【正文】 影響，罐主體安裝 100天完成本階段主要任務(wù)，達(dá)到注水條件。 現(xiàn)場(chǎng) HSE 管理要求高 現(xiàn)場(chǎng)施工工期短，施工人員復(fù)雜，施工區(qū)域大，作業(yè)面集中，交叉作業(yè)頻繁，加大了現(xiàn)場(chǎng)管理的難度，限制了工程的進(jìn)度。我公司已選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的三個(gè)施工 隊(duì) 進(jìn)行本工程的施工。 3． 4 施工條件 3． 施工現(xiàn)場(chǎng)平整、堅(jiān)實(shí)，運(yùn)輸和施工道路暢通，施工機(jī)具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng) 現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)一個(gè)操作平臺(tái)供現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件預(yù)制。 施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底， 做 好施工前的技術(shù)培訓(xùn)。 預(yù)制件按安裝時(shí)間陸續(xù)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，按部件類別運(yùn)輸存放，有明顯的檣記。 20㎜，標(biāo)高偏差 20 ㎜； 基礎(chǔ)表面高差，在 (罐 壁 內(nèi) 、 外 100mm 處 )，應(yīng)符合下列規(guī)定： 有環(huán)墻（環(huán)梁）時(shí)，每 10 米周長內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不得大于 10mm,整個(gè)圓周長度任意兩點(diǎn)的高差不得大于 15mm。同心圓直徑和各圓周上最少 測(cè)量點(diǎn)數(shù)見下表： 罐底板鋪設(shè) 工序 ： 準(zhǔn)備工作 — 驗(yàn)收材料 — 劃線 — 復(fù)驗(yàn) — 切割 — 打磨 — 檢查記錄 劃線：基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行罐底鋪板的劃線；以基礎(chǔ)中心標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn)，畫出中心線；其次確定邊緣板外邊緣組裝半徑 Rt（如下圖），過程中盡可能無效拉緊盤尺（可加彈簧稱）。墊板長度方向的中心線與罐底板對(duì)接焊縫長度方向中心線之間的距離偏差應(yīng)小于 3 ㎜。 ㎜ 4） 邊緣板外側(cè)對(duì)口間隙 6177。罐底反與墊板點(diǎn)焊定位時(shí)，宜將每張板的相鄰兩安邦石化原油罐安裝工程 15 組織設(shè)計(jì) 大慶建筑安裝集團(tuán)公司 第 15 頁 共 65 頁 邊點(diǎn)時(shí)定位，另外兩邊自由收縮（如下圖所示），宜可安裝防變形背杠，嚴(yán)格按焊接方案中工藝與焊接順序進(jìn)行焊接，按無損檢驗(yàn)方案進(jìn)行檢驗(yàn)； 罐 底 板點(diǎn)固焊及防變形背杠安裝示意圖 真空試漏方法 在罐底焊縫全部焊接完畢且無損檢驗(yàn)合格后，清除罐底上的雜物，進(jìn)行罐底板焊縫的真空試漏。 罐 壁 板鋪設(shè) 工序： 準(zhǔn)備工作 — 驗(yàn)收材料 — 劃線 — 復(fù)驗(yàn) — 切割 — 打磨 — 檢查記錄 壁板尺寸標(biāo)準(zhǔn) 安邦石化原油罐安裝工程 17 組織設(shè)計(jì) 大慶建筑安裝集團(tuán)公司 第 17 頁 共 65 頁 罐底邊緣板外邊緣 300 ㎜焊接檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行第一節(jié)罐壁組裝。在壁板組立前，在存運(yùn)胎架上安裝好方帽，龍門板及蝴蝶板，如下圖示。 第一節(jié)壁板安裝前，以罐中心為圓心，以（ R 組 R′）為半徑畫一臨時(shí)圓，沿圓周內(nèi)側(cè)每隔 1000mm點(diǎn)焊一個(gè)臨時(shí)擋板，組裝壁板時(shí)在擋板與 壁板之間加放一塊 厚 度 為 R′ 的墊板，該墊板在組對(duì)完開始焊接前全部撤掉；墊板厚度，應(yīng)按下式計(jì)算： 安邦石化原油罐安裝工程 19 組織設(shè)計(jì) 大慶建筑安裝集團(tuán)公司 第 19 頁 共 65 頁 δ =na/2π 式中 δ — 墊板厚度（㎜）； n— 底圈壁板數(shù)量 a— 每條立縫焊接收縮量（㎜）手工焊取 2；自動(dòng)焊取 3 第一節(jié)壁板的垂直度用可調(diào)式螺旋頂調(diào)節(jié)，水平度用方銷子調(diào)節(jié)，縱縫組對(duì)間隙及錯(cuò)邊量用組對(duì)卡具調(diào)節(jié)； 裝完的第一節(jié)壁板，立焊縫間隙為 5177。 