【正文】 焊機(jī) 4臺(tái)埋孤立縫焊機(jī) 6臺(tái)7 氣刨電焊機(jī) ZXD100 4臺(tái)8 手工電焊機(jī) ZX5400，500 95臺(tái)9 CO2氣保護(hù)焊機(jī) 4臺(tái)10 焊條烘干設(shè)備 1套11 焊劑烘干設(shè)備 YJJ200 1套12 混合氣體配比器 23MX1 1個(gè)13 空壓機(jī) 9立 2臺(tái)14 真空泵 2XZ4 2臺(tái)6千斤頂 3t 4臺(tái)千斤頂 16t 8臺(tái)千斤頂 32t 6臺(tái)千斤頂 50t 2臺(tái)16 水平儀 1臺(tái)17 經(jīng)緯儀 j21 1臺(tái)18 離心水泵 2臺(tái)19 柱塞泵 1臺(tái)20 壓力表 Ф 130 8塊21 真空表 Ф 180 8塊22 砂輪機(jī) 8臺(tái)23 砂輪機(jī) 14臺(tái)24 砂輪機(jī) 20臺(tái)25 砂輪機(jī) 10臺(tái)26 棒式砂輪機(jī) 5t 1臺(tái)27 倒鏈 10t 6臺(tái)28 倒鏈 2t 6臺(tái)倒鏈 Ф 36 4臺(tái)倒鏈 Ф 23 4臺(tái)鉆床 16mm 2臺(tái)1529安邦石化原油罐安裝工程 8 組織設(shè)計(jì) 大慶建筑安裝集團(tuán)公司 第 8 頁(yè) 共 65 頁(yè) 措施 用料 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量1 鋼板 —1015006000 ㎏ 7062 鋼板 —3020219000 ㎏ 21193 鋼板 —2020219000 ㎏ 28264 鋼板 —1620216000 ㎏ 15075 鋼板 —1420216000 ㎏ 1106 鋼板 —1215006000 ㎏ 8487 工字鋼 I16 ㎏ 17640工字鋼 I14 ㎏ 30008 工字鋼 I10 ㎏ 9 圓鋼 Ф 20 ㎏ 10 圓鋼 Ф 26 ㎏ 179011 圓鋼 Ф 50 ㎏ 154012 槽鋼 [14 ㎏ 1347013 角鋼 ∟75*6 ㎏ 268414 角鋼 ∟63*6 ㎏ 830815 角鋼 ∟40*4 ㎏ 37616 扁鋼 40*3 ㎏ 18817 花紋鋼 δ ㎏ 135018 鋼管 Φ 273*5 ㎏ 120019 鋼管 Φ 1596 ㎏ 534420 鋼管 Φ 108 ㎏ 221921 鋼管 Φ 89 ㎏ 177522 鋼管 Φ 764 ㎏ 1846安邦石化原油罐安裝工程 9 組織設(shè)計(jì) 大慶建筑安裝集團(tuán)公司 第 9 頁(yè) 共 65 頁(yè) 施工程序 施工準(zhǔn)備 預(yù)制件到貨驗(yàn)收 基礎(chǔ)驗(yàn)收 罐底邊緣板鋪設(shè) 罐底中幅板鋪設(shè) 罐底邊緣板外 300 ㎜焊接、檢驗(yàn) 罐底中幅板焊接 合 格 第一節(jié)壁板安裝，找正 中幅板焊縫真空試漏 合格 第一節(jié)壁板縱縫焊接，檢驗(yàn)，缺陷返修 第一節(jié)壁板安裝，找正 中央管安裝 浮頂頂板安裝 浮頂?shù)装灏惭b 浮頂臨時(shí)支架安裝 第二節(jié)壁板縱縫焊接，檢驗(yàn)，缺陷返修 第一圈環(huán)縫組焊，檢驗(yàn)缺陷返修 抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈依次安裝，焊接 第三節(jié)壁板縱縫焊接，檢驗(yàn)，缺陷返修 第二圈環(huán)縫組焊，檢驗(yàn)缺陷返修 第四 ~八節(jié)壁板縱縫焊接，檢驗(yàn)，缺 陷返修 正式支柱安裝 人孔等附件安裝 船艙氣密試驗(yàn) 包邊角鋼安裝，焊接 頂部平臺(tái)安裝，焊接 儲(chǔ)罐封孔、充水試 驗(yàn) 盤梯、轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯安裝 密封裝置安裝 導(dǎo)向管、量油管安裝 外、內(nèi)防腐施工 大角縫組焊 龜甲縫組焊 剩余焊縫真空試漏 邊緣板收縮縫組 焊 沉降觀測(cè) 浮頂升降觀測(cè) 材料驗(yàn)收 浮船升降試驗(yàn) 交工驗(yàn)收 安邦石化原油罐安裝工程 10 組織設(shè)計(jì) 大慶建筑安裝集團(tuán)公司 第 10 頁(yè) 共 65 頁(yè) 儲(chǔ)罐安裝 采取 掛籃式內(nèi)部三角架正裝法，焊接采用自動(dòng)焊為主、氣保焊與手工焊為輔的焊接方法，焊接作業(yè)利用焊機(jī)移 動(dòng)小車作操作平臺(tái)，探傷、返修等作業(yè)采用專門的移動(dòng)小車進(jìn)行； 以罐壁安裝為主線同時(shí)照顧其它部位的施工，罐底及第二圈罐壁施工完后便進(jìn)行浮頂?shù)慕M裝，做到內(nèi)外同步完成施工，縮短施工總工期；罐壁附件的安裝隨主體的安裝同步進(jìn)行，罐內(nèi)焊縫的打磨在罐體施工或充分水預(yù)壓時(shí)隨浮頂?shù)纳仙M(jìn)行； 罐底板、罐壁板及附件的預(yù)制均在現(xiàn)場(chǎng)完成，罐壁下凈料預(yù)制，邊緣板預(yù)留 1塊作為調(diào)整板。 