【導(dǎo)讀】新農(nóng)大2#樓為高層住宅樓,建筑面積，地上17層，內(nèi)外裝修及水電安裝。材料存放均設(shè)在摟北側(cè)，塔吊在該樓北側(cè)居中設(shè)置。磚砌宿舍、辦公室墻厚240mm，屋面為彩板平屋面，高。有設(shè)施須設(shè)防蠅措施，食堂設(shè)防鼠措施。公共設(shè)施衛(wèi)生制度責(zé)任。對工程發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時向項目經(jīng)理反饋，由安全管理。體系分析制定措施后，下達(dá)安全指令，各專業(yè)工長負(fù)責(zé)落實。各專業(yè)班長領(lǐng)導(dǎo)全班遵守安全規(guī)章制度，認(rèn)真。絕安全事故的發(fā)生。執(zhí)行情況進行督促檢查。D、對批準(zhǔn)的安全設(shè)施所用材料應(yīng)納入計劃，及時供應(yīng)。M、進行工傷事故統(tǒng)計分析和報告，參加工傷事故的調(diào)查和處理。檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取改進措施。2）、杜絕因工死亡、重傷事故，年輕傷負(fù)傷率控制在千分之十五以內(nèi)。安全生產(chǎn)，文明施工，杜絕重大傷亡事故。3）、無重大火災(zāi)和設(shè)備事故。4）、各級安全管理機構(gòu)健全，按規(guī)定配備兩名安全管理人員。

　　

【正文】 室內(nèi)配線所用導(dǎo)線截面，要根據(jù)用電設(shè)備的計算負(fù)荷確定，且鋁線截面不于 ，銅線截面不小于 。 采用瓷夾固定導(dǎo)線時，導(dǎo)線間距不小于 35mm，瓷夾間距不小于800mm。 配電箱及開關(guān)箱設(shè)置： 動力配電箱與照明配電箱分別設(shè)置，開關(guān)箱由分配電箱配電。總配電箱及分配電箱須設(shè)防雨、防砸棚。 固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面垂直距離須大于 米；移動式配電箱及開關(guān)箱下底與地面垂直距離大于 ,小于，箱下設(shè)置水泥抹皮的臺座，周圍設(shè) 米長， 2 米寬， 米高的防護欄。 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)須工作接零，箱內(nèi)的連接線采用絕緣導(dǎo)線，接頭不得松動，不得有外露帶電部份。 配電箱及開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的帶電金屬底座、外殼等保護接零。 電氣裝置注意事項 ： ① 總配電箱裝設(shè)電壓表、總電流表、總漏電保護器及其它儀器。 ② 分配電箱安裝總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)以及總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥?，總開關(guān)電器的額定值、動作整定值與分路開關(guān)電器可額定值、動作整定值相適應(yīng)。 ③ 每部用電設(shè)備均由各自專用的開關(guān)箱，實行“一機一箱一閘一保護”制，嚴(yán)禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。 42 ④ 開關(guān)箱中裝設(shè)漏電保護器，其裝設(shè)要符合要求。 ⑤ 動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路分別設(shè)置。 ⑥ 配電室的建筑和構(gòu)筑物的耐火等級不低于 1 級，室內(nèi)配置沙箱和絕緣滅 火器。 ⑦ 所有配電箱及導(dǎo)線均采用市安檢站推薦產(chǎn)品。 操作注意事項： 現(xiàn)場用電，禁止帶負(fù)載接電或斷電，禁止帶電操作，電機接地嚴(yán)格符合要求，電機電器設(shè)備所用的保險絲的額定電流與其符合量相適應(yīng)，禁止用其它金屬代替，照明開關(guān)插座正確接入火線、零線及接地。 電氣平面圖、立面圖和接線系統(tǒng)圖 43 鋼筋切斷機鋼筋切斷機鋼筋套絲機鋼筋彎曲機鋼筋彎曲機砼泵鋼筋調(diào)直機電刨標(biāo)養(yǎng)箱備用備用辦公室照明塔吊鏑燈備用總配電箱鋼筋套絲機砂漿攪拌機砂漿攪拌機電刨電鋸備用 接線系統(tǒng)圖 44 電表防護罩式隔離開關(guān)防護罩式隔離開關(guān)漏電斷路器刀閘漏電保護器總箱立面圖塑料外殼式斷路器防護罩式隔離開關(guān)防護罩式隔離開關(guān)漏電斷路器漏電斷路器電壓表電流表電流表電流表 45 總箱接線圖 總配電箱 JSP— Z/1 分配電箱 JSP— F/2 開關(guān)箱 JSP— K/1 安全用電技術(shù)措施及電氣防火措施 （ 1） 安全用電技術(shù)措施 ① 保證正確可靠的接地與接零。 ② 總配電箱、分箱及末端須重復(fù)接地。 46 ③ 電氣設(shè)備的設(shè)置符合 JGJ46— 2020 的要求。 ④ 電氣設(shè)備的防護符合規(guī)范要求。 ⑤ 電氣設(shè)備的安全符合規(guī)范的要求。 ⑥ 電氣設(shè)備的使用和維護符合規(guī)范的要求。 （ 2） 電氣防火措施 ① 在電氣裝置相對集中的場所配置絕緣滅火器材，禁止煙火。 ② 加強電氣設(shè)備相間和相地間絕 緣，防止閃爍。 ③ 在電氣裝置與線路周圍不準(zhǔn)堆放易燃、易爆和強腐蝕介質(zhì)，不使用火源。 ④ 電氣設(shè)備有防雷裝置。 ⑤ 合理配置，整定更換各種保護用電。 （ 3） 接地保護系統(tǒng) 為增強接地保護系統(tǒng)接地的作用和效果，并提高其可靠性，在總箱、分箱、開關(guān)箱三處按規(guī)范設(shè)立接地極。 模板工程 (一 ) 模板選用 模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要保證，在整個結(jié)構(gòu)施工中亦是投入最大的一部分，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進度及工程質(zhì)量，模板方案的選擇，考慮的出發(fā)點是在工程的質(zhì)量及進度上，并在此基礎(chǔ)上進行綜合性、安全、經(jīng)濟成本分析，達(dá)到減少周轉(zhuǎn)材 料投入，降低工程成本的目的。在本工程的梁、板、樓梯等選用竹膠板作為模板體系，并且梁模板均事先配模，制作好后在現(xiàn)場只需直接安裝即可 。剪力墻模板采用大鋼模。模板的支撐體系，采用Ф 48 的鋼管支撐體系。 47 (二 )、基礎(chǔ)模板 基礎(chǔ)筏板側(cè)模采用磚胎膜模板方式。在基礎(chǔ)四周及內(nèi)部采用砌筑磚胎膜 內(nèi) 抹水泥砂漿的方式。在砌筑前先彈好軸線及各細(xì)部尺寸，然后依據(jù)尺寸線砌筑磚胎膜。 墻模板采用竹膠板組拼，木模局部補拼，用Ф 48 鋼管作圍檁支撐體系。并在墻體的兩側(cè)埋設(shè)Ф 25 長 20cm 的鋼筋于砼內(nèi)， 間距為 @1000，鋼筋外露 5cm 高作為固定墻體模板下腳用。 支設(shè)外墻模板時，需比砼施工面實際高度大于等于 100mm，在支設(shè)上層模板時，該處的模板不允許拆除或松動，必須與上層模板統(tǒng)一支設(shè)，以便于該處的施工接頭緊密牢固，以防在此處砼出現(xiàn)錯臺、漏漿等現(xiàn)象 . 對拉螺栓的使用 地下部分砼墻體采用斜撐及鋼楞保持質(zhì)模板的垂直及幾何位置，穿墻螺栓橫檔直檔受現(xiàn)澆砼的側(cè)壓力，墻模寬度的零數(shù)用小木楞補足，用 U 型卡作鋼模連接。地下室外墻的對拉螺栓中部加焊一道 100 100 3mm 厚的鋼板止水環(huán)，止 水環(huán)與螺栓應(yīng)滿焊嚴(yán)密。在對拉螺栓的兩端焊模板撐頭，以有效保證砼結(jié)構(gòu)的厚度，在外側(cè)模板與撐頭之間加 50 50 30mm 的墊木，拆模后剔除墊木，沿止水撐頭平面將螺栓割掉，凹坑內(nèi)用 1： 2 水泥砂漿封堵 ,內(nèi)側(cè)墻不用鋼板止水環(huán)和墊木。 現(xiàn)澆砼剪力墻模板的第一道水平方向鋼檁距地 200mm，第二道，第三道間距均為400mm 高，第四道以上間距為 500，對拉螺栓最下三道水平間距為 400， 三道以上均為Ф 16@500 雙向 。 對拉螺栓的計算 詳模板施 工方案 48 (三 )、梁、平臺模板（計算詳見模板施工方案） 梁的模板仍然采用 1cm 厚的竹膠板，在底模下用木方墊實擱置在滿堂架上，側(cè)模用托木和斜撐固定。安裝時先在滿堂腳手架上定出梁底模及平臺板標(biāo)高，再在滿堂架上鋪設(shè)木方，木方上再鋪設(shè)梁底模及平臺模板。安放側(cè)模時兩頭接頭部位應(yīng)釘牢，并在側(cè)模底外側(cè)鋪上夾木，用夾木將模板夾緊，并釘牢在頂撐木方上，隨即用斜撐釘牢。 梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復(fù)核各梁模中線是否對正。待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，各頂撐之間要設(shè)水平撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。 