20mm；第一節(jié)壁板焊接后，應(yīng)對(duì)垂直度進(jìn)行二次調(diào)整； 二至九帶板的組裝方法參照第一帶壁板的組裝。 組裝第二節(jié)壁板：在第一節(jié)壁板上口根據(jù)排板圖劃出第二節(jié)第一張板的位置，并用鉛油標(biāo)明板的編號(hào)，根據(jù)確定的起點(diǎn)吊板?？v焊縫的錯(cuò)邊量不應(yīng)大于板厚的 1/10 且不大于。 第三節(jié)及以上壁板組裝方法與第二節(jié)壁板組對(duì)方法相同； 壁板組裝質(zhì)量要求及檢測(cè)方法。2 0 m m以罐底標(biāo)準(zhǔn)圓為準(zhǔn)，用磁力線墜測(cè)量1 .磁力線墜 2 . 鋼板尺6 . 錯(cuò)邊量立縫：≤1 . 5 m m環(huán)縫：≤2 m m鋼板尺測(cè)量，弧形樣板7 . 局部凹凸度δ ＞2 5 m m 時(shí)≤1 0 m mδ ≤2 5 m m 時(shí)≤1 0 m m用不小于2 m 的樣板測(cè)量1 . 樣板 2 . 鋼板尺8 . 罐壁總高 不超過設(shè)計(jì)高度1 0 0 m m 用彈簧盤尺每隔1 0 m 測(cè)量一點(diǎn)9 . 罐壁焊縫的角變形δ ≤1 2 m m 時(shí)≤1 0 m m12＜ δ ≤2 5 m m 時(shí)≤8 m mδ ＞2 5 m m 時(shí)≤6 m m用1 m 長的弧形樣板測(cè)量安邦石化原油罐安裝工程 22 組織設(shè)計(jì) 大慶建筑安裝集團(tuán)公司 第 22 頁 共 65 頁 種板厚在每 30m 焊縫及其尾數(shù)內(nèi)的任意部位取 300mm 進(jìn)行射線檢測(cè)；當(dāng)板厚大于或等于 25mm 時(shí)，每條縱向焊縫應(yīng) 100%進(jìn)行射線檢測(cè)。上述檢查均不考慮焊工人數(shù)，檢測(cè)數(shù)量不含 T字焊縫。 厚度大于 25mm 的壁板上的接管角焊縫和補(bǔ)強(qiáng)圈角焊縫，焊接完成后及充水試驗(yàn)后均應(yīng)進(jìn)行磁粉檢測(cè)。控制焊接順序和電流防止變形超差。 劃線：在罐底根據(jù)支架圖劃出臨時(shí)支架立柱的位置，立柱的位置盡可能避開浮船和單盤支柱的位置。整個(gè)罐底最大半徑為 60m，安裝時(shí)只需要 安裝到罐底半徑的 處即可。 臨時(shí)支架調(diào)整：調(diào)整臨時(shí)支架，使其般艙支撐面在同一個(gè)平面上； 臨時(shí)支架的高度比般艙底板正式高度增加 50mm，以便浮頂正式支柱的 高度調(diào)整。應(yīng)用直線樣板檢查，其間隙不得大于 4mm。 安邦石化原油罐安裝工程 26 組織設(shè)計(jì) 大慶建筑安裝集團(tuán)公司 第 26 頁 共 65 頁 浮頂組裝順序：浮頂組裝順序?yàn)橄鹊装?，底板組裝完后，組裝隔板、筋板，最后組裝頂板，浮頂?shù)装逯苯釉诩芘_(tái)上安裝。用線墜對(duì)準(zhǔn)罐底板，在下部盤板的中心上劃中心線，確定下盤板的中心，從中心開始順次向外鋪下盤板，為保證罐頂板與壁板和浮頂?shù)膸缀纬叽?，下盤板安裝直徑放大 60mm。拖板時(shí)要人監(jiān)護(hù) ，防止卡滯和刮在架臺(tái)上。浮頂下盤板安裝后口袋進(jìn)行定位點(diǎn)焊，點(diǎn)焊注意使各板長邊壓實(shí)靠緊，焊接前再進(jìn)行壓縫點(diǎn)焊。浮頂 底板組裝完畢后，劃出浮頂椽子、桁架及中間環(huán)板、隔板安裝位置，從中心開始安裝浮頂緣子、桁架及中間環(huán)板、隔板。 罐體附件組裝 a） 浮頂頂板為條形排板，安裝時(shí)先把外圍弓形邊緣板安裝到位 ，并把邊緣板與浮頂外側(cè)環(huán)向隔板、邊緣板與徑向隔板、邊緣板與加強(qiáng)筋之間進(jìn)行點(diǎn)焊固定，邊緣板徑向內(nèi)側(cè) 500mm 范圍與隔板、加強(qiáng)筋先不點(diǎn)焊。開孔位置與焊縫相交時(shí)，應(yīng)適當(dāng)將開孔位置移開，使孔邊（或補(bǔ)強(qiáng)圈）距離焊縫位置大于 50mm。 10mm。 c） 嚴(yán)格控制焊接電流，焊接順序； 包邊角鋼組裝：在罐壁上口按照分段尺寸劃出包邊角鋼的組裝線，包邊角鋼的對(duì)接焊縫與壁板的焊縫錯(cuò)開 300mm 以上。根據(jù)圖紙尺寸劃出抗風(fēng)圈的位置線，確定三角架的位置，安裝三角架，保證三角架的向心度。安裝加強(qiáng)圈和抗風(fēng)圈分兩個(gè)作業(yè)組，以盤梯口 處開始朝相反方向開始安裝，用掛壁小車，千斤頂和其他工具調(diào)整好位置，使其內(nèi)弧與壁板壓緊靠實(shí)，進(jìn)行點(diǎn)固焊，同時(shí)與筋板或三角架點(diǎn)固到一起。 