【正文】 各班組每天下班前應(yīng)清理好各自使用的機(jī)具材料，并將施工邊重慶長(zhǎng)壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 29 頁(yè) 共 32 頁(yè) 角余料回收到指 定地點(diǎn)，作好工作區(qū)的清潔衛(wèi)生。 管內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)，并有專人監(jiān)護(hù)。 用電設(shè)備應(yīng)接地良好。 重慶長(zhǎng)壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 28 頁(yè) 共 32 頁(yè) 八、安全生產(chǎn)： 施工班組每天作業(yè)前，由安全員召開(kāi)安全會(huì)議，并進(jìn)行安全檢查，做到安全措施不落實(shí)不施工。 c．試壓前應(yīng)將管段內(nèi)的閥門(mén)打開(kāi)。 Km）進(jìn)行比較，如實(shí)t（ min） P（ MPa） 重慶長(zhǎng)壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 27 頁(yè) 共 32 頁(yè) 測(cè)值小于該值，則認(rèn)為其嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，否則為不合格。 二）試壓程序 熟悉圖紙、規(guī)范要求 試壓材料準(zhǔn)備 試壓用管件制作 試壓臨時(shí)進(jìn)水管安裝 試壓裝置、試壓泵安裝 試驗(yàn)管線進(jìn)水 管線浸泡 管線試壓 排放試壓水 試壓臨時(shí)進(jìn)水管線、試壓裝置、試壓泵拆除 試壓合格管段封閉 重慶長(zhǎng)壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 25 頁(yè) 共 32 頁(yè) 三）試壓裝置的安裝形式如下圖： 四）給水管試壓進(jìn)水、排氣設(shè)計(jì) 給水管道系統(tǒng)網(wǎng)試壓用水由甲方統(tǒng)一提供水源； 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況 ， 進(jìn)水點(diǎn)和試壓泵安裝點(diǎn)考慮在相對(duì)標(biāo)高低點(diǎn)處，而排氣孔安排在各試壓段的最高點(diǎn)處； 當(dāng)各試壓段試壓進(jìn)水時(shí)，各試壓段上的所有能排氣的閥門(mén)均要打開(kāi)，待各試壓段最高點(diǎn)處排氣閥冒水，且水流連續(xù)而不帶氣泡時(shí)，關(guān)閉排氣閥，并讓管線在裝滿水的情況下浸泡 48 小時(shí)以上后，才進(jìn)行試壓工作。 c、當(dāng)砂漿表面開(kāi)始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(shí)（約 1530 分鐘），將高出部分的砂漿沿試模頂面削平。 4）每次砌筑井室時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)做砂漿試件一組（每組六塊），取自同盤(pán)砂漿，試件的制作及養(yǎng)護(hù)方法如下： a、將內(nèi)壁 事先涂刷薄層機(jī)油的 179。 20mm 井蓋高程 177。應(yīng)待前層一層抹灰凝結(jié)后，方可涂抹后一層。井室基坑土方開(kāi)挖按市政定額要求放坡，回填按規(guī)范要求執(zhí)行。砂漿應(yīng)采用砂漿攪拌機(jī)拌合，各組份的計(jì)量應(yīng)采用臺(tái)秤進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量。 3）水泥為 325普通硅酸鹽水泥。 115179。 3）支墩應(yīng)在管道接口做完，管道位置固定后修筑。 2）支墩應(yīng)在密實(shí)的土基或堅(jiān)固的基礎(chǔ)上修筑。 用于檢查結(jié)構(gòu)和構(gòu)件質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼澆筑點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作。 砼質(zhì)量檢查： 重慶長(zhǎng)壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 20 頁(yè) 共 32 頁(yè) a、在砼拌制和澆筑過(guò)程中，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：檢查拌制砼所用的原材料的質(zhì)量和用量，每一工作班至少二次。自然養(yǎng)護(hù)是在混凝土終凝后，將其外露表面加以覆蓋，同 時(shí)不斷澆水，以保持模板及覆蓋物的充分濕潤(rùn)。一般振動(dòng)棒的作用半徑為 300～400mm。 b、混凝土分層澆筑時(shí)，每層混凝土厚度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的 倍；在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中 50mm 左右，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。 f、砼運(yùn)輸，澆筑及間歇的全部停頓時(shí)間不能超過(guò)《規(guī)范》規(guī)定 的允許時(shí)間，如超過(guò)時(shí)必須按 施工縫處理。 c、砼入模之前，應(yīng)用水充分濕潤(rùn)模板和基層。 2）模板的加固采用腳手架鋼管（φ 48179。 六、管道附屬構(gòu)筑物的施工 一）混凝土井室及支墩施工 模板支設(shè) 1）模板的支設(shè)采用鋼模，為控制混凝土的表觀質(zhì)量，選用的鋼模應(yīng)光滑平直，變形量在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。法蘭面與管軸線垂直度偏差不大于外徑的 ，且不大于 2mm，螺栓、螺母均勻點(diǎn)上機(jī)油，螺栓應(yīng)分 2～ 3 次對(duì)稱均勻地?cái)Q緊，嚴(yán)禁擰緊一側(cè)再擰另一側(cè)，螺栓 應(yīng)露出螺母外至少２～ 3 絲扣，但露出長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺栓直徑的 1/2，螺母在法蘭的同一面上。