【正文】 施工現(xiàn)場(chǎng)安全隱患分析 儲(chǔ)罐施工材料外形尺寸大，重量大，施工時(shí)交差作業(yè)量大，會(huì)發(fā)生擠、砸人身傷害及機(jī)具、設(shè)備損壞的危險(xiǎn)； 儲(chǔ)罐施工時(shí)要求大量高空作業(yè)，易發(fā)生施工人員高空墜落和物體打擊的人身傷害事故； 儲(chǔ)罐施工焊接打磨工作量大，用電設(shè)備多、功率高，電源引線(xiàn)多，不易布置保護(hù)，易發(fā)生漏電傷人事故； 施工工期短，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，夜間作業(yè)多，容易因?yàn)槠诤鸵馔獍l(fā)生安 全事故； 安邦石化原油罐安裝工程 47 組織設(shè)計(jì) 大慶建筑安裝集團(tuán)公司 第 47 頁(yè) 共 65 頁(yè) 施工現(xiàn)場(chǎng)儀表、乙炔氣瓶的保管及使用不當(dāng)，易發(fā)生氣體泄漏、爆炸及人員傷亡事故； 施工時(shí)間為夏秋季節(jié)，氣候高溫潮濕，可能發(fā)生流行疾病和中暑、痢疾等夏季疾??； 施工地點(diǎn)經(jīng)常受到臺(tái)風(fēng)等惡劣天氣的影響； 安全技術(shù)措施 通過(guò)多種形式的宣傳、教育和培訓(xùn)，對(duì)每位員工傳授和訓(xùn)練 HSE 方面應(yīng)有的態(tài)度、知識(shí)和操作技能； 管理對(duì)策：從 HSE 管理技術(shù)、管理方法、管理職責(zé)上嚴(yán)格執(zhí)行 HSE 管理體系的要求，減少事故發(fā)生的可能； 技術(shù)對(duì)策：即對(duì)在施工過(guò)程中存在的危害采取 合理的技術(shù)措施，以實(shí)現(xiàn)降低施工危害的目的，具體技術(shù)措施如下； 該項(xiàng)目在施工過(guò)程中吊裝及高空作業(yè)量較大，針對(duì)容易發(fā)生人員安全及機(jī)具設(shè)備的損壞情況，施工前，各專(zhuān)業(yè)技術(shù)員、各級(jí) HSE 監(jiān)督員要做好技術(shù)交底工作； 任何人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，包括安全帽、安全帶、工作服、工作鞋、手套等； 高空作業(yè)人員必須帶好、系好安全帶，高空作業(yè)時(shí)使用的小型工具，螺栓、螺母等小型物件必須放入背帶內(nèi)，不得投擲物件、材料； 六 級(jí)級(jí)以上風(fēng)力的天氣應(yīng)停止吊裝作業(yè)； ． 1 腳手架搭設(shè)嚴(yán)格 執(zhí)行《腳手架作業(yè)管理規(guī)定》、《高處作業(yè)管理規(guī)定》、《起重作業(yè)管理規(guī)定》等作業(yè)文件。 不發(fā)生重大機(jī)械事故。 安邦石化原油罐安裝工程 45 組織設(shè)計(jì) 大慶建筑安裝集團(tuán)公司 第 45 頁(yè) 共 65 頁(yè) 7 安全保證措施 安全生產(chǎn)、文明施工管理組織機(jī)構(gòu) 安全生產(chǎn)管理小組 安全工程師 安裝一隊(duì)安檢員：肖祖澤 安裝二隊(duì)安檢員：王振偉 安裝三隊(duì)安檢員：周立波 安裝四隊(duì)安檢員：王文革 第一安裝組 第二安裝組 第一安裝組 第二安裝組 第一安裝組 第二安裝組 第一安裝組 第二安裝組 安邦石化原油罐安裝工程 46 組織設(shè)計(jì) 大慶建筑安裝集團(tuán)公司 第 46 頁(yè) 共 65 頁(yè) 安全生產(chǎn)管理目 標(biāo) 安全生產(chǎn)方針：樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，搞好方式現(xiàn)場(chǎng)安全工作，達(dá)到安 全 、 標(biāo) 準(zhǔn) 化工地要求。 編制《進(jìn)貨物資驗(yàn)收計(jì)劃》及《工序檢驗(yàn)與試驗(yàn)計(jì)劃》，并組織實(shí)施，確保只有合格材料方可進(jìn)入工序施工，只有合格工序才可能轉(zhuǎn)入下道工序，只有合格工程才可交付使用。 