【正文】 車式拉緊裝置適用于輸送機(jī)長度較大，功率較大的場合。 拉緊裝置布置時(shí)應(yīng)遵循的原則 帶式輸送機(jī)拉緊裝置的位置的合理布置，對輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn) 、 啟動(dòng)和制動(dòng)，以及拉緊裝置的設(shè)計(jì) 、 性能及成本的影響 都十分大，一般情況下拉緊裝置的布置應(yīng)遵循以下原則： ① .為降低拉緊裝置的成本，使其張緊力最小，一般張緊裝置盡可能布置在輸送帶張力最小處。隨著此比值的減少拉緊裝置的移動(dòng)速度也減小。 （ 6）在工況過渡過程中，應(yīng)能將輸送帶中出現(xiàn)的動(dòng)力效應(yīng)減至最小限度，以防損壞輸送機(jī)。 ⑶ .保證輸送帶承載分支和回空分支最小張力處的輸送帶下垂度不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值（ GB/T17119－ 1997，規(guī)定：輸送帶下垂度為兩組托輥間距的 1/100。改向滾筒 直徑（毫米） 45176。輸送帶通過凸弧段時(shí)，由于托輥槽角的影響，使輸送帶兩邊伸長率大于中心，為降低膠帶應(yīng)力應(yīng)使凸弧段曲率半徑盡可能大．一般按織物芯帶伸長率為 %、鋼繩芯帶為 ％計(jì)算本系列改向滾筒為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，采用滾動(dòng)軸承。一般布置在尾部的改向滾筒或垂直重錘式的張緊滾筒使輸送帶改向 0180 ，垂直 重錘張緊裝置上方滾筒改向 090 ，而改向 045 以下一般用于增加輸送帶與傳動(dòng)滾筒間的圍包角。輸送機(jī)應(yīng)根據(jù)其 工作條件設(shè)計(jì)制動(dòng)裝置（逆止裝置）。 則： 0 9 8 8 .8 1 .2 1 .0 4 1 .0 0p ? ? ? ? ? 1234 4400NN?? 故承載分支托輥滿足動(dòng)載要求。kg / m ) 9. 2 kg /m 。 70 70 10 80 20 50 40 00 80 10 30 00 20 90 80 30 00 40 中國礦業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 34 90 10 00 40 10 10 續(xù)上表 托輥的校核 （一）上托輥的校核 所選用的上托輥為槽形托輥 0(35) ，其結(jié)構(gòu)簡圖如下： 圖 58 槽形托輥 0(35) 結(jié)構(gòu)簡圖 （ 1）承載分支的校核 中國礦業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 35 0000)。 70 30 20 40 30 80 40 30 70 80 10 70 60 40 40 60 20 60 10 00 30 30 40 30 2020 0176。 60 40 50 00 20 60 30 90 90 10 50 50 30 20 40 80 30 00 90 80 00 40 00 40 30 40 60 1800 0176。 25 64 80 80 90 00 80 70 90 50 30 70 10 00 10 40 70 40 40 50 中國礦業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 33 20 10 80 30 40 20 70 1600 0176。 03 26 58 00 88 90 00 53 30 20 20 92 60 30 20 20 70 30 00 30 60 10 60 20 40 60 60 1400 0176。 10 27 53 78 74 76 90 82 71 66 70 77 57 40 40 93 33 10 90 38 98 60 40 98 50 00 60 1200 0176。 30 65 79 05 44 66 02 18 54 64 00 03 40 36 中國礦業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 32 06 35 71 91 22 38 63 78 98 10 22 36 40 1000 0176。 83 69 59 84 62 42 27 24 99 77 59 60 32 06 84 94 62 33 07 22 86 53 23 47 07 69 34 800 0176。 47 94 45 98 42 87 34 20 62 06 52 39 80 22 66 57 96 36 78 78 10 47 87 86 20 56 93 650 0176。 500 0176。 30176。 H 值布置不同帶寬的 H 值見表521。 ，為了減少物料對輸送帶的沖擊，應(yīng)選用緩沖托輥。下分支每隔 6~10 組下平形托輥，設(shè)置一組下平形調(diào)心托中國礦業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 30 輥。用于手 選輸送機(jī)及輸送成件物品時(shí)采用平形托輥。 采用圖號為 TD4C9 的緩沖托輥；結(jié)構(gòu)型式為橡膠圈式，托輥直徑選中國礦業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 29 為 108mm。 在有載分支頭部 、 尾部應(yīng)各設(shè)置一組過渡托輥，以減小頭 、 尾過渡段膠帶邊緣的應(yīng)力，從而減少膠帶邊緣的損壞。 在受料出為了減少對輸送帶的沖擊，選用緩沖托輥。對托輥的基本要求是：結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)久耐用，密封裝置防塵性能和防水性能好，使用可靠。 