施工工藝要求高 由于儲(chǔ)罐壁施工所涉及的相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范較多，技術(shù)性強(qiáng)、質(zhì)量要求高，自動(dòng)化程度高。儲(chǔ)罐底圈壁板厚度為 32㎜，焊接量大，焊接要求高。 施工勞務(wù)層是在施工過(guò)程中的實(shí)際操作人員，是施工 質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的最直接的保證者，選擇勞務(wù)層操作人員時(shí)的原則為：具有良好的 素 質(zhì)、安全意識(shí)；具有較高的技術(shù)等級(jí)。對(duì)施工圖匯審所提出的問(wèn)題及解決方法，以適當(dāng)?shù)男问竭M(jìn)行會(huì)簽，作為正式文件指導(dǎo)施工。 安邦石化原油罐安裝工程 11 組織設(shè)計(jì) 大慶建筑安裝集團(tuán)公司 第 11 頁(yè) 共 65 頁(yè) 基礎(chǔ)中心坐標(biāo)偏差 為 177。墊板長(zhǎng)度方向應(yīng)與邊緣板邊緣平行，不平等度應(yīng)小于 3 ㎜。對(duì)接的擴(kuò)墊板，對(duì)接接頭應(yīng)完全焊透，表 面磨平。根據(jù)罐壁排板圖，在圓周上劃出第一節(jié)壁板每張板的安裝位置。 6mm，錯(cuò)邊量不大于 ，在底圈罐壁 1m高處，橢圓度允許偏差為177。單節(jié)板的垂直度用背杠和立縫卡具實(shí)現(xiàn)，要安邦石化原油罐安裝工程 21 組織設(shè)計(jì) 大慶建筑安裝集團(tuán)公司 第 21 頁(yè) 共 65 頁(yè) 求不大于該層壁板厚度的 %。以后不考慮焊工人數(shù)，對(duì)每測(cè)量項(xiàng)目 允許偏差（㎜） 測(cè)量方法及工具1 . 底圈壁板水平度相鄰板上口水平度為2 m m ，整圈小于6 m m“U ”型管測(cè)量1 . 塑料管 2 . 鋼板尺2 . 底圈壁板垂直度 不大于3 m m采用線墜法測(cè)量，1 . 磁力線墜 2 . 鋼板尺3 . 總體垂直度 不大于4 8 m m每隔1 0 m 測(cè)量一點(diǎn)1 . 彎尺 2 . 線墜 3 . 鋼板尺用4 . 橢圓度 半徑方向不大于177。當(dāng)某一焊工所焊接的焊縫射線檢測(cè)出現(xiàn)多處不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊工所焊接的焊縫進(jìn)行 100%射線檢測(cè)。 浮頂 臨時(shí)支架 組裝 罐底中幅板組對(duì)焊接完、檢驗(yàn)完畢后進(jìn)行中部浮頂臨時(shí)支架的安裝。 10mm。外側(cè)部分架臺(tái)橫梁同罐壁連接定位。在浮頂架臺(tái)上安裝橡膠墊板，用卷?yè)P(yáng)機(jī)和滑車配合拖板到位進(jìn)行安裝。 a) 在浮頂下盤板上，按照其隔板和加強(qiáng)筋安裝基準(zhǔn)線分別劃出邊緣環(huán)板、隔板、加強(qiáng)筋、浮頂支柱，集水坑、呼吸閥，透氣閥，浮頂人孔等的位置線，劃線后用油漆作出明顯標(biāo)記。當(dāng)浮頂頂板上表面焊接完畢后，按圖示方位劃出開(kāi)孔位置，經(jīng)檢查確認(rèn)后開(kāi)孔。由四角均勻向中間焊接，焊接時(shí)采用退步焊，焊前用型鋼加固。安裝時(shí)一段抗風(fēng)圈及加強(qiáng)圈兩端利用掛壁小車鋪助就位。 在浮頂上畫出各圈支柱的位置，并畫出開(kāi)孔直徑，檢查無(wú)誤后方可開(kāi)孔； 支柱套管開(kāi)孔，應(yīng)先開(kāi)船艙頂板上的孔，再用線墜確定船艙底板上的開(kāi)孔位置。 逐個(gè)支柱進(jìn)行調(diào)整，全部調(diào)整完以后，再放水使浮頂座落。