(jié)構(gòu)尺寸進行，自上而下進行削坡修整，不得在邊坡上以土貼補。3）含水量控制：路堤填筑前，應(yīng)檢測填料含水量，當(dāng)填料含水量