凡需要雙方及以上在檢驗(yàn)記錄上簽署確認(rèn)的控制點(diǎn)，檢驗(yàn)前，施工方應(yīng)提前 24 小時(shí)通知各方。 本工程共設(shè)立 3 名檢查人員，按專(zhuān)業(yè)分為安裝檢查員 2 名，防腐檢查員 1 名。 大慶施工項(xiàng)目部 專(zhuān)業(yè)工程師 微機(jī)處理記錄 監(jiān)理 /業(yè)主 專(zhuān)業(yè)工程師 自檢合格 ，記錄齊全， 填寫(xiě)書(shū)面報(bào)檢單（ ABC 級(jí) ） 監(jiān)理 /業(yè)主確認(rèn) 不合格部位 責(zé)令整改 檢查合格后簽字確認(rèn)， 記錄簽字報(bào)送（ AB 級(jí)） 報(bào)送（ AB 級(jí)） 檢查合格后 A級(jí)報(bào)監(jiān)理 /業(yè)主 不合格信息反饋責(zé)令整改 質(zhì)量控制部合格否 N Y 審查 合格否 Y N 安邦石化原油罐安裝工程 39 組織設(shè)計(jì) 大慶建筑安裝集團(tuán)公司 第 39 頁(yè) 共 65 頁(yè) 安邦石化原油罐安裝工程 40 組織設(shè)計(jì) 大慶建筑安裝集團(tuán)公司 第 40 頁(yè) 共 65 頁(yè) 罐體制作 質(zhì)量控制點(diǎn) 安邦石化原油罐安裝工程 41 組織設(shè)計(jì) 大慶建筑安裝集團(tuán)公司 第 41 頁(yè) 共 65 頁(yè) 安邦石化原油罐安裝工程 42 組織設(shè)計(jì) 大慶建筑安裝集團(tuán)公司 第 42 頁(yè) 共 65 頁(yè) 質(zhì)量控制程序運(yùn)行圖 ： 安邦石化原油罐安裝工程 43 組織設(shè)計(jì) 大慶建筑安裝集團(tuán)公司 第 43 頁(yè) 共 65 頁(yè) 本工程按照施工工序和對(duì)影響質(zhì)量的不同因素分三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)各專(zhuān)業(yè)不同級(jí)別的質(zhì)量檢 查點(diǎn)，采用不同的檢驗(yàn)、檢查方法，三級(jí)質(zhì)量檢查點(diǎn)分類(lèi)如下： A 級(jí)：為重點(diǎn)質(zhì)量控制點(diǎn)，是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵，按停止點(diǎn)管理。 項(xiàng)目部質(zhì)量管理 體系結(jié)構(gòu)圖 安邦石化原油罐安裝工程 37 組織設(shè)計(jì) 大慶建筑安裝集團(tuán)公司 第 37 頁(yè) 共 65 頁(yè) 安 裝 四 隊(duì) 經(jīng)營(yíng)部 ：田慶華 工程部 ：周世軍 質(zhì)量控制部：肖祖澤 技術(shù)部：王振偉 安監(jiān)部：周立波 衛(wèi)生檢查員：商 秋 總工程師：王洪濱 安 裝 三 隊(duì) 安 裝 一 隊(duì) 安 裝 二 隊(duì) 安邦石化原油罐安裝工程 38 組織設(shè)計(jì) 大慶建筑安裝集團(tuán)公司 第 38 頁(yè) 共 65 頁(yè) 施 工 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 程 序： 注： A、 B、 C三級(jí)代表含義如下： A業(yè)主 /監(jiān)理、大慶建安質(zhì)量控制部、專(zhuān)業(yè)工程師、施工項(xiàng)目組 B監(jiān)理、大慶建安質(zhì)量控制部、專(zhuān)業(yè)工程師、施工項(xiàng)目組 C大慶建安專(zhuān)業(yè)工程師、施工項(xiàng)目組 本工程按照施工工序和對(duì)影響質(zhì)量的不同因素分三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)各專(zhuān)業(yè)不同級(jí)別的質(zhì)量檢查點(diǎn)，采用不同的 檢驗(yàn)、檢查方法，三級(jí)質(zhì)量檢查點(diǎn)分類(lèi)如下： A 級(jí)：為重點(diǎn)質(zhì)量控制點(diǎn)，是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵，按停止點(diǎn)管理。 