【正文】 調(diào)整好各工種的勞動(dòng)力數(shù)量，合理安排流水作業(yè)，避免窩工現(xiàn)象。 加大機(jī)械作業(yè)含量，減少人力勞動(dòng)。 （ 4）施工現(xiàn)場(chǎng) 要有防火管理制度和措施，建立防火責(zé)任制，防火和易燃易爆物品管理要有專人負(fù)責(zé)，重點(diǎn)部位配備必需的消防器材。 d、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，整改做到定人、定措施、定時(shí)間，如期整改完畢并完成書面反饋。 建立施工現(xiàn)場(chǎng)文 明施工檢查制度 文明施工檢查應(yīng)定期和不定期進(jìn)行。 在工程正式開工前邀請(qǐng)鄰近居民開座談會(huì)，征詢對(duì)文明施工的意見與建議，取得他們的諒解、理解和支持。 兩湖路排水站壓力管道 改造工程施工方案 19 二 文明施工措施 健全文明施工管理體制 文明施工是涉及到工程附近人民群眾的切身利益，同是又是企業(yè)取信于民、維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)的大事，同時(shí)也是體現(xiàn)一個(gè)城市文明素質(zhì)的高低，一旦在文明施工方面掉以輕心，造成的損失和影響是無法彌補(bǔ)的。 （ 7）配電箱引入、引出線要采用套管，進(jìn)出電線 要整齊并從箱體底部進(jìn)入，嚴(yán) 禁使用絕緣差、老化、破皮電線；移動(dòng)式配電箱和開關(guān)箱進(jìn)出線必須使用橡皮絕緣電纜，不能用花線，塑料膠芯線，其中室外照明必須采用橡皮絕緣膠線。 （ 4）施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立電工維修臺(tái)帳，電工要做好各種金屬設(shè)施的防雷接地及設(shè)備的接零保護(hù)，接地和接零不得在一個(gè)工地同時(shí)混用。 落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制 兩湖路排水站壓力管道 改造工程施工方案 18 進(jìn)一步落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)、各部門安全生產(chǎn)責(zé)任，并簽訂責(zé)任合同，其中明確安全指標(biāo)及獎(jiǎng)懲內(nèi)容。 第 六 章 安全生產(chǎn)文明施工措施 一 安全生產(chǎn)措施 健全安全生產(chǎn)管理體制 安全生產(chǎn)是關(guān)系到職工生命安全和國(guó)家財(cái)產(chǎn)不受損失的大事，在工程施工中應(yīng)作為重要內(nèi)容來研究。 2） 、根據(jù)本工程施工的具體情況，確定 雨 季施工需要采取防護(hù)的具體工程項(xiàng)目或工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的 雨 季施工防護(hù)措施，并在物資和機(jī)械做好儲(chǔ)備和保養(yǎng)工作。質(zhì)量是否合格，生產(chǎn)安全與否，密切關(guān)系到施工進(jìn)度。同時(shí)各種施工設(shè)備的操作 要嚴(yán)格遵照設(shè) 備操作的規(guī)程規(guī)定，機(jī)修維護(hù)人員應(yīng)按規(guī)定經(jīng)常保養(yǎng)與維護(hù)，一旦發(fā)生機(jī)械故障，機(jī)修維護(hù)人員必須迅速到現(xiàn)場(chǎng)，以最快的速度查明故障原因及時(shí)修復(fù)。 施工過程 中，尋求最優(yōu)化的施工方案、施工工藝和勞動(dòng)組織，施工管理人員和技術(shù)人員要經(jīng)常地在生產(chǎn)第一線，掌握施工現(xiàn)場(chǎng)狀況，預(yù)測(cè)可能發(fā)生的工程條件變化，并預(yù)先準(zhǔn)備對(duì)策。 