蓋板、密封板、壓板依次安裝后安裝上部臨時(shí)支撐； 安裝導(dǎo)輪，導(dǎo)輪與導(dǎo)向管間留一定的間隙，調(diào)整后將導(dǎo)輪固定。 密封裝置安裝詳見(jiàn)生產(chǎn)廠家的安裝說(shuō)明書； 劃線：依據(jù)圖紙要求畫出通氣閥安裝位置線 將補(bǔ)強(qiáng)圈與浮盤上的劃線對(duì)準(zhǔn)，將補(bǔ)強(qiáng)圈點(diǎn)焊在浮盤上； 用手工氣割進(jìn)行開(kāi)孔，開(kāi)孔切割面用砂輪機(jī)打磨平滑； 安裝閥體，找正垂直度后焊接； 閥體及補(bǔ)強(qiáng)圈與單盤板的角焊縫進(jìn)行煤油試漏，如發(fā)現(xiàn)滲漏，將滲漏處打磨后重安邦石化原油罐安裝工程 31 組織設(shè)計(jì) 大慶建筑安裝集團(tuán)公司 第 31 頁(yè) 共 65 頁(yè) 新焊接，并重是新做煤油試漏， 直至合格。 浮頂排水系統(tǒng)的 嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)以 的壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，持壓 30分鐘以上無(wú)滲漏為合格。 罐底焊接檢驗(yàn)完； 大角縫組對(duì)焊完；檢驗(yàn)完。 充水試驗(yàn)所用水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件另行選擇，以淡水為宜。應(yīng)以 度向罐內(nèi)充水。發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)應(yīng)放水，使液面比滲漏處低 300mm 左右，并按規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)。 絕對(duì)高程的設(shè)置：在原油罐區(qū)內(nèi)設(shè)置觀測(cè)沉降觀測(cè)點(diǎn)的絕對(duì)高程。 注重現(xiàn)場(chǎng)管理，打有準(zhǔn)備之仗，有條不紊，以確保良好的施工秩序和穩(wěn)定的總體施工節(jié)奏，對(duì) 工期 計(jì)劃，只準(zhǔn)提前，不準(zhǔn)拖后。如對(duì)工程進(jìn)度產(chǎn)生影響時(shí)，要提出調(diào)整局部進(jìn)度計(jì)劃的建議和有效的補(bǔ)救措施，使總進(jìn)度計(jì)劃不至于受到影響。 油罐充水試驗(yàn)無(wú)滲漏，一次成功； 安邦石化原油罐安裝工程 36 組織設(shè)計(jì) 大慶建筑安裝集團(tuán)公司 第 36 頁(yè) 共 65 頁(yè) 工程建設(shè)質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。該控制點(diǎn)的工程質(zhì)量必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工三方檢驗(yàn)確認(rèn)。按控制點(diǎn)管理的質(zhì)量控制點(diǎn)，各方如不能按時(shí)到達(dá)，則不能進(jìn)行下一工序的施工，只能檢查確認(rèn)后才能施工；按見(jiàn)證點(diǎn)管理的控制點(diǎn)，各方如不能按時(shí)到達(dá)，則視為默許，繼續(xù)施工并記錄在有關(guān)文件中。 參加施工的全體人員必須樹(shù)立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想意識(shí)，在施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全法規(guī)和公司頒發(fā)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，建立安全管理責(zé)任制。高空作業(yè)必須帶好安全帶，看護(hù)好隨身攜帶的工具； 對(duì)吊裝機(jī)具定期進(jìn)行必要的維護(hù)，各項(xiàng)目組 HSE 檢查員要每天檢查吊裝卡具的性能，對(duì)存在安全隱患的要及時(shí)維修和更換； ． 3 進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，要由專業(yè)人員進(jìn)行吊裝作業(yè)，對(duì)所吊件卡具及繩扣綁扎位置的露水、霜、積雪等要清理干凈； ． 