按設(shè)計(jì)施工準(zhǔn)確率 百分之百。 5 、 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)：全員參與，追求卓越，永遠(yuǎn)適應(yīng)和滿(mǎn)足顧客要求 單位工程驗(yàn)交一次合格率 百分之百。 （ 3）及時(shí)了解材料、設(shè)備供應(yīng)動(dòng)態(tài)，對(duì)缺口物資要做心中有數(shù)并積極協(xié)助調(diào)整。由各專(zhuān)業(yè)施工員向施工班組作好周、月計(jì)劃交底，使班組人員明確工作目標(biāo)。 在監(jiān)理公司及甲方駐現(xiàn)場(chǎng) 代表的統(tǒng)一指揮下密切協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧，合理組織施工工序的交叉作業(yè)。（附勞動(dòng)力配備表） 編制工程總進(jìn)度計(jì)劃，確保工程及時(shí)完成。 觀測(cè)點(diǎn)的布置： 罐基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)沿圓周方向均勻設(shè)置，沉降觀測(cè)點(diǎn)數(shù)符合 規(guī)范要求，每臺(tái)儲(chǔ)罐在其周邊設(shè)置 24 個(gè) M20 膨脹螺栓作為沉降觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)要求堅(jiān)固并作出明顯的易于觀測(cè)的標(biāo)識(shí)。 充水試驗(yàn)期間，應(yīng)檢查浮頂外邊緣板和罐壁之間的間隙，每 圈板至少檢查儲(chǔ)罐的2個(gè)橫截面，每個(gè)橫截面均布的檢查點(diǎn)不得少于 64個(gè)，密封間隙偏差不應(yīng)大于177。罐壁的性試驗(yàn)及強(qiáng)度，應(yīng)以充水到設(shè)計(jì)液位 米，并保持 48 小時(shí)后，罐壁無(wú)滲漏及異常變形為合格。 當(dāng)罐內(nèi)水位接近最高操作液位時(shí)，應(yīng)在每天清晨作一次觀測(cè)后再充水，并在當(dāng)天傍晚再作一次觀測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)沉降量增加，應(yīng)立即把當(dāng)天充入的水放掉，并以較小的充水量重復(fù)上述的沉降觀 測(cè)，直到沉降量無(wú)明顯變化，沉降穩(wěn)定為止。 軟地基基礎(chǔ)，預(yù)計(jì)沉降量超過(guò) 300mm 或可能發(fā)生滑移失效時(shí)。 罐底的嚴(yán)密性，應(yīng)以罐底無(wú)滲漏為合格。 放水管線(xiàn)安裝在出油口，可以用三通和上水管線(xiàn)進(jìn)行連 通，放水管線(xiàn)的排放口應(yīng)位于甲方指定的位置。 充水部位的焊縫打磨完。 確認(rèn)以下項(xiàng)目完成后可進(jìn)行 充水試驗(yàn)。采用 SB200 離心式水泵充水 。 開(kāi)孔接管法蘭的密封面應(yīng)平整，不得有焊瘤和劃痕，法蘭密封面應(yīng)與接管的軸線(xiàn)垂直，傾斜不應(yīng)大于法蘭外徑的 1%，且不得大于 3mm，法蘭的螺孔應(yīng)跨中均布（另有規(guī)定者除外）。 安裝 刮臘板 應(yīng)緊貼罐壁，局部間隙不得大于 5mm。 轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯中心線(xiàn)的投影應(yīng)與軌道中心線(xiàn)重合，偏差不應(yīng)大于 10mm。 