標(biāo)準(zhǔn)化拌和站管理制度-資料下載頁
2025-05-14 05:17本頁面
【導(dǎo)讀】芆腿薆羈聿蒈薅蚈袂莄薄螀肇芀薃袂袀膆蚃薂肆肂螞蚄袈莀蟻螇肄莆蝕罿袇節(jié)蠆蠆膂膈蚈螁羅蕆蚇袃膀莃蚇羆羃艿螆蚅腿膅莂螈肁莁袀膇葿莁蠆羀蒞莀螂芅芁荿襖肈膇莈羆袁蒆莇蚆肆莂蒆螈衿羋蒅袁肅膄蒅薀袈肀蒄螃肅葿蒃裊羆蒞蒂羇膁芁蒁蚇羄膆蒀蝿膀肂蕿袂莁蕿薁膈芇薈蚄羈芃薇袆芆腿薆羈聿蒈薅蚈袂莄薄螀肇芀薃袂袀膆蚃薂肆肂螞蚄袈莀蟻螇肄莆蝕罿袇節(jié)蠆蠆膂膈蚈螁羅蕆蚇袃膀莃蚇羆羃艿螆蚅腿膅莂螈肁莁袀膇葿莁蠆羀蒞莀螂芅芁荿襖肈膇莈羆袁蒆莇蚆肆莂蒆螈衿羋蒅袁肅膄蒅薀袈肀蒄螃肅葿蒃裊羆蒞蒂羇膁芁蒁蚇羄膆蒀蝿膀肂蕿袂莁蕿薁膈芇薈蚄羈芃薇袆芆腿薆羈聿蒈薅蚈袂莄薄螀肇芀薃袂
【正文】 6 并查對質(zhì)量證明材料，拒收質(zhì)量證明材料不全的原材料。 ⑵ 原材料進場時，材料員與供應(yīng)商共同核對材料的品種、規(guī)格、數(shù)量及批次，數(shù)量不符的由雙方現(xiàn)場確定實際數(shù)量，否則不與進場。 ⑶ 材料報驗后由試驗室負責(zé)取樣、檢驗并出具檢驗報告判定原材料是否符合技術(shù)要求； 對于工地試驗室無法檢驗的項目，可報監(jiān)理進行委外試驗，其檢驗報告作為判定原材料是否合格的依據(jù)。 ⑷ 經(jīng)檢驗合格的原材料可進場存放，不合格的原材料不與進場或做清退處理。 ⑸ 材料員對進場原材料實施分類管理并建立材料臺帳。 ⑹ 攪拌站堅持“先檢驗，后使用”的原則，不得使用不合格或處于待檢狀態(tài)的原材料。 ⑺ 原材料按品種、規(guī)格分別堆放或貯存，并標(biāo)有醒目的標(biāo)志，避免混雜。 ① 水泥筒倉必須有醒目的指示銘牌，標(biāo)明水泥生產(chǎn)企業(yè)、水泥品種、強度等級等，不同生產(chǎn)企業(yè)或不同品種的水泥嚴(yán)禁混倉。水泥貯存時保持密封、干燥、防止受潮 。 ② 砂、石必須按不同品種、規(guī)格、產(chǎn)地分別堆放，防止混用。堆場采用硬地坪，有可靠的排水措旋。有醒目的指示銘牌，標(biāo)明品種、規(guī)格、產(chǎn)地。 ③ 摻合料筒倉有醒目的指示銘牌，標(biāo)明品種和等級，不同生產(chǎn)企業(yè)或不同品種的摻合料嚴(yán)禁混倉。摻合料貯存時保持密封、干燥、防止受潮。 ④ 外加劑必須按不同生產(chǎn)企業(yè)、品種、牌號分別存放，有醒目的指示銘牌，標(biāo)明外加劑生產(chǎn)企業(yè)、品種等。對在保質(zhì)期內(nèi)存放期超過三個月的外加劑，使用前重新檢驗，并按檢驗結(jié)果使用。液體外加劑更換生產(chǎn)企業(yè)或品種時，對儲存容器進行清洗。 混凝土生產(chǎn)統(tǒng)計分析 制度 范圍 本制度規(guī)定了攪拌站混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量統(tǒng)計分析的各類事項。 管理職責(zé) ⑴ 攪拌站長負責(zé)此制度的實施。 ⑵ 安質(zhì)部負責(zé)此制度的檢查與考核。 內(nèi)容及要求 ⑴ 攪拌站設(shè)專職或兼職人員負責(zé)攪拌站混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量統(tǒng)計分析，根據(jù)記錄的有關(guān)檢、試驗結(jié)果應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計分析查找不合格原因和評價產(chǎn)品質(zhì)量。 ⑵ 攪拌站混凝土生產(chǎn)統(tǒng)計分析包括應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計分析方法對混凝土原材料、混凝標(biāo)準(zhǔn)化 拌和站 管理制度 7 土性能以及混凝土生產(chǎn)狀態(tài)的統(tǒng)計分析。 ⑶ 統(tǒng)計分析人員加強對原材料及混凝土質(zhì)量的變化情況的監(jiān)控，及時調(diào)查分析 質(zhì)量波動原因和作出調(diào)整，使原材料及混凝土質(zhì)量始終處于穩(wěn)定可控狀態(tài)。 ⑷ 統(tǒng)計分析人員根據(jù)混凝土施工生產(chǎn)記錄、混凝土檢驗記錄等原始記錄建立周分析和月分析砼生產(chǎn)質(zhì)量統(tǒng)計分析報表，并及時上報工程技術(shù)部、安質(zhì)部及工地試驗室，以便及時指導(dǎo)攪拌站砼的現(xiàn)場生產(chǎn)。 ⑸ 質(zhì)量統(tǒng)計分析要做到采用的分析依據(jù)有效、數(shù)據(jù)計算準(zhǔn)確真實可靠。 混凝土攪拌站交接班制度 范圍 本制度規(guī)定了混凝土攪拌站操作人員的交接班要求。 管理職責(zé) ⑴ 工程技術(shù)部負責(zé)此制度的實施、檢查與考核。 ⑶ 攪拌站站長負責(zé)此制度 的日?？己?。 內(nèi)容及要求 ⑴ 接班準(zhǔn)備： ① 接班人員必須提前十五分鐘到達工作崗位。 ② 上崗前必須按規(guī)定戴好勞保用品，做好上崗準(zhǔn)備。 ③ 接班前由班組長進行考勤。 ④ 認真檢查本崗位設(shè)備運行和生產(chǎn)情況。 ⑵ 交班準(zhǔn)備： ① 當(dāng)班人員必須在規(guī)定的記錄本上填寫好交接班記錄和生產(chǎn)等情況，并要求字跡清楚，記錄齊全。 ② 必須將記錄本和有關(guān)資料如數(shù)按規(guī)定位置擺放整齊。 ③ 做好崗位轄區(qū)內(nèi)文明衛(wèi)生工作。 ④ 做好設(shè)備維護和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，為下一班創(chuàng)造條件。 ⑶ 交接班內(nèi)容： ① 上一班生產(chǎn)工藝和工作程序及 生產(chǎn)（工作）任務(wù)完成情況。 ② 對下一班的工作、產(chǎn)品質(zhì)量要求與具體技術(shù)措施。 ③ 設(shè)備運轉(zhuǎn)和使用情況。 ④ 安全生產(chǎn)的要求和措施，有否發(fā)生事故，發(fā)生事故的原因和處理情況。 標(biāo)準(zhǔn)化 拌和站 管理制度 8 ⑤ 本班人員的出勤情況和未出勤原因。 ⑥ 各級領(lǐng)導(dǎo)對安全生產(chǎn)、設(shè)備維護的要求和有關(guān)通知。 ⑦ 生產(chǎn)、設(shè)備維護的原始記錄和注意事項。 考核 ⑴ 交接班人員必須在各自崗位上進行對口交接班，不能指定他人代表進行交班和接班。 ⑵ 接班人員未到，在崗人員不得離崗，并及時向主管或調(diào)度報告，請示處理辦法。 ⑶ 認真填寫交接班記錄，各項內(nèi)容 經(jīng)確認后交接班人員都必須在記錄本上簽名和簽署時間，以示確認和負責(zé)。 ⑷ 交班者要按本制度進行交班，如未按規(guī)定辦，接班者可以提出意見，要求交班人員立即補辦，否則可以不接班，并向主管和調(diào)度報告，請示解決。 ⑸ 工程技術(shù)部對交接班情況進行不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 文檔資料管理制度 ⑴ 拌合站文檔資料包括原材料資料、混凝土配合比資料、儀器設(shè)備管理資料、安裝調(diào)試檢定資料、技術(shù)交底、調(diào)度通知、收發(fā)文件等須從開始到結(jié)束全過程收集整理，保證資料的準(zhǔn)確性，原始性和完整性。 ⑵ 拌合站站長負責(zé)對重要技術(shù)文件、上 級下達的通知等進行審批簽發(fā)。 ⑶ 文檔資料的借閱與歸還必須登記，注明借閱日期、人員、資料名稱、份數(shù)以及歸還日期和份數(shù)，并有借閱人簽字。 ⑷ 拌合站文件進行受控制管理，保證使用文件資料的有效性。對拌合站不用的失效的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范不允許銷毀或扔到，必須上繳并辦理移交手續(xù)。 ⑸ 拌合站資料員負責(zé)收集混凝土原始生產(chǎn)記錄資料和技術(shù)資料檔案，定期分類整理存檔。 拌合站設(shè)備維修及保養(yǎng)制度 為了保證攪拌機的正常運行，充分發(fā)揮其效率，必須進行正常的保養(yǎng)和維護。 每臺班檢查和保養(yǎng)項目 ⑴ 檢查各軸 承潤滑點的潤滑情況。潤滑點及潤滑要求見潤滑點一覽表，并按要求加足潤滑油。 ⑵ 檢查各電氣裝置是否安全可靠，檢查電機與電氣元件的連接是否可靠。 ⑶ 氣路系統(tǒng) 標(biāo)準(zhǔn)化 拌和站 管理制度 9 ① 檢查空壓機油面，使油面保持在上、下范圍內(nèi)。 ② 松開空壓機和各水分離器排污閥，排出冷凝水。 ③ 確認壓力表工作正常，壓力開關(guān)在確定壓力范圍工作正常。 ④ 檢查儲氣罐安全閥工作是否可靠。 ⑤ 檢查
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