4 構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后，再正式吊裝，所有吊裝大的構(gòu)件，要在全部固定牢后方可摘鉤，以防倒塌或墜落； 安邦石化原油罐安裝工程 48 組織設(shè)計(jì) 大慶建筑安裝集團(tuán)公司 第 48 頁(yè) 共 65 頁(yè) 施 工中所用架桿、跳板要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，且要綁扎牢固； 項(xiàng)目部 HSE 監(jiān)督員及各項(xiàng)目組 HSE 監(jiān)督員要及時(shí)檢查糾正在施工過(guò)程中違反施工作業(yè)程序、安全操作規(guī)程、 HSE 作業(yè)文件的各種違章行為，對(duì)不符合要求的行為要進(jìn)行停工整改，整改合格后方可繼續(xù)進(jìn)行施工作業(yè)； 為減小施工過(guò)程中由于對(duì)氧氣、乙炔氣瓶的保管及使用不當(dāng)所造成的危害，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)氧氣、乙炔氣瓶的保管及使用； 現(xiàn)場(chǎng)氧氣、乙炔氣瓶要避免曝曬在日光下，須隔絕火種與熱源； 氧氣、乙炔氣瓶在搬運(yùn)操作中要防止撞擊，以防引起爆炸； 。 具體目標(biāo) 不發(fā)生人身死亡事故。 創(chuàng)優(yōu)措施 實(shí)行“三檢制” （自檢、互檢、 專業(yè) 檢 ） 及“三工序” （ 原材料檢驗(yàn)工序、半成品檢驗(yàn)工序、成品檢驗(yàn)工序 ） 管理，實(shí)行工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)制度，明確質(zhì)量責(zé)任，保證工序質(zhì)量。 C 級(jí)：為一般質(zhì)量控制點(diǎn)，由施工方進(jìn)行檢驗(yàn)確認(rèn)。 在嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量管理體系程序文件、專業(yè)系統(tǒng)管理制度等有關(guān)規(guī)定和要求的同時(shí)，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，編制 有針對(duì)性 的“質(zhì)量計(jì)劃”，由技術(shù) 副經(jīng)理組織項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，按照質(zhì)量計(jì)劃對(duì)工程各個(gè)質(zhì)量過(guò)程進(jìn)行控制。 樹(shù)立為用戶服務(wù)的宗旨，尊重甲方的意 見(jiàn)，嚴(yán)格工程簽證制度及中間驗(yàn)收制度。安裝項(xiàng)目部在進(jìn)度計(jì)劃表的計(jì)劃指導(dǎo)下，編制周、月施工作業(yè)計(jì)劃。 工期保證措施： 本工程在施工組織上我公司將在人力、物力等優(yōu)先保證此工程項(xiàng)目的需要。浮頂排水系統(tǒng)的出口保持開(kāi)啟狀態(tài)，并無(wú)水從管內(nèi)流出為合格。每天定期進(jìn)行沉降觀測(cè)并繪制時(shí)間 沉降量的曲線圖，當(dāng)沉降量減少時(shí)，可繼續(xù)充水，但應(yīng)減少日充水高度以保證在載荷增加時(shí)，日沉降量仍保持下降趨勢(shì)。 充水和放水過(guò)程中應(yīng)打開(kāi)透光孔且不得使基礎(chǔ)浸水。 充水試驗(yàn)充水部位的所有焊件焊接完，檢查完。組裝焊接后，焊縫要做無(wú)損探傷合 首先： 確定水源，介質(zhì)選用自來(lái)水，從成品油罐區(qū)引至現(xiàn)場(chǎng)罐體。 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定消防泡沫擋板的位置； 安裝泡沫檔板、筋板、角鋼； 檢驗(yàn)合格后進(jìn)行焊接，焊接時(shí)注意焊接順序：先焊角鋼、筋板，后焊擋板與浮頂間的角焊縫，注意泡沫擋板下側(cè)的雨水孔不要堵 塞； 安裝擋板處的扶梯。 罐頂平臺(tái)安裝完后，安裝量油管、導(dǎo)向管的上段，調(diào)整不直度進(jìn)行點(diǎn)焊，不直度允許偏差不大于 L/1000 且不大于 10mm，焊接后再次確認(rèn)不直度。人孔接管與浮頂 板的角焊縫進(jìn)行煤油 試漏，合格后安裝補(bǔ)強(qiáng)圈。