35噸拋煤爐改造項目建議書-預(yù)覽頁
【正文】 風口設(shè)在爐膛密相區(qū)上部分二層進。鍋筒內(nèi)部裝置由旋風分離器進行粗分離，頂部百葉窗進行細分離，并設(shè)有加藥管、排污管以及水位表、壓力表、安全閥等附件。75mm。低過材質(zhì)為 20/GB3087。 4．省煤器： 省煤器布置在尾部，低溫過熱器以下，分兩組，錯列逆流，為有效地防止磨損，采用膜式結(jié)構(gòu)，并在最上一排，加焊防磨蓋板，彎頭加防磨罩。最上一組為二次風預(yù)熱器，下二組為一次風預(yù)熱器，空氣預(yù)熱器由 Φ40 管子制成，為防磨第一排 加蓋防磨罩 。 為便于運行維修，在各受熱面之間布置人孔門，每個人孔門前均有平臺，各層平臺之間由扶梯連接。 35t/h 拋煤爐改造項目建議書 第 6 頁 共 10 頁 8．燃燒設(shè)備、給煤裝置、回料裝置、點火裝置 鍋爐采用床上油槍點火，一次風箱和布風板懸吊于水冷壁上，并和水冷壁一道向下膨脹，布風板上有蘑菇形風帽，用以均勻布風。在燃燒室布置點火燃燒器，在其內(nèi)燃燒油，產(chǎn)生熱煙氣加熱床料。旋風筒內(nèi)徑 Φ2800。 鍋爐本體煙氣阻力： 4500Pa。 4 循環(huán)流化床鍋爐燃燒溫度為 900℃ 左右，要求爐襯材料有較高的中溫強度。 裝設(shè)兩臺冷渣器。 ６、一二次風道作相應(yīng)變動，同時需增加幾個膨脹節(jié) 。 技術(shù)經(jīng)濟性能對比 序號 名 稱 改造前鏈條爐 改造后高倍率循環(huán)床 1 鍋爐額定蒸發(fā)量 (t/h) 35 40 2 鍋爐效率 (%) 70 85 3 燃料消耗量 (t/h) 4 燃料熱值 kcal/kg 5000 3105 5 年運行時間 (h) 7500 7500 6 年燃料消耗量 (t/年 ) 43750 73485 7 燃料單價 (元 /t) 500 8 燃料消耗年費用 (萬元 ) 9 鍋爐年檢修費用 (萬元 ) 40 50 10 灰渣利用積省費用 (萬元 ) 10 30 11 風機總電耗 kw 195 480 12 電費單價（元 /度） 13 風機電耗增加費用 (萬元 ) 0 14 總費用 (萬元 ) 15 相對改造前積省費用 (萬元 ) 0 17 煙塵黑 度 超標 可達標 18 二氧化硫排放（ mg/Nm3） 1691/超標 254/達標 19 Nox 排放（ PPm） 600 以上 200/達標 20 投入費用 (萬元 ) \ 828(參考 ) 21 回收期（月） \ 15 35t/h 拋煤爐改造項目建議書 第 10 頁 共 10 頁 通過以上分析 ,若將我公司此拋煤機爐改成循環(huán)流化床鍋爐 ,不僅解決了公司生產(chǎn)過程中造氣爐渣的能源浪費問題和無煙煤屑的堆積銷售問題 ,同時就可見效率可達 685 萬 元 ,還可多產(chǎn) 5t/h 中溫中壓蒸汽 ,如果此蒸汽按 150 元 /t 進行折算 ,年收益可達 萬 元 ,經(jīng)濟效益非?？捎^ .另外 ,循環(huán)流化床的 爐 內(nèi)脫硫 燃燒 （國家重點鼓勵項目） 還可以盡量減少對環(huán)境的硫氧化物和氮氧化物的污染 ,使 SO2 的排放量完全達到國家排放要求，其環(huán)保效益也很大 .
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