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正文內(nèi)容

xx果汁飲料公司ro反滲透水處理作業(yè)指導(dǎo)書-wenkub.com

2024-08-15 15:45 本頁面
   

【正文】 。 8 消耗控制管理 生產(chǎn)中嚴格按《飲料生產(chǎn)操作規(guī)程》操作,重點控制消毒劑、酸堿的消耗,使之控制在公司下達的考核指標范圍內(nèi),考核指標詳見《公司年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃書》。 序號 危害引入點 可能導(dǎo)致的后果 控制措施 1 總硬度、電導(dǎo) 率 氯離子、 pH 生物及物理危害 嚴格按照工藝要求實施 嚴格控制好總硬度、電導(dǎo)率、氯離子、 pH值達飲料用水質(zhì)量標準。總硬度、電導(dǎo)率、氯離子、 pH的工藝參數(shù)。 不發(fā)熱、無異響、不振動, 螺栓緊固 序號 事故 事故原因 處理 1 滾動軸承發(fā)生高熱現(xiàn)象和異響 a)完全缺乏潤滑脂或潤滑脂少; b)軸承有污物; c)裝配不良 ,軸承偏斜過緊發(fā)生卡住現(xiàn) 象; d)軸承的部位發(fā)生毀壞或磨損現(xiàn)象。 設(shè)備檢查、潤滑維護 接班前檢查本崗位的設(shè)備運行是否正常,傳動潤滑部位的潤滑油是否加足。先對本崗位的設(shè)備進行檢查,是否存在安全隱患。 交記錄。 11 交衛(wèi)生。 交工藝。 23.根據(jù)純水罐內(nèi)液位開啟終端水泵,直到終端過濾器出水,然后將系統(tǒng)轉(zhuǎn)到自動位置。 19.比較設(shè)計值與系統(tǒng)性能值。 16.記錄第一組所有的運行參數(shù)。 12.計算系統(tǒng)回收率并與設(shè)計值進行比較。 10.緩慢的關(guān)閉濃水壓力控制閥直至產(chǎn)水和濃水之比接近設(shè)計比。 7.緩慢的打開進水壓力控制閥(進水壓力必須低于 )。 3.采用低壓、低流量趕走膜元件內(nèi)和壓力膜殼內(nèi)的空氣,沖洗壓力為 — ,沖洗過程中的所有產(chǎn)水和濃水排入合適的排放水收集處。 記錄臭氧混合塔出水臭氧濃度的變化。 每隔 4小時記錄反滲透進出水的電導(dǎo)率、 pH值;記錄反滲透的加藥量。 保證生產(chǎn)車間清潔衛(wèi)生,上下班要打掃衛(wèi)生,擦洗設(shè)備表面。 微生物的控制,每周對原水、炭濾出水、 RO 產(chǎn)水、臭氧混合塔出水進行微生 9 物(細菌、霉菌)二次化驗。 原水水質(zhì):原水應(yīng)符 合飲用水國家標準,若發(fā)現(xiàn)原水水質(zhì)太差,給后續(xù)水處理帶來困難,且經(jīng)過處理后到保安過濾器后難保證以下條件(濁度≤ 5, SDI≤ 5),則應(yīng)停機處理。 精密過濾器濾芯更換。 反滲透裝置停機保護參考滲透設(shè)備停機保護說明。反滲透裝置的反滲透膜清洗 1次,純水沖洗 1 次,沖洗時間約 10— 20 分鐘。 2)長期停運(停運 30 天以上的): a) 化學(xué)清洗 RO 膜組件; b)無余氯的 RO 透過(產(chǎn))水配制滅菌劑沖洗組件; c)當充滿這種溶液(確保完全充滿),關(guān)閉進、出口有關(guān)閥門; d)當溫度小于 27℃時, 每 30 天重復(fù)上述 b)、 c)一次,當溫度大于 27℃時,每 15天重復(fù)上述各步一次; e)當 RO 組件重新啟用時,在開啟產(chǎn)水閥,使之通向地溝的情況下,以 RO進水低壓沖洗約 1 小時,然后高壓沖洗 5— 10 分鐘,待 RO 產(chǎn)水中剩余滅菌劑后,才能投入正常運行。 3)用泵將溶液循環(huán) 30分鐘,排掉首先出來 20%的溶液。如需停機超過一星期以上,便要用福爾馬林來保存。 RO 膜元件的清洗和消毒方法 無論進水的條件是否合乎反滲透的要求,當膜元件的產(chǎn)水量下降達 10%,產(chǎn)品水的導(dǎo)電率升高,或系統(tǒng)壓差增 15%時,適當?shù)幕瘜W(xué)清洗便需要進行。 預(yù)處理水低水壓沖洗數(shù)分鐘,使進水與濃水電導(dǎo)率接近。 3 正常運行 待進入運行后,按專用表格記錄有關(guān)數(shù)據(jù),并將產(chǎn)水通向灌裝線。 開計量泵開關(guān)至自動位置。 濃水出口閥在適當升度。 四、反滲透系統(tǒng) 6 1 啟動運行 預(yù)處理運行正常, RO 進水達到指標: FI15 和余氯 。 9)啟動原水泵,保證精密(保安)過濾器前段所有設(shè)備都運行正常。 5)如果有需要的話,清洗過濾器內(nèi)壁。 濾芯更換程序: 1)確認設(shè)備所在的系統(tǒng)水泵停止。更換表面濾料,增大濾料粒徑。 注:反洗過程中,可采用突然關(guān)小閥門后再突然開大閥門來增加過濾器反洗力度,加強反洗效果,但要控制流量不要過大,防止沖出太多濾料和使濾料亂層。 反洗時利用原水泵提供反洗用水,打開反洗閥 3和上排閥 2。 注:反洗過程中,可采用突然關(guān)小閥門后再突然開大 閥門來增加過濾器反洗力度
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