35噸拋煤爐改造項目建議書-文庫吧
2025-02-05 09:42 本頁面
【正文】 筒、水冷系統(tǒng)、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、鋼架、平臺扶梯、爐墻、外護板、燃燒設(shè)備、給料裝置、點火裝置、分離返料裝置等組成。 改造后鍋爐參數(shù)： 額定蒸發(fā)量： 40t/h 35t/h 拋煤爐改造項目建議書 第 3 頁 共 10 頁 額 定蒸汽壓力： 額定蒸汽溫度： 450℃ 給水溫度： 150℃ 鍋爐設(shè)計效率： ≥85% 改造 設(shè)計煤種： 造氣爐渣 +無煙煤屑 +煙煤 鍋爐改造后使用煤種 (參考值 )： 元素分析 單 位 造氣爐渣 無煙煤屑 煙煤 CY % 20 HY % OY % NY % SY % AY % 29 WY % 6 Vr % 25 Qdwy Kcal/Kg 1641 5732 5024 入爐煤粒度 0～ 10mm,入爐煤 Qdwy=3105 Kcal/Kg 造氣爐渣 :白煤屑 :煙煤 =8:3:2 脫硫石灰石粒度 0～ 1mm。 通過采取 以下措施 ,保證 改造 后的 飛灰含碳量要小于 12%: ? 適當(dāng)增加爐膛高度，在原基礎(chǔ)上加高了 4m，顆粒一次停留時間大于 3 秒。 ? 采用高溫絕熱旋風(fēng)分離器，顆粒的燃燒狀況最好。 ? 進一步提高分離器的分離效率，分離器的入口采用下傾式結(jié)構(gòu)，分離器的出口采用較高的流速，使分離性能更好，更利于顆粒循環(huán)。 35t/h 拋煤爐改造項目建議書 第 4 頁 共 10 頁 ? 適當(dāng)增加二次風(fēng)壓，增強二次風(fēng)的混合能力。 通過以上措施可以把 飛灰含碳量降至 12%以下。 (1)整體布置 鍋爐仍系單鍋筒、自然循環(huán)水管鍋爐，可半露天布置。爐膛采用全懸吊結(jié)構(gòu)，爐膛四周改為膜式水冷壁結(jié)構(gòu)、過熱器及省煤器區(qū)域均為護板爐墻，鍋爐采用分散下降管進水冷壁下集箱，為保證水循環(huán)安全可靠，前、后及兩側(cè)水冷壁共分 4 個獨立回路。鍋爐點火為床上油燃燒器。 燃燒空氣分一次風(fēng)及二次風(fēng)，分段送風(fēng)，一次風(fēng)預(yù)熱后經(jīng)風(fēng)室布風(fēng)板送入爐膛，約占 60%，二次風(fēng)預(yù)熱后從前后墻送入爐膛，約占 40%。二次風(fēng)口設(shè)在爐膛密相區(qū)上部分二層進。在懸浮段上部，煙氣在爐膛出口進入旋風(fēng)分離器，經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后的煙氣，進入爐頂水平煙道和尾部豎井煙道。分離器分離下來的物料，由返料器送入爐膛密相區(qū)。 (2)鍋爐及內(nèi)部結(jié)構(gòu) 的改造 : 鍋筒及內(nèi)部裝置： 鍋筒采用原鍋爐鍋筒 及內(nèi)部裝置 。鍋筒內(nèi)部裝置由旋風(fēng)分離器進行粗分離，頂部百葉窗進行細分離，并設(shè)有加藥管、排污管以及水位表、壓力表、安全閥等附件。 鍋筒在原基 礎(chǔ)上抬高 4 米。鍋筒仍采用支承結(jié)構(gòu)，可自由膨脹。鍋筒正常水位定在鍋筒中心線以下 50mm，最高和最低水位分別177。75mm。 水冷系統(tǒng)； 鍋爐采用原下降管系統(tǒng)，到各水冷壁下集箱，前、后墻
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