表 517 各種帶寬的傳動(dòng)滾筒直徑 B（毫米） 500 650 800 1000 1200 1400 D （毫米） 500 500 630 500 630 800 630 800 1000 630 800 1000 1250 800 1000 1250 1400 ，傳動(dòng)滾筒直徑與帆布層數(shù)之比 D/Z≥ 125，采用機(jī)械接頭時(shí)， D/Z≥ 100。在環(huán)境潮濕，功率又大，容易打滑的情況下應(yīng)采用膠面滾筒。尼龍織物芯輸送帶，取 90； bd —— 輸送帶的織物芯層的厚度或鋼絲繩直徑 (mm)。如雙滾筒傳動(dòng)仍不需要牽引力需要，可采用多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)方式。 傳動(dòng)滾筒 傳動(dòng)滾筒是傳動(dòng)動(dòng)力的主要部件。它具有承受拉力大，使用壽命長，對滾筒表面不產(chǎn)生損害，接頭效率高達(dá) 60%— 95%的優(yōu)點(diǎn)，但存在接頭工藝復(fù)雜的缺點(diǎn)。 (1)機(jī)械接頭 機(jī)械接頭是一種可拆卸的接頭。因此 ,要求要有可靠的清掃裝置。 鋼繩芯輸送帶也存在一些缺點(diǎn) : (1)制造工藝要求高，必須保證各鋼繩芯的張力均勻，否則輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)中由于張力不均而發(fā)生跑偏現(xiàn)象。 (5)接頭壽命長。由于鋼繩芯是以很細(xì)的鋼絲捻成鋼繩帶芯，它彎曲疲勞和耐沖擊性非常好。由于鋼繩芯是沿著輸送帶縱向排列的，而且只有一層，與托輥貼合緊密 ,可以形成較大的槽角。目前國內(nèi)鋼繩芯輸送帶輸送機(jī) 1臺(tái)長度達(dá)幾公里 、 幾十公里。 輸送帶上下覆蓋膠目前多采用天然橡膠 ,國外 有采用耐磨和抗風(fēng)化的橡膠的膠帶，如輪胎花紋橡膠的改良膠作為覆蓋膠 ,以提高其使用壽命。 (2)繩芯與橡膠應(yīng)具有較高的黏著力。鋼絲繩芯輸送帶的縱向度高，中國礦業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 22 抗彎曲性能好；拉伸強(qiáng)伸長率小，需要拉緊行程小。 按輸送帶帶芯結(jié)構(gòu)及材料不同，輸送帶被分成織物層芯和鋼絲繩芯兩大類。覆蓋膠用來保護(hù)中間帶芯不受機(jī)械損傷以及周圍有害介質(zhì)的影響。輸送帶有帶芯（骨架）和覆蓋層組成，其中覆蓋層又分為上覆蓋膠，邊條膠，下覆蓋膠。1P 式中 1cp 減速器的計(jì)算輸入功率（ KW） 1wp 減速器的實(shí)際輸入功率（ KW） Ak 工況系數(shù)，取值 39。cosβ GK 允許垂直核算 承載段最小張力必須滿足： S﹥ 5（ q0+q） l0cosβ要求。 240176。 改向滾筒阻力系數(shù) K′ 表 39 橡膠帶每米自重 帆布 層數(shù) z 上膠 +下膠 厚 度 （毫米） 帶 寬 B （毫米） 500 650 800 1000 1200 1400 q0（公斤 /米） 3 + + + 中國礦業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 15 4 + + + 5 + + + 6 + + + 7 + + + 8 + + + 9 + + + 10 + + + 11 + + + 中國礦業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 16 12 + + + 表 310 每組下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部分重量 托 輥 形 式 B（毫米） 500 650 800 1000 1200 1400 G′ G″ （公斤） 槽形托輥 鑄鐵座 11 12 14 22 25 27 沖 壓座 8 9 11 17 20 22 全塑料 6 7 平形托輥 鑄鐵座 8 10 12 17 20 23 沖壓座 7 9 11 15 18 21 表 311 阻力系數(shù)表 工 作 條 件 槽形托輥?zhàn)枇ο禂?shù) ω′ 平形托輥?zhàn)枇ο禂?shù) ω″ 清潔、干燥 少量塵埃、正常濕度 大量塵埃、濕度大 表 312 上托輥間距 l0 γ B （毫米） 中國礦業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 17 （噸 /米 3） 500、 650 800、 1000 1200、 1400 l0（毫米） ≤ 1200 1200 1200 1100 1200 1100 表 313 eμ a值 傳動(dòng)滾筒情況 及 μ 值 包 角 a 180176。 γ 2 噸 /米 3，磨損性大的大塊物料。 μ = 查表 313， e ?? = Sn= [8] [7][8]聯(lián)立則： =+1110 S1=1110 S1= ? =1193..55（公斤） Sn===2399（公斤） S2=S1+W1 =+100=（公斤） 中國礦業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 13 S3= 1K? S2 == (公斤） S4=S3+W2+W3 =++20= (公斤） S5= 2K? S4 == （公斤） S6= 3K? S5 == （公斤） 傳動(dòng)滾筒圓周力 F=Sn— S1=2399— 1193..55=1205 .45 （公斤） 表 36 帶寬和層數(shù) B（毫米） 500 650 800 1000 1200 1400 Z 3～ 4 4～ 5 4～ 6 5～ 8 5～ 10 6～ 12