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能源管理體系初始評審報告-資料下載頁

2025-05-14 03:46本頁面

【導(dǎo)讀】源基準、能源目標指標、能源管理實施方案等提供依據(jù),從而達到改進能源績效的目的。XXX有限公司與能源相關(guān)的活動、設(shè)施等。組成的初始能源評審工作小組,進行初始能源評審工作。評審組人員名單如下:。而成立的股份制民營企業(yè),2021年6月成立集團公司。公司注冊資金5,600萬。元,資產(chǎn)總額億元。2021年加工大豆77萬噸,生產(chǎn)豆粕萬噸、豆油萬噸。收入41億,與去年同比增長%;利稅4000萬,與去年同比增長%。司擁有員工1000多人,其中專業(yè)技術(shù)人員216人。目前,集團公司無論在生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平、工藝裝備,2021年企業(yè)綜合能耗噸標煤,發(fā)電量16萬千瓦時?!笆濉逼陂g政府下達的節(jié)能量為5600噸標煤。2021年率先在同行業(yè)通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認證,2021年通。認證、HACCP認證和天然原榨大豆油的有機產(chǎn)品認證。2021年成立了省級院士工。作站,2021年獲得省級企業(yè)技術(shù)中心,大大增強了公司的科研創(chuàng)新能力。噸生產(chǎn)線,替換原老舊生產(chǎn)線,新線于2021年正式運行。

  

【正文】 機組 合計 油脂公司 產(chǎn)品名稱 單 位 2021 年 產(chǎn) 量 加工大豆 噸 769096 二、 產(chǎn)品 能耗指標 2021 年電廠 能源消耗指標核算表 項目 單位 1機組 2機組 3機組 合 計 發(fā)電量 萬 kWh 原煤耗量 t 98283 原煤折標 tce 發(fā)電煤單耗 gce/kWh 437 428 409 燃料油耗量 t 0 0 燃料油折標 tce 0 0 供電煤單耗 gce/kWh 459 442 429 供電量 萬 kWh 噸大豆加工綜合能耗 : 公司大豆加工環(huán)節(jié)各種能源消耗的折標統(tǒng)計,噸大豆加工綜合能耗計算表見 41 表 43。 表 43 噸大豆加工綜合能耗 計算表 年份 消耗量 (噸) 綜合能耗 (噸標準煤) 噸大豆加工 綜合能耗 (千克標準煤 /噸) 2021 年 679637 2021 年 676856 2021 年 769096 表 44 2021 年產(chǎn)品能源消耗量計算匯總表 公司 名稱 名稱 單位 消耗量 電 蒸汽 綜合單耗 (當(dāng)量值) ( kgce/t) 總量 (萬kWh) 單耗 ( kWh/t) 總量 ( t) 單耗 ( t/t) XXX 油脂 消耗大豆 噸 769096 2622 288500 合計 噸 769096 42 2021 年 產(chǎn)品能源消耗 量 計算匯總表 公司名稱 產(chǎn)品 實際產(chǎn)量 折標產(chǎn)量 煤 電 油 水 綜合單耗( gce/ kW h) 萬 kW h 總量 單耗 總量 單耗 總量 單耗 總量 單耗 t ( g /kWh) (萬 kW h) ( %) ( t) ( g/kWh) ( t) ( t /萬 kW h) 1機組 發(fā)電量 459 0 0 459 2機組 發(fā)電量 442 0 0 442 3機組 發(fā)電量 429 429 其它 合計 98283 36741116 43 第三節(jié) 能源成本的計算 一、產(chǎn)品能源成本 2021年電廠能源總費用分別為 ,其中煤炭消耗費5676萬元,電力消耗費 。經(jīng)營總成本 9136萬元,能源成本比率 76%。 2021年累計發(fā)電量 kWh,單位產(chǎn)品能源費用 元 /千 kWh。 電廠能源成本核算匯總表 序號 指標名稱 單位 指標 序號 指標名稱 單位 指標 1 總能源費用 萬元 2 折舊 萬元 628 其中:煤實際消耗費 萬元 5676 修理費用 萬元 522 電實際消耗費 萬元 3 其他費用 萬元 1072 油實際消耗費 萬元 其中:管理費用 萬元 462 2 固定費用 萬元 1897 4 合計 萬元 2684 其中:材料 萬元 228 5 主導(dǎo)產(chǎn)品產(chǎn)量 萬千瓦時 9226 工資 萬元 1630 6 單位產(chǎn)品能源成本 元 /千千瓦時 提取職工福利費 萬元 39 7 能源成本比例 % 76 油脂公司消耗的能源為電和蒸汽。 