拌好的石棉水泥應(yīng)初凝前用完，填打后的接口應(yīng)及時(shí)用草簾子覆蓋，潮濕養(yǎng)護(hù) 7d 以上。填打接口之前，應(yīng)將油麻做成麻辨，油麻辨直徑為 倍接口環(huán)向間隙，環(huán)向搭接宜為 50100mm，油麻辨的填打深度，約占承口總深度的 1/3，不得超過(guò)承口的水線里緣。 20mm。 給水閥門(mén)的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 閥門(mén)在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，閥體零件應(yīng)無(wú)裂縫，重皮砂眼、銹蝕及凹陷等缺陷，檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無(wú)卡澀現(xiàn)象。 球鐵管連接采用的唇形橡膠圈，其質(zhì)量、性能、細(xì)部尺寸等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定，其形體完整，表面光滑，無(wú)變形，扭曲現(xiàn)象，每個(gè)橡膠圈的接頭不得超過(guò) 2 個(gè)。 五、球墨鑄鐵管的安裝 一）球鐵管管道基礎(chǔ) 球鐵管采用管底回填砂墊層（中粗砂），并夯實(shí)，管道底部墊砂厚度為 150mm，同時(shí)保證管底與基礎(chǔ)接觸角不小于 90176。 余高 ≤ 1+ 倍坡口邊緣寬度，且≤ 4mm。 重慶長(zhǎng)壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 12 頁(yè) 共 32 頁(yè) ⑦、為保證根層焊透焊滿，除嚴(yán)格控制組對(duì)質(zhì)量外，對(duì)大直徑的三通必要時(shí)應(yīng)采取雙面焊。 ③、施焊過(guò)程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。 ②、為保證正式施焊前不致開(kāi)裂，應(yīng)對(duì)稱點(diǎn)焊，其厚度應(yīng)與第一層焊道焊接厚度一致，且應(yīng)符合下表規(guī)定。 焊接施工 ⑴、 焊接環(huán)境要求 ①、坡口及坡口邊緣不得潮濕，否則應(yīng)用氧乙炔火焰微火烤干。 ⑵、 焊工考試按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》執(zhí)行。 四、管道焊接 焊接方法和焊接材料 焊接方法采用手工電弧焊，焊條選用 CHE422?；靥顣r(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將回填土夯實(shí)。 管 線下溝。按設(shè)重慶長(zhǎng)壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 9 頁(yè) 共 32 頁(yè) 計(jì)挖深，邊開(kāi)挖，邊下管，邊回填。放線時(shí)，同時(shí)放出接頭處操作坑的位置與尺寸，平整施工場(chǎng)地。法蘭 連接時(shí)，應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，且其安裝方向應(yīng)一致。 直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于 200mm。 管子組對(duì)前，應(yīng)對(duì)管子逐根測(cè)量、編號(hào)，選用管徑相差最小的管子進(jìn)行組對(duì)。管子及管件對(duì)接接頭坡口為 V型，管端坡口角度、鈍邊、對(duì)口間隙應(yīng)符合下表要求： 管段 角尺 △ 重慶長(zhǎng)壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 7 頁(yè) 共 32 頁(yè) 圖 示 壁厚 t（ mm） 間隙 b（ mm） 鈍邊 p（ mm） 坡口角度α（176。 ⑹在吊管時(shí)，尼龍吊帶與管子的夾角不宜過(guò)小，一般夾角大于45176。 ⑵吊車(chē)下管應(yīng)有專人指揮，指揮人員必須熟悉吊裝的有關(guān)安全操作規(guī)程和指揮信號(hào)，駕駛員必須聽(tīng)從信號(hào)進(jìn)行操作。 地下管穿越道路時(shí)，管道焊口采用 100%超聲波探傷， 5%X 射線抽撿 。 c.、固定口的操作坑已挖好。 在管溝開(kāi)挖及管基處理的同時(shí)，在管溝一側(cè)布管。三通短節(jié)為了內(nèi)防腐施工方便，長(zhǎng)度宜在200mm～ 300mm。由于封閉管段兩邊管子安裝距離 較 長(zhǎng)，對(duì)于封閉管段接口的內(nèi)防腐很難處重慶長(zhǎng)壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 4 頁(yè) 共 32 頁(yè) 理，特別是 D529179。 二）鋼制 管道預(yù)制 在管道設(shè)計(jì)圖中，為了滿足管線的標(biāo)高和走向，設(shè)計(jì)了一些30176。 重慶長(zhǎng)壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 3 頁(yè) 共 32 頁(yè) 表面質(zhì)量 鋼管表面不得有裂縫、結(jié)疤、折疊以及其他深度超過(guò)標(biāo)稱壁厚下偏差的缺陷。重慶長(zhǎng)壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 1 頁(yè) 共 32 頁(yè) 目 錄 一、工 程 概 況 ...................................................................... 2 二、編 制 依 據(jù) ...................................................................... 2 三、碳鋼管道安裝 .................................................................... 2 四、管道焊接 .....................................................................