支撐三角架預(yù)制后，隨著罐壁的施工隨時(shí)進(jìn)行安裝； 浮頂附件包括船艙人孔、支柱、集水坑、透氣閥、量油管口，呼吸閥，浮梯軌道，刮臘機(jī)構(gòu)、密封系統(tǒng)、浮頂人孔及中央排水管等組成，先在罐外進(jìn)行預(yù)制，待浮頂焊完后，先按照?qǐng)D紙標(biāo)定的位置進(jìn)行測(cè)量、放線、劃出各個(gè)附件的安裝位置線，開船艙人孔，然后到各個(gè)區(qū)域?qū)φ崭№旐敯迳蟿澗€位置。安邦石化原油罐安裝工程 29 組織設(shè)計(jì) 大慶建筑安裝集團(tuán)公司 第 29 頁 共 65 頁 開孔采用氣焊切割，之后要用砂輪機(jī)打磨光滑； 支柱套管安裝時(shí)，用線墜找好垂直度，其垂直度偏差不大于 1mm。按其設(shè)計(jì)高度預(yù)留出 200mm 調(diào)整量，安裝時(shí)由多人同時(shí)進(jìn)行，可用臨時(shí)架臺(tái)可調(diào)整螺母調(diào)整，安裝支柱用銷子固定在套管上，每根立柱都安裝后，即可拆除浮頂架臺(tái)，并從人孔將其導(dǎo)出，架臺(tái)拆除后，即可進(jìn)行浮頂?shù)酌娓鞲郊陌惭b和焊接。 劃線：依據(jù)圖紙要求畫出人孔安裝位置線，開孔補(bǔ)強(qiáng)圈外緣與其它焊縫的距離不小于 50mm； 劃線：依據(jù)圖紙要求畫出人孔安裝位置線，開孔補(bǔ)強(qiáng)圈外緣與其它焊縫 . 用氣焊切割進(jìn)行開孔，開孔切割面用砂輪機(jī)打磨平滑。先開船艙頂析上的孔，用線墜確定底板上的開孔位置。導(dǎo)向管、量油管的 2組導(dǎo)輪軸線必須相互垂直，量油管的導(dǎo)輪軸線與轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯中心線必須平行。軌道要與中心線平齊； 吊裝浮梯：將頂部固定后，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯軌道中心線與轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯中心線同在一個(gè)鉛垂面內(nèi)為合格； 檢驗(yàn)：浮梯的檢驗(yàn)應(yīng)在罐體充水過程中進(jìn)行。 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求定位浮頂外邊緣上的開孔和浮頂接管處的開孔； 氣割開孔，并將開孔四周打磨圓滑； 3. 安裝側(cè)板和補(bǔ)強(qiáng)板； 3. 安裝呼吸閥接管以及呼吸閥與自動(dòng)通氣閥的連通管，找正后進(jìn)行焊接； 3. 呼吸閥定位后安裝。 5mm。浮頂排水管安裝前要進(jìn)行焊后正壓試驗(yàn)。 安邦石化原油罐安裝工程 32 組織設(shè)計(jì) 大慶建筑安裝集團(tuán)公司 第 32 頁 共 65 頁 充水試驗(yàn)前，所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫，均不得涂刷油漆。 充水部位的所有焊縫焊接檢查完，返修完。 充水試驗(yàn)前先拆除浮頂臨時(shí)支架，臨時(shí)支架的拆除一定要在浮頂全部正式支柱安裝后進(jìn)行。 充水試驗(yàn)中應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測(cè)，在充水試驗(yàn)中如基礎(chǔ)發(fā)生設(shè)計(jì)不允許的沉降，應(yīng)停止充水，待處理后 ，方可繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。 罐壁的強(qiáng)度及嚴(yán)密性 試驗(yàn)，充水到設(shè)計(jì)最高液位并保持 48h 后罐壁無滲漏、無異常變形為合格。當(dāng)水位高度達(dá)到 3m 時(shí)，停止充水。 罐體檢查：罐底、罐壁、浮船有無滲漏，有無異常變形；罐底的嚴(yán)密性，應(yīng)以充水過 程中罐底無滲漏為合格。 充水過程中觀察浮頂?shù)纳登闆r，浮船升降平穩(wěn)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，刮臘機(jī)構(gòu)及密封裝置無卡澀現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，通氣閥開啟靈活無卡澀，浮頂與液面接觸部位無滲漏為合格。 上水、放水速度及停留時(shí)間按照基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和 GBJ501282021 的要求執(zhí)行。位置及標(biāo)高見附圖 安邦石化原油罐安裝工程 34 組織設(shè)計(jì) 大慶建筑安裝集團(tuán)公司 第 34 頁 共 65 頁 確保工程進(jìn)度措施 統(tǒng)籌施工周期，發(fā)揮投資的效益，是我們施工企業(yè)的主要目標(biāo)，在本工程中，我們要繼續(xù)以高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高速度的良好服務(wù)，滿足工程合同規(guī)定，為用戶提供滿意的建筑安裝工程產(chǎn)品。 