2021 年能源費用為 4673 萬元,能源成本比率為 %。 油脂公司 能源成本核算匯總表 序號 統(tǒng)計指標 單 位 2021 年 2021 年 1 能源購入總費用 萬元 4460 4673 其中:蒸汽實際購入費 萬元 3386 3541 電 實際購入費 萬元 1074 1132 44 2 固定費用 萬元 272333 346408 其中:材料 萬元 268894 342348 工資 萬元 1863 1897 提取職工福利費 萬元 216 244 折舊 萬元 1358 1497 修理費用 萬元 29 422 3 其它費用 萬元 4520 4359 其中:管理費用 萬元 2246 1990 銷售費用 萬元 2274 2369 4 合 計 萬元 281321 355440 5 食用植物油 噸 118707 144251 6 單位產(chǎn)品能源成本 元 /噸 7 能源成本比率 % 第四節(jié) 能源使用和消耗水平 一、公司能耗限額指標執(zhí)行情況 主要產(chǎn)品能源消耗指標 項目 單位 實際能耗 山東省 限 額 2021 年 2021年 供電煤耗 gce/kWh 426 408 供熱煤耗 kg/JG 43 42 202 202 2021 年能耗指標比較表 產(chǎn)品 名稱 2021年能耗指標 kgce/t 2021年能耗指標 kgce/t 2021年能耗指標 kgce/t 河北省限額指標kgce/t 備注 2021年 2021年 加工每噸大豆 ≤ 43 ≤ 43 ≤ ≤ ≤ ≤ 45 二、公司能耗指標與歷史最好水平、國內(nèi)先進水平比較 電廠 2021 年,供電煤耗為 429 克 /千瓦時,與往年相比逐年降低;廠用電率經(jīng)過 不斷優(yōu)化,有所進步,但與同行業(yè)先進電廠相比,仍有一定差距。 項目 單位 2021年實際能耗 2021同行業(yè)先進水平 供電標準煤耗 gce/ kWh 發(fā)電標準煤耗 gce/ kWh 綜合廠用電率 % 202 202 2021 年能耗指標比較表 產(chǎn)品 名稱 2021年能耗指標kgce/t 2021年能耗指標kgce/t 2021年能耗指標kgce/t 歷史最好水平kgce/t 國內(nèi)先進水平kgce/t 備注 噸大豆加工 油脂公司能耗指標比較分析:通過對比可以看出,我公司噸加工大豆生產(chǎn)綜合能耗是呈逐年下降的趨勢。 第五節(jié) 主要能源使用的區(qū)域 一、 與 主要能源使用相關(guān)的設(shè)施、設(shè)備、系統(tǒng)、過程及人員 與 主要能源使用 相關(guān)的 系統(tǒng)、 工序及其能耗指標 由表 41 能源消耗結(jié)構(gòu)表 可知,我廠主要能源使用為原煤、自用電力和柴油, 煤消耗 流向表 能源種類 用能單元 實物量( t) 比例( %) 原煤 1機組 2機組 3機組 公司合計 98283 100 電消耗 流向表 能源種類 用能單元 實物量(萬 kWh) 比例( %) 46 電力 1機組 2機組 3機組 公司合計 100 由電、煤的消耗流向表可以看出, 2021 年度我廠 與主要能源使用相關(guān)的系統(tǒng)主要是 3機組 , 油脂公司主要能源使用為電力和蒸汽, 2021 年主要能源消耗流向見表 主要能源消耗流向表 項目 名 稱 主要生產(chǎn)系統(tǒng) 輔助生產(chǎn)系統(tǒng) 附屬生產(chǎn)系統(tǒng) 合 計 電力 實物量 (萬千瓦時 ) 2622 2622 折標量 (噸標煤 ) 蒸汽 實物量 (噸 ) 288500 288500 折標量 (噸標煤 ) 折標合計 (噸標煤 ) 所占比例 (%) 100 100 名稱 耗能量 是否與主要能源 使用相關(guān) 加工噸大豆電耗 kWh 相關(guān) 加工噸大豆汽耗 相關(guān) 主要能源使用相關(guān)的設(shè)施、設(shè)備、系統(tǒng)、過程清單 序 號 與主要能源使相關(guān)的 設(shè) 備 能耗指標值 單 位 備注 1 5鍋爐 效率 % 試驗值 2 6鍋爐 效率 % 試驗值 3 1 、 2汽機熱耗率 kJ/kWh 現(xiàn)為修前數(shù)據(jù),正聯(lián)系試驗單位進行修后試驗 4 3汽機熱耗率 kJ/kWh 試驗值 47 名稱 能耗指標 單位 指標值 加工噸大豆電耗 kWh 35 加工噸大豆汽耗 T 主要能源使用人員 我廠與主要能耗使用相關(guān)的人員即為與主要能源使用相關(guān)的系統(tǒng)、工序、設(shè)備的管理與操作人員 表 413 與主要能源使用相關(guān)的人員 序號 