生產(chǎn)成本控制六大方法(ppt73)-成本管理-wenkub.com
2024-08-14 14:40 本頁面
【正文】 2020/9/19 來自 中國最大的資料庫下載 52 只考慮本工序生產(chǎn)方便，不考慮下道特別是裝配的實際需要 只考慮本工序的盡其所能，忽略了上下道工序間的平衡和配套 多勞多得造成生產(chǎn)者 “ 提前和超額 ” 超出下道工序加工需要的數(shù)量 考慮員工工作安排生產(chǎn)以后要用的產(chǎn)品 計劃失誤、信息傳遞失誤造成的浪費 害怕?lián)Q模生產(chǎn)超出實際需要、以后需要的產(chǎn)品 強烈的本位主義，忽視計劃的安排和調(diào)度 過量生產(chǎn)最常見現(xiàn)象 2020/9/19 來自 中國最大的資料庫下載 53 設(shè)計過剩 品質(zhì)過剩 檢查過剩 設(shè)備精度過剩 包裝過剩 過剩的浪費 分工過細的等待－工作分配找調(diào)度員；維修找機修 工；檢驗找檢驗員；換模找調(diào)整工 …… 設(shè)備的等待－閑置、空余，時開時停，只停不開 物料的等待－倉庫里、現(xiàn)場久放不用的材料、在制品 場地的等待－未能產(chǎn)生使用效果的空地、建筑物 時間的等待－上下道工序沒有銜接造成的脫節(jié) 人員的等待－有事沒人做，有人沒事做 自動機器操作中，人員的 “ 閑視 ” 等待 等待的浪費 2020/9/19 來自 中國最大的資料庫下載 55 等待的改善方向 可否去除等待 批次作業(yè)改為流水作業(yè) 改善搬運方法，盡量減 少搬運次數(shù) 加工與檢查同時進行 改變加工與檢查的順序 改善布局 可否減少等待時間與數(shù)量 平衡前后工序 制訂符合生產(chǎn)能力的生 產(chǎn)計劃 制訂日程計劃，最大限 度減少停滯時間 2020/9/19 來自 中國最大的資料庫下載 56 等待分析檢查表（一） 項目 內(nèi)容 有 無 改善措施 計劃 計劃中對停滯預(yù)計過大 零件、產(chǎn)品的進貨過快 加工 前的 等待 工序?qū)挿胚^小 機械設(shè)備經(jīng)常發(fā)生故障 工裝數(shù)量過少 一人看管的機臺太多或太少 產(chǎn)品種類太多 工序中的裝配零部件數(shù)量太多 生產(chǎn)形式是間隙性而非流水生產(chǎn) 加工批量件數(shù)過多 同時加工數(shù)量太多 前后工序的批次差異 1加工時間過長 2020/9/19 來自 中國最大的資料庫下載 57 等待分析檢查表（二） 項目 內(nèi)容 有 無 改善措施 檢查的 等待 檢查工序是否過多 集中檢查或是異地檢查 全檢而非抽檢 檢查時間過長 搬運前的等待 搬運次數(shù)過多及數(shù)量過多 距離太長 路線復(fù)雜 手工搬運效率低 設(shè)備能力太小 是通用設(shè)備而非專用設(shè)備 業(yè)務(wù)分擔(dān)在不同部門 2020/9/19 來自 中國最大的資料庫下載 58 加工的浪費 －負荷不足、經(jīng)常空轉(zhuǎn)的流水線 －機床運轉(zhuǎn)中過長、過高的行程 －超過設(shè)計要求的加工精度 －用大型精密設(shè)備加工普通零件 －用高效率設(shè)備加工一般數(shù)量零件 －超過產(chǎn)品本身價值的包裝 －建筑物過于保守的隱蔽工程、沒有作用的裝飾 2020/9/19 來自 中國最大的資料庫下載 59 搬運的浪費 搬運的浪費表現(xiàn)為： 中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)過多－重復(fù)的放置、堆放、移動、整理 車間及設(shè)備平面布局不合理的往返運輸 搬運工具不合理、搬運容器不合理 計劃不周及不良品增多造成的搬運 2020/9/19 來自 中國最大的資料庫下載 60 庫存的浪費 所有的企業(yè)都在喊資金不足， 原因也是共有的： 全部變成了庫存被 “ 貯存 ”起來了 2020/9/19 來自 中國最大的資料庫下載 61 動作的浪費 ? 兩手空閑 轉(zhuǎn)身角度大 ? 單手空閑 移動中 “ 狀態(tài) ” 變換 ? 作業(yè)動作停止 伸背動作 ? 動作太大 彎腰動作 ? 左右手交換 重復(fù)動作 ? 步行多 不明等待 占總時間 的 50% 2020/9/19 來自 中國最大的資料庫下載 62 手的動作舉例 級別 一 二 三 四 五 運動軀軸 指節(jié) 手腕 肘 肩 身軀 人體 運動部份 手指 ＋手掌 ＋前臂 ＋上臂 ＋肩 動作范圍 手指節(jié)長度 手掌之長度 前臂之長度 上臂之長度 上臂＋身軀彎曲 速度 1 2 3 4 5 體力消耗 最少 小 中 大 最大 動作力量 最弱 小 中 大 最大 疲勞程度 最小 小 中 大 最大 時間（分） 2020/9/19 來自 中國最大的資料庫下載 63 產(chǎn)品缺陷的浪費 產(chǎn)品報廢帶來的損失 返工返修帶來的人員工時的損失 材料的損失 額外檢查的損失 設(shè)備占用的損失 可能造成降級降價的損失 2020/9/19 來自 中國最大的資料庫下載 64 追求零缺陷 “白領(lǐng) ” 有返工、返修嗎？ 一旦發(fā)現(xiàn)問題，設(shè)備或生產(chǎn)線就會自動停止或操作人員有權(quán)將生產(chǎn)線停下來 追究沒有發(fā)現(xiàn)問題的責(zé)任 2020/9/19 來自 中國最大的資料庫下載 65 建立品質(zhì)保證 精益的目標－ 取消專職檢驗員！ 品質(zhì)三不原則 ※ 不制造不良品 ※ 不接受不良品 ※ 不交付不良品 2020/9/19 來自 中國最大的資料庫下載 66 一個人的節(jié)儉是他的習(xí)慣和性格 一個企業(yè)的節(jié)儉必須靠文化支撐 2020/9/19 來自 中國最大的資料庫下載 67 符號 名稱 內(nèi)容 E 取消 在經(jīng)過了 “ 完成了什么 ”“ 是否必要 ” 及 “ 為什么 ”等問題的提問，而無滿意答復(fù)者皆非必要，即予取消 C 合并 對于無法取消而又必要者，看是否能合并，以達到省時簡化的目的 R 重排 經(jīng)過取消、合并后，可再根據(jù) “ 何人 ”“ 何處 ”“ 何時 ” 三提問進行重排，使其能有最佳的順序，除去重復(fù)，使作業(yè)更加有序 S 簡化 經(jīng)過取消、合并、重排后的必要工作，就可以考慮能否采用最簡單的方法及設(shè)備，以節(jié)約人力、時間和費用 ECRS分析技術(shù) 2020/9/19 來自 中國最大的資料庫下載 68 工序分析應(yīng)考慮問題 能否不要出現(xiàn)等待？ 如何讓上下道工序之間的距離最短？ 相同的行為能否合并？ 工作位置重新
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1