具體組織機(jī)構(gòu)見 附錄二 第 五 章 工程工期保證措施 兩湖路排水站壓力管道 改造工程施工方案 16 為確保工期，我們將采取以下措施： 組織和人員落實(shí) 組建一支強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)班子，加強(qiáng)管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。胸腔密實(shí)實(shí)度應(yīng) ≥ ；管頂以上 1000mm 以內(nèi)的密實(shí)度 ≥ ； 500mm 以上按路基要求的密實(shí)度回填。 ，一旦遭水浸泡，應(yīng)進(jìn)行中心線和高程復(fù)測(cè)和外 觀檢查，如發(fā)生位移，飄浮等現(xiàn)象，應(yīng)做返工處理。水泥漿涂層，厚度應(yīng)基本一致，沾著牢固，不起粉狀。 4. 當(dāng)空氣中相對(duì)濕度超過 85％、鋼板表面溫度低于大氣露點(diǎn)以上 3℃或高于6O℃以及環(huán)境溫度低于 10℃時(shí)，均不得進(jìn)行涂裝。 （三） . 螺旋壓力管的防腐 1. 經(jīng)除銹后的鋼材表面應(yīng)盡快涂 裝，一般宜在 4h 內(nèi)涂裝，晴天和正常大氣條件下，最長(zhǎng)不應(yīng)超過 24h。預(yù)熱區(qū)的寬度應(yīng)為焊縫中心線兩側(cè)各 3 倍板厚，且不小于 100mm。 6. 定位焊焊接應(yīng)符合下列規(guī)定 : a． 一、二類焊縫的定位焊焊接工藝和對(duì)焊工要求與主縫（即一、二類焊縫，下同〕相同； b．對(duì)需要預(yù)熱焊接的鋼板，焊定位焊時(shí)應(yīng)以焊接處為中心，至少應(yīng)在 15Omm范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度較主縫預(yù)熱溫度高出 20～ 30℃； c. 定位焊位置應(yīng)距焊縫端部 3Omm 以上，其長(zhǎng)度應(yīng)在 50mm 以上，間距為100～ 400mm，厚度不宜超過正式焊縫高度的二分之一，最厚不宜超過 8mm； d. 施焊前應(yīng)檢查定位焊質(zhì)量，如有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷均應(yīng)清除。 c. 現(xiàn)場(chǎng)使用的焊條應(yīng)裝入保溫筒，焊條在保溫筒內(nèi)的時(shí)間不宜超過 4h，超 過后，應(yīng)重新烘焙，重復(fù)烘焙次數(shù)不宜超過 2次。 4. 焊接材料應(yīng)按下列要求進(jìn)行烘焙和保管： 兩湖路排水站壓力管道 改造工程施工方案 13 a．焊條、焊劑應(yīng)放置于通風(fēng)、干燥和室溫不低于 5℃的專設(shè)庫(kù)房?jī)?nèi)，設(shè)專人保管、烘焙和發(fā)放。高強(qiáng)鋼鋼板上不宜鉆灌漿孔，如確需鉆孔則在堵焊高強(qiáng)鋼灌漿孔前應(yīng)預(yù)熱，堵焊后應(yīng)用超聲波和磁粉或滲透探傷按不少于 5％個(gè)數(shù)的比例進(jìn)行 抽查，不允許出現(xiàn)裂紋。 ，必須與支墩和錨栓焊牢，防止?jié)仓炷習(xí)r位移。切除后鋼管內(nèi)壁（包括高強(qiáng)鋼鋼管外壁）上殘留的痕跡和焊疤應(yīng)再用砂輪磨平，并認(rèn)真檢查有無微裂紋。至少測(cè)量 2 對(duì)直徑。 10mm。 《壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范 Dl5017》中表兩湖路排水站壓力管道 改造工程施工方案 12 中的規(guī)定。 地基處理 3： 7 灰土厚 30cm，密實(shí)系數(shù) ≥ 。 溝槽邊堆土視現(xiàn)場(chǎng)條件情況而定，如地形條件允許，單邊堆土高度不得大于 米，離溝槽邊距離不得小于 2 米。 按照白灰劃出的管道中心線開挖。測(cè)量地面原始標(biāo)高。經(jīng)監(jiān)理報(bào)送發(fā)包人批準(zhǔn)后，進(jìn)行鋼管工程的完工驗(yàn)收。 （ 4）內(nèi)支撐切除及管內(nèi)補(bǔ)漆 管道內(nèi)支撐的切除應(yīng)在二期混凝土澆注后進(jìn)行，拆除鋼管上的卡具、吊耳、內(nèi)支撐和其他臨時(shí) 構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁使用錘擊法，應(yīng)用碳弧刨或氧氣 — 乙炔焰在其離管壁 3mm 以上處切除，嚴(yán)禁損傷母材。彎管的上、下中心和水平段鋼管一樣，可掛垂球或用經(jīng) 緯儀測(cè)定；彎管安裝 2至 3節(jié)后，必須檢查調(diào)整，以免誤差積累，造成以后處理困難。加固完，再?gòu)?fù)測(cè)中心線、高程、里程和傾斜，作好記錄。 （ 3）安裝方法 a. 首裝節(jié)安裝 按本工程的施工順序，擬將發(fā)電機(jī)前的第一節(jié)支管管段作為安裝起始節(jié)。樁號(hào)引 0+位置洞頂中心線上部設(shè)置 φ30*800 的預(yù)埋鋼筋作為吊點(diǎn)見附圖，采用 5T手動(dòng)葫兩湖路排水站壓力管道 改造工程施工方案 8 蘆將管段下車，放在 C24 輕軌或［ 10上面的運(yùn)輸小車上。涂裝結(jié)束后，專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人員對(duì)鋼管的全部涂裝面進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。涂層漏涂者應(yīng)予修補(bǔ)。施涂后的鋼管應(yīng)小心存放，保護(hù)涂層免受損傷，并防止高溫、灼熱及不利氣候條件的有害影響。本工程的鋼管內(nèi)壁應(yīng)涂刷超厚漿型環(huán)氧瀝青漆 ,漆膜厚度 :底漆 250μm ，面漆 250μm 。 清理后的鋼材表面在潮濕氣候條件下，涂料應(yīng)在 4h 內(nèi)涂裝完成，金屬噴涂應(yīng)在 2h 內(nèi)完成；在晴天和正常大氣條件下，涂料涂裝時(shí)間最長(zhǎng)不超過 12h，金屬噴涂時(shí)間不超過 8h。若不慎用手觸及已清理好的表面，應(yīng)立即用溶劑清洗鋼管表面。當(dāng)鋼材表面溫度低于露點(diǎn)以上 3℃ 、相對(duì)濕度高于 85%時(shí)，不得進(jìn)行表面預(yù)處理。鋼管內(nèi)壁采用噴涂材料、除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到 GB892388規(guī)定的 Sa21/2 級(jí)。 管道油漆防腐管道油漆防腐必須在焊接檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。加勁環(huán)焊縫采用平角焊，一面焊完后管道進(jìn)行 180 度翻身，并進(jìn)行氣刨、清根、打磨后繼續(xù)施焊。 （ 13） 縱縫埋弧焊在焊縫兩端設(shè)置引弧板和熄弧板，引弧板和熄滅弧板不得用錘擊落，應(yīng)用氧 乙火焰或碳弧氣刨切除，并用砂輪修磨成原坡口型式。 （ 10）工卡具等構(gòu)件焊接時(shí)，嚴(yán)禁在母材上引弧和熄弧。 （ 6）遇有穿堂風(fēng)或風(fēng)速超過 8m/s 的大風(fēng)和雨天、雪天以及環(huán)境溫度在 5℃以下、相對(duì)濕度在 90%以上時(shí)，焊接處應(yīng)有可靠的防護(hù)措施，保證焊接處有所需的足夠溫度，焊工技能不受影響，方可施焊。烘焙溫度和時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按廠家說明書的規(guī)定進(jìn)行。 （ 2）管子或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過管壁厚度的 10%，且不應(yīng)大于 2mm； （ 3） 焊條使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干，并應(yīng)在使用過程中保持干燥。