20xx車間季度總結(jié)(4篇)-資料下載頁
2024-12-02 22:16本頁面
【正文】 ，較好的完成了各項生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)。截止到9月15日，**車間完成產(chǎn)量*噸，為年計劃的*%，較去年同期增產(chǎn)*噸，創(chuàng)**生產(chǎn)以來最高水平，產(chǎn)品年合格率*%、優(yōu)等品率*%、優(yōu)一等品率*%，優(yōu)等品率、優(yōu)一等品率較去年同期分別增加10。16%、41。17%，各主要原料消耗全部達(dá)到定額或低于定額。主要抓好以下三個方面工作： 一、生產(chǎn)管理方面。首先從激勵機(jī)制入手，繼續(xù)推行車間管理人員考核機(jī)制和生產(chǎn)崗位橫向考核機(jī)制，把生產(chǎn)指標(biāo)與效益工資掛鉤形成經(jīng)濟(jì)壓力，增強(qiáng)了廣大職工的生產(chǎn)熱情。其次從提升業(yè)務(wù)素質(zhì)入手，針對不同工序操作人員制定工藝技術(shù)培訓(xùn)措施，通過總結(jié)推廣先進(jìn)操作法，組織學(xué)習(xí)“五檢查，五確認(rèn)”行為規(guī)范，認(rèn)真搞好傳幫帶的“學(xué)技術(shù)、練技能、強(qiáng)素質(zhì)”活動，提升了全員業(yè)務(wù)技術(shù)能力。三是從原料和工藝優(yōu)化入手，嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，避免摻有雜質(zhì)的不合格品進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)。在生產(chǎn)過程，控制好投料比，保證雙酚A反應(yīng)完全。根據(jù)半成品化驗結(jié)果，及時替換色度偏高的氯苯溶劑，根據(jù)離心物料的水分和加料時間的監(jiān)測結(jié)果，及時調(diào)整離心機(jī)的料位探測器。通過規(guī)范化的管理，標(biāo)準(zhǔn)化的操作，保證了產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗等各項生產(chǎn)指標(biāo)的完成。 二、設(shè)備管理方面。加強(qiáng)了對離心、雙錐等重要生產(chǎn)設(shè)備的值守監(jiān)控，強(qiáng)化預(yù)防和及時發(fā)現(xiàn)故障隱患，使設(shè)備管理由被動性維修向預(yù)測性維護(hù)。同時，監(jiān)督指導(dǎo)外包維修人員及時對問題設(shè)備進(jìn)行檢修保養(yǎng)，加大了對設(shè)備的跑、冒、滴、漏的治理力度，提高了設(shè)備利用率和完好率。另外，我們還通過技改技革不斷改善提高裝備素質(zhì)，增強(qiáng)設(shè)備性能。7月份，針對離心機(jī)料位探測器探針偏離、易斷裂問題，經(jīng)過技術(shù)改造將料位探測器的探針和軸承更換成一體件，并在探針的背面安置加固筋，經(jīng)過兩個多月的試運(yùn)行，符合生產(chǎn)工藝要求，解決了制約生產(chǎn)問題。 三、安全管理方面。車間利用班組學(xué)習(xí)時間，采取安全事故案例分析、安全常識宣講等形式，定期對員工進(jìn)行安全教育，牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的觀念。通過組織安全征文，安全生產(chǎn)格言、警句征集，深入開展“六想六不干、三抓三保障”大討論活動，使員工積極融入“人人想安全、人人管安全、人人保安全”的工作氛圍之，從而為安全生產(chǎn)工作奠定強(qiáng)有力的思想保證，實現(xiàn)三季度無工傷、無事故。 四季度，車間將開展好各項增產(chǎn)、降本、提質(zhì)、降耗活動，積極調(diào)動職工生產(chǎn)熱情，充分利用生產(chǎn)黃金期爭分奪秒趕進(jìn)度，堅定信心，克服困難，力爭完成公司下達(dá)的各項生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)。
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