35噸拋煤爐改造項(xiàng)目建議書(完整版)
【正文】 30kg/h(不計燃料費(fèi) ) 35t/h 拋煤爐改造項(xiàng)目建議書 第 9 頁 共 10 頁 2261kg/h(按 500 元 /噸計算 ) 1507kg/h(按 500元 /噸計算 ) 加權(quán)平均燃料費(fèi) =(2261+1507)500/9798= /噸 我們用燃料、電耗等指標(biāo)將拋煤爐與改造后循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行比較 (多產(chǎn) 5t/h 蒸汽所產(chǎn)生的收入未計入統(tǒng)計 ), 技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能對比 僅 供參考。 點(diǎn)火油系統(tǒng) 直接從煤粉爐點(diǎn)火油系統(tǒng)中接出。 熱 力 計 算 匯 總 表 35t/h 拋煤爐改造項(xiàng)目建議書 第 7 頁 共 10 頁 名 稱 煙氣出 口溫度 介質(zhì)進(jìn) 口溫度 介質(zhì)出 口溫度 煙氣平 均速度 介 質(zhì) 平均速度 溫 壓 傳熱量 過量空氣系數(shù) 符 號 T T1 T2 Wy Wg dt Q α 單 位 ℃ ℃ ℃ m/s m/s ℃ Kj/Kg / 爐 膛 900 B=8392Kg/h η =85% 高溫過熱器 720 330 450 417 2053 低溫過熱器 513 262 365 294 2642 上級省煤器 292 194 252 193 2150 下級省煤器 205 163 194 120 1434 二次風(fēng)預(yù)熱器 177 20 106 528 一次風(fēng)預(yù)熱器 140 20 119 12 302 減溫焓 =90 Kj/Kg 減溫幅度 =35℃ 三 、爐墻材料要求 爐墻尤其是爐膛密相區(qū)的耐磨材料是影響循環(huán)流化床鍋爐安全可靠運(yùn)行和重要因素，其原因在于流化床的特點(diǎn)決定的，具體為： 1 由于煙氣攜帶大量的固體顆粒，以較高的速度運(yùn)行， 極易對爐墻造成磨損，因此要求爐墻材料具備較高的密度和抗磨損性能。加熱床層至煤的著火溫度，油槍工 作壓力 ～ 3MPa。 7．爐墻、外護(hù)板 膜式水冷壁采用敷管爐墻，外加護(hù)板，沿爐高間隔設(shè)置剛性梁。省煤器管徑為 Φ324，材料 20（ GB3087）。 水冷系統(tǒng)； 鍋爐采用原下降管系統(tǒng)，到各水冷壁下集箱，前、后墻各 4 根，兩側(cè)各 3 根。在懸浮段上部，煙氣在爐膛出口進(jìn)入旋風(fēng)分離器，經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后的煙氣，進(jìn)入爐頂水平煙道和尾部豎井煙道。 ? 進(jìn)一步提高分離器的分離效率，分離器的入口采用下傾式結(jié)構(gòu)，分離器的出口采用較高的流速，使分離性能更好，更利于顆粒循環(huán)。 由于床內(nèi)強(qiáng)烈的湍流和物料循環(huán)，增加了燃燒的停留時間，因此比鼓泡床具有更高的燃燒效率。 35t/h 拋煤爐改造項(xiàng)目建議書 第 1 頁 共 10 頁 一、
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