加強(qiáng)施工準(zhǔn)備，這是保證施工順利進(jìn)行的前提，包括技術(shù)準(zhǔn)備，組織準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、作業(yè)條件準(zhǔn)備等。 安邦石化原油罐安裝工程 35 組織設(shè)計(jì) 大慶建筑安裝集團(tuán)公司 第 35 頁 共 65 頁 編制設(shè)備的訂 貨，供貨計(jì)劃，安裝主要設(shè)備按進(jìn)度須提前進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)及時(shí)掌握材料、設(shè)備的供應(yīng)動(dòng)態(tài)，對(duì)缺口物資要做到心中有數(shù)，并積極協(xié)助調(diào)整，對(duì)甲供設(shè)備要提供進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，如對(duì)工程進(jìn)度產(chǎn)生影響時(shí)要向總包項(xiàng)目部、建設(shè)單位提出調(diào)整局部進(jìn)度計(jì)劃的建議和有效的補(bǔ)救措施。 實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工調(diào)度中心，調(diào)度的主要任務(wù)是： （ 1）掌握和控制施工進(jìn)度，及時(shí)進(jìn)行人力、物力的平衡調(diào)度， 確保施工按計(jì)劃正常進(jìn)行。對(duì)于影響整體工程進(jìn)度的關(guān)鍵工序，提前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和材料保障計(jì)劃，集中主要力量確保其按期完工，以保證整體工程工期。 實(shí)行 質(zhì)量回訪 制，使 顧客 后顧無憂。 質(zhì)量管理 體系 項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人：技術(shù)負(fù)責(zé)人分管質(zhì)量工作，為該工程的質(zhì)量保證工程師，負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量管理體系的建立并有效運(yùn)行； 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè) 技 術(shù)質(zhì)量科，負(fù)責(zé)日常質(zhì)量管理和質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，各專業(yè)設(shè)質(zhì)量責(zé)任工程師，施工隊(duì)、班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員。 B 級(jí)：為較重要質(zhì)量控制點(diǎn)，按見證點(diǎn)管理，該控制點(diǎn)的工程質(zhì)量必須經(jīng)監(jiān)理、施工兩方檢驗(yàn)確認(rèn)。 B 級(jí)：為較重要質(zhì)量控制點(diǎn)，按見證點(diǎn)管理，該控制點(diǎn)的工程質(zhì)量必須經(jīng)監(jiān)理、施工兩方檢驗(yàn)確認(rèn)。需要有兩方以上簽署確認(rèn)的控制點(diǎn)在工程 質(zhì)量控制點(diǎn)分類表的等級(jí)欄中有“ R”標(biāo)記。 工程的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 創(chuàng)優(yōu)方針 堅(jiān)持質(zhì)量為本，安全第一的思想，統(tǒng)籌組 織，嚴(yán)格管理，精心施工，確保工期、質(zhì)量，降低工程成本，本工程爭創(chuàng)省部級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。 ：工程技術(shù)資料、創(chuàng)優(yōu)管理資料、竣工驗(yàn)收資料。 嚴(yán)格執(zhí)行公司所制定的安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例，由直接負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的安全員監(jiān)督，并行使職權(quán)，對(duì)違反者按條例規(guī)定處罰，對(duì)玩忽職守，要嚴(yán)重處罰，絕對(duì)做到安全生產(chǎn)，達(dá)到公司下達(dá)的安全生產(chǎn)目標(biāo)。 確保工程無重傷事