35噸拋煤爐改造項目建議書(存儲版)
【正文】 ，給煤機電流、轉(zhuǎn)速表及給煤機電源開關(guān)等。 3 由于啟、停過程中溫度變化 率 很大，因此， 要求爐襯工程具備較高的抗溫壓性能。 9．分離返料裝置 鍋爐運行時，大部分物料將從旋風分離器中分離出來。旋風筒進口與爐膛連接處，裝有柔性膨脹節(jié)。 5．空氣預熱器 在膜式省 煤器后布置三組臥式空氣預熱器。 過熱器： 高、低溫過熱器均布置尾部豎井煙道內(nèi)，呈逆流順列布置，其管徑為 φ324，高過材質(zhì)為 15CrMoG。 (2)鍋爐及內(nèi)部結(jié)構(gòu) 的改造 : 鍋筒及內(nèi)部裝置： 鍋筒采用原鍋爐鍋筒 及內(nèi)部裝置 。 通過以上措施可以把 飛灰含碳量降至 12%以下。 高倍率循環(huán)流化床采用低溫分級送風燃燒，使燃燒始終在低過量空氣下進行，從而大大降低了 NOX的生成。 鍋爐改造成循環(huán)流化床鍋爐后，具有以下優(yōu)勢 : ? 煤種適應性好，可燃用低熱值的燃料及煤矸石，洗矸石，符合能源政策，龍其 能綜合利用本公司的渣、煤、節(jié)能降耗 。 35t/h 拋煤爐改造項目建議書 第 2 頁 共 10 頁 簽于以上原因 ,擬將現(xiàn)拋煤機爐改造成循環(huán)流化床鍋爐 . 二、 鍋爐改造方案： 本次改造結(jié)合無錫鍋爐廠及其它單位的改造方案 ,綜合周邊電廠的運行實際 .具體方案如下 : 高倍率循環(huán)流化床鍋爐 高倍率循環(huán)流化床鍋爐是八十年代發(fā)展起來的新一代潔凈煤燃燒技術(shù)，具有高效率和低污染的特點。 改造后鍋爐參數(shù)： 額定蒸發(fā)量： 40t/h 35t/h 拋煤爐改造項目建議書 第 3 頁 共 10 頁 額 定蒸汽壓力： 額定蒸汽溫度： 450℃ 給水溫度： 150℃ 鍋爐設計效率： ≥85% 改造 設計煤種： 造氣爐渣 +無煙煤屑 +煙煤 鍋爐改造后使用煤種 (參考值 )： 元素分析 單 位 造氣爐渣 無煙煤屑 煙煤 CY % 20 HY % OY % NY % SY % AY % 29 WY % 6 Vr % 25 Qdwy Kcal/Kg 1641 5732 5024 入爐煤粒度 0～ 10mm,入爐煤 Qdwy=3105 Kcal/Kg 造氣爐渣 :白煤屑 :煙煤 =8:3:2 脫硫石灰石粒度 0～ 1mm。鍋爐點火為床上油燃燒器。鍋筒仍采用支承結(jié)構(gòu)，可自由膨脹。為調(diào)節(jié)過熱蒸汽溫度，在低溫過熱器與高溫過熱器之間，布置一面式減溫器，其減溫能力可達到 50℃ 。 鋼架在原基礎(chǔ)上抬高 4 米，仍采用框架結(jié)構(gòu)，爐膛懸吊于爐頂大板梁上。 根據(jù)流化風速，流化床布風板的有效面積約為 。 (3)主要技術(shù)數(shù)據(jù) 鍋爐最大外形尺寸： 運轉(zhuǎn)層標高： 7000mm 鍋筒中心標高：
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