畢業(yè)焊接實訓(xùn)報告范文-資料下載頁
2024-12-04 22:33本頁面
【正文】 焊錫最亮，流動性時，將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動，快離開時，快速往回帶一下，同時離開焊點，才能保證焊點光亮、圓滑、無毛刺。用偏口鉗將元件過長的引腳剪掉，使元件引腳稍露出焊點即可?！ ?焊幾個點后用金屬絲擦擦烙鐵頭，使烙鐵頭干凈、光潔?！ ∪绻^量的加熱不僅會造成元器件的損壞外還會使焊接的外觀變差，高溫造成所加松香助焊劑的分解碳化，還會破壞印制板上銅泊的粘合層，導(dǎo)致銅泊焊盤的剝落?！ 。ㄋ模┎鸷福骸 ?拆焊原則 拆焊的步驟一般與焊接的步驟相反。拆焊前，一定要弄清楚原焊接點的特點，不要輕易動手。 ?。╨）不損壞拆除的元器件、導(dǎo)線、原焊接部位的結(jié)構(gòu)件。 ?。?）拆焊時不可損壞印制電路板上的焊盤與印制導(dǎo)線?！ 。?）對已判斷為損壞的元器件，可先行將引線剪斷，再行拆除，這樣可減小其他損傷的可能性?！ 。?）在拆焊過程中，應(yīng)該盡量避免拆除其他元器件或變動其他元器件的位置。若確實需要，則要做好復(fù)原工作?！ ?拆焊要點 ?。?）嚴格控制加熱的溫度和時間 拆焊的加熱時間和溫度較焊接時間要長、要高，所以要嚴格控制溫度和加熱時間，以免將元器件燙壞或使焊盤翹起、斷裂。宜采用間隔加熱法來進行拆焊。 ?。?）拆焊時不要用力過猛 在高溫狀態(tài)下，元器件封裝的強度都會下降，尤其是對塑封器件、陶瓷器件、玻璃端子等，過分的用力拉、搖、扭都會損壞元器件和焊盤?！ 。?）吸去拆焊點上的焊料 拆焊前，用吸錫工具吸去焊料，有時可以直接將元器件拔下。即使還有少量錫連接，也可以減少拆焊的時間，減小元器件及印制電路板損壞的可能性。如果在沒有吸錫工具的情況下，則可以將印制電路板或能夠移動的部件倒過來，用電烙鐵加熱拆焊點，利用重力原理，讓焊錫自動流向烙鐵頭，也能達到部分去錫的目的。 3拆焊的質(zhì)量要求 ?。?）電器接觸良好（2）機械結(jié)合牢固（3）美觀 4焊點的質(zhì)量要求 1）可靠的電器連接2）足夠的機械強度3）光潔整齊的外觀 具體操作和收獲 在焊接訓(xùn)練中，通過視頻教學(xué)使我了解當代電子工藝發(fā)展的最新成果，懂得了焊接工藝的基本方法。在印刷板和導(dǎo)線的焊接中我的焊接技能不斷提高。剛開始時，我的焊點像小饅頭一樣而且不夠亮。經(jīng)過改進后，我的焊點光亮，無虛焊，符合焊接要求。在焊接考核的板子上，我一次性就將板子焊的很漂亮?！ ≡陔娮诱麢C產(chǎn)品組裝訓(xùn)練中，我知道了電子產(chǎn)品從原材料到合格產(chǎn)品的整個過程。在印刷板制作和安裝，整體裝配，檢測調(diào)試的工序中使我受益匪淺。在印刷板的制作和安裝中， 任何的失誤和偏差都有可能導(dǎo)致無法挽回的損失，因此在安裝和焊接中要格外的小心。在整體裝配中，應(yīng)特別注意電源線的焊接，既不能虛焊也不能搭焊。最后的檢測調(diào)試是一個關(guān)鍵的步驟，要對產(chǎn)品功能進行逐一檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時進行更改。
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