在罐壁上確定浮梯的中心點(diǎn)，這個(gè)點(diǎn)與浮盤(pán)中心的連線(xiàn)，即為浮梯中心線(xiàn)在浮頂上的投影，亦是浮梯軌道的安裝中心線(xiàn)： 將按圖預(yù)制的分段浮梯在罐內(nèi)浮頂上進(jìn)行組裝，組裝完后的扶梯符合設(shè)計(jì)要求； 以中心線(xiàn)為基準(zhǔn)，畫(huà)出各支腿安裝位置線(xiàn)，調(diào)整支腿高度，點(diǎn)焊支腿。量油管吊裝就位后先在下部進(jìn)行臨時(shí)固定，安裝方位調(diào)整好后，安裝下部支撐。 集水坑安裝方法與人孔安裝方法基本相同，但必需調(diào)整好排水管接口的方位與罐壁開(kāi)孔方位相一致。其調(diào)整方法是放水至水位比浮頂最低位置高出 300mm 時(shí)停止放水，調(diào)整各個(gè)立柱的實(shí)際需要長(zhǎng)度，調(diào)整公式為： L=HLOHO 式中： L— 浮頂支柱 銷(xiāo)孔至柱底端部需要的實(shí)際長(zhǎng)度（ mm）； H— 罐底至套管端部的長(zhǎng)度（ mm） ； LO— 套管端部至支柱銷(xiāo)孔中心的距離（ mm）； HO— 測(cè)量時(shí)浮頂比設(shè)計(jì)高度高出部分（ mm）。連接板安裝 焊接后，將支柱裝入套管內(nèi)，并用銷(xiāo)子進(jìn)行固定。焊接后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查合格，現(xiàn)進(jìn)行利臘密封等附件的安裝，最 后進(jìn)行板和浮頂擋板的安裝和焊接，以及浮頂中央排水管的安裝和焊接。采用跳焊和分步退焊法進(jìn)行焊接，最后由多名焊工均勻分布，同一方向同時(shí)開(kāi)始焊接抗風(fēng)圈與罐壁板的角焊縫，焊縫采用背扛等措施防止變形。加強(qiáng)圈及抗風(fēng)圈的安裝在上帶板焊完后進(jìn)行，先在壁板上劃分，進(jìn)行筋板或三角支架的安裝并焊好。根據(jù)圖紙尺寸劃出加強(qiáng)圈 的位置線(xiàn)。 為防止浮盤(pán)板變形，要求做到以下幾點(diǎn)： a） 浮盤(pán)臨時(shí)支架要堅(jiān)固，保證上接觸面在同一平面上； b） 浮盤(pán)板組對(duì)先焊仰臉，待 所有浮盤(pán)板鋪設(shè)點(diǎn)焊完畢后，再進(jìn)行上面焊接，焊接時(shí)先焊短縫，后焊長(zhǎng)縫。 5mm；邊緣船艙外側(cè)板與罐壁間隙允許偏差為177。 浮頂頂板中幅板的安裝方法和要領(lǐng)與浮頂?shù)装寤鞠嗤?，從罐中心開(kāi)始沿徑向依次向外進(jìn)行安裝，中幅板與邊緣板的搭接處的搭接寬度應(yīng)放大 30mm，安裝中幅板時(shí)，按其條形排板 分成若干個(gè)區(qū)域，留出收縮焊縫先不點(diǎn)焊，其他 部位隨安裝隨進(jìn)行點(diǎn) 在浮頂頂板安裝前，將需要在浮艙內(nèi)安裝的部件放入艙內(nèi)。最外圈船艙外邊緣板的安裝半徑，以罐內(nèi)壁為基準(zhǔn)，量出外邊緣板到罐內(nèi)壁的間距，確定外邊緣板位置，以保證密封間距。 浮頂邊緣環(huán)板，隔板和加強(qiáng)筋的安裝。這種做法防止邊緣翅起，利于安裝。每堆存放不得超過(guò) 2t，吊車(chē)落板時(shí)要輕穩(wěn)。其鋪設(shè)半徑考慮焊接收縮因素應(yīng)增大 60mm。 浮頂組裝在浮頂架臺(tái)上進(jìn)行，浮頂架臺(tái)組立時(shí)，根據(jù)罐底水平度調(diào)整立柱高度，保證架臺(tái)上表面水平。 對(duì)宜在胎具上進(jìn)行，可采用反變形胎具進(jìn)行焊接。臺(tái)架搭設(shè)后，用水準(zhǔn)儀檢查水平度，高度誤差為177。 邊緣部分沿罐壁向內(nèi) 300mm 組裝一道環(huán)形支架，環(huán)形支架用角鋼和中間部分支架相連； 臨時(shí)臺(tái)架搭設(shè)要求 臨時(shí)臺(tái)架的施工原則是橫梁、支柱搭設(shè)后要橫平豎直，在支柱的不同方向看支柱成直線(xiàn)布置，橫梁在同一水平面上成等邊三角形布置。 安邦石化原油罐安裝工程 23 組織設(shè)計(jì) 大慶建筑安裝集團(tuán)公司 第 23