姓名 所在崗位 工齡 崗位操作熟練程度 1 預(yù)處理 8 熟練 2 王 預(yù)處理 5 熟練 3 馮 預(yù)處理 8 熟練 4 張 預(yù)處理 11 熟練 5 盛 預(yù)處理 10 熟練 6 張 預(yù)處理 15 熟練 7 王 預(yù)處理 8 熟練 8 閆 預(yù)處理 15 熟練 9 李 浸出 10 熟練 10 張 浸出 5 熟練 11 王 浸出 15 熟練 12 張 浸出 8 熟練 13 張 浸出 15 熟練 14 浸出 15 熟練 15 李 浸出 15 熟練 16 徐 浸出 5 熟練 17 甘 精煉 10 熟練 48 18 聶 精煉 10 熟練 19 朱 精煉 10 熟練 第六節(jié) 評價改進能源績效的機會 一、公司能源利用存在的薄弱環(huán)節(jié)和節(jié)能潛力 通過對 XXX 熱電有限公司的評審,電廠在能源管理、計量等方面還有待于進一步加強和完善,針對以上問題 進行系統(tǒng)的分析 , XXX 熱電在節(jié)能工作上做了大量的工作,但也存在薄弱之處有待加強。 電廠 14 機組和 5 機組的設(shè)計發(fā)電煤耗(全年平均值)分別為 313 克 /千瓦時和 克 /千瓦時。 2021 年其實際發(fā)電煤耗分別為 、 克 /千瓦時。雖然發(fā)電煤耗在逐年降低,但仍高于設(shè)計值。按 2021 年全年的數(shù)據(jù)計算,如全部達到設(shè)計水平,仍有 噸標煤的節(jié)能潛力。 電廠 3 機組進行供熱改造后, 2021 年供熱 萬吉焦,核算節(jié)能量約 3 萬噸,具有較好的節(jié)能效果。如供熱量達到設(shè)計值,仍有 萬噸的節(jié)能潛力。 2021 年電廠入廠入爐煤熱值差偏大,不合理損耗引起的損失為 ;損耗原煤等 11931t折合 ,廠內(nèi)計量不準或線路損失達到 kWh,折合 。如采取可能的措施使這些損失降低 50%,將有 tce 的節(jié)能潛力。 油脂公司在節(jié)能體系建設(shè)和節(jié)能管理制度方面做了大量工作,節(jié)能工作基礎(chǔ)較好。但也存在一些不足,為了促進企業(yè)進一步合理利用和節(jié)約能源,確保節(jié)能管理方針的貫徹執(zhí)行和節(jié)能目標的實現(xiàn),主要問題及建議如下: 公司能源管理人員大部分屬于兼職 能源管理人員,不符合節(jié)能工作專業(yè)化分工的要求,不利于節(jié)能工作規(guī)范化開展。同時,還存在節(jié)能工作規(guī)范性不強,節(jié)能檔案管理凌亂等問題。 公司沒有形成能源管理系統(tǒng)檢查和評價制度。 為保持管理系統(tǒng)運行的科學(xué)性和實效性,定期對能源管理系統(tǒng)進行檢查,形成《檢查和評價報告》,根據(jù)公司開展的實際情況及時對能源管理系統(tǒng)進行調(diào)整,以保證能源管理系統(tǒng)的時效性和可操作性。每年召開節(jié)能會議,對節(jié)能體系內(nèi)的 49 相關(guān)文件進行檢查。人員的調(diào)整、制度的完善,都要及時進行文件修訂,并留有會議記錄。 未定期對主要用能設(shè)備進行檢測,致使無法監(jiān)控 主要設(shè)備的運行情況,更無法掌握設(shè)備的運行效率。 大豆加工浸出油的過程需消耗蒸汽。如能從系統(tǒng)余熱余壓梯級利用、高效換熱設(shè)備更新、冷凝水綜合回收等方面尚有一定的潛力。大豆加工過程中運行的風(fēng)機、泵類設(shè)備變工況運行,如能采取變頻調(diào)速技術(shù),尚可節(jié)約部分電力。 二、節(jié)能技改方案 針對公司存在的薄弱環(huán)節(jié)和節(jié)能潛力,我們制定了下一步擬實施的節(jié)能技改方案 表 414 備選方案列表 排序 項目名稱 采取節(jié)能措施 預(yù)計節(jié)能效果 驗證方法 責(zé)任部門 時間計劃 1 2 號涼水塔配水系統(tǒng)優(yōu)化改造 利用機組檢修機會將 2涼水塔內(nèi)老式噴濺裝置進行全面改造,全部更換成節(jié)能旋轉(zhuǎn)新型噴濺裝置。更換損壞的淋水填料。 同等條件下可使水塔出水溫度下降 ℃,使機組真空提升 ,發(fā)電煤耗下降() 性能試驗 運行 部檢修部 2021年 2 5 號爐一次風(fēng)機節(jié)能改造 根據(jù)一次風(fēng)機節(jié)能診斷結(jié)果,進行安裝高壓變頻器,進一步降低風(fēng)機電耗。 可降低廠用電率 %
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