當(dāng)梁的跨度大于等于 4m 時， 在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的%%。 平板模板采用竹膠板，竹膠板下用木方墊實，木方擱置在滿堂腳手架上。平板模板鋪好后，應(yīng)進行模板板面標(biāo)高的檢查工作，如有不符，應(yīng)進行調(diào)整。 為保證拆模后砼的外觀質(zhì)量，模板制作時須平整順直，拼縫嚴(yán)密，澆筑砼時嚴(yán)禁跑漿。 （四）、樓梯模板 樓梯模板的制作采用專門的加厚模板作為踏步側(cè)板，踏步底模仍采用竹膠板。搭設(shè)時首先根據(jù)樓梯的標(biāo)高搭設(shè)腳手架，再鋪設(shè)平臺梁、平臺板的模板。然后鋪設(shè)木方及梯段底模，待鋼筋綁好后支設(shè)側(cè)模及踏步模板。 因本工程樓梯為普通板式樓梯，尺寸 、重量均為一般，支設(shè)方法見圖。鋼管支設(shè)間距，尺寸均不再計算，為提高樓梯踏步砼表面施工后的質(zhì)量，現(xiàn)采用全封閉支設(shè)方法。 每三步設(shè)一澆筑孔，且每步上表面模板，厚度為 ，在板上每隔 20cm，鉆 49 孔 1cm，以利氣體排出，三步澆筑后，立即封模，再提高三步，同樣施工，為表面不出現(xiàn)氣泡現(xiàn)砼澆搗時間提高一倍，振搗器采用 3cm 振搗棒。上層樓梯澆筑砼時即可拆除下層踏步表面模板周轉(zhuǎn)使用。 所有模板須經(jīng)驗收合格后才能進入下一道工序的施工。 （五）、模板拆除 對豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆注 48h 后，待其自身強度能保證構(gòu)件不變形、不 缺棱掉角時方可拆模。梁、板等水平結(jié)構(gòu)部位的拆模時間，應(yīng)通過同條件養(yǎng)護的砼試塊的強度報告，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸及支撐間距來確定。模板拆除后應(yīng)立即進行修整和清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。 拆模時不要用力過猛，拆下來的模板應(yīng)及時運走、整理、堆放以利再用，拆模時應(yīng)盡量避免砼表面或模板受到損壞，注意模板整塊下落時傷人。 167。 6 分項安全技術(shù)操作方法 鋼材、半成品等按規(guī)格、品種分別堆放整齊，鋼筋、半成品堆放使用紅磚砌筑 240 厚間距 2020 高 300 的鋼筋堆放臺并用鋼管搭設(shè)分隔，以便鋼筋分別堆放整齊；制作場地使用 C15 砼硬化 100 厚使制作場地平整。工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉線沿線 2 米區(qū)域內(nèi)禁止行人，人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。 人工斷料，工具必須牢固。斷鉗和大錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)得人和 50 物。切斷小于 30 厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。 多人合運鋼筋，起落轉(zhuǎn)停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、 穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨，必須搭設(shè)腳手架和馬道。 綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上。柱筋在 4 米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在 4 米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。 綁扎圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地 1 米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤 。 1 冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有檔板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成 90度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。 1 冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重