【正文】 澆水養(yǎng)護(hù)。脫模后在常溫下一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。梁板的起吊、存放和運(yùn)輸1）梁板強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%后方可起吊。起吊前應(yīng)對(duì)梁體編號(hào)。2）梁板用梁場內(nèi)的門式吊機(jī)起吊，門式吊機(jī)凈跨度24米。3）在梁體兩端各預(yù)埋2根圓鋼制成的吊環(huán)，采用4點(diǎn)起吊。4）梁體存放時(shí)不能直接壓在砼上，應(yīng)在存梁臺(tái)座上墊道木或軟木板，以防梁體損壞。起吊時(shí)不得碰撞或猛起猛落。5）起吊作業(yè)應(yīng)由專人指揮，操作人員應(yīng)有相應(yīng)的資格證書。6）起吊前期應(yīng)檢查門吊結(jié)構(gòu)及走行、天車、卷揚(yáng)機(jī)、千斤繩、吊環(huán)以及制動(dòng)裝置等性能是否完好，有故障時(shí)應(yīng)及時(shí)檢修，嚴(yán)禁吊機(jī)帶病作業(yè)。7）梁板運(yùn)輸采用70t級(jí)拖車，可一次運(yùn)送兩片。8）遇6級(jí)以上大風(fēng)禁止進(jìn)行起吊作業(yè)。五、安全質(zhì)量保證措施安全生產(chǎn)保證措施在多年的施工實(shí)踐中，堅(jiān)持執(zhí)行“安全第一”、“預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，是企業(yè)的立足之本，預(yù)制梁場雖然屬于地面作業(yè)，但安全工作也不能有絲毫忽視。梁場應(yīng)配備專職安全員一名，負(fù)責(zé)日常的安全監(jiān)督和管理。綜合考慮梁場施工特點(diǎn)，應(yīng)重點(diǎn)做好以下幾方面的安全工作：1）安全用電梁場應(yīng)配備12名有資質(zhì)和有工作經(jīng)驗(yàn)的電工，專門負(fù)責(zé)梁場電力設(shè)施的安裝，嚴(yán)禁場內(nèi)電線亂拉亂接，防止觸電事故的發(fā)生。2）安全進(jìn)行張拉作業(yè)張拉作業(yè)應(yīng)由有資質(zhì)的人員操作。張拉應(yīng)緩慢進(jìn)行，逐級(jí)加荷，穩(wěn)步上升，千萬不要操之過急，供油忽快忽慢，防止發(fā)生事故。張拉時(shí)油頂兩端嚴(yán)禁站人。3）安全進(jìn)行起吊作業(yè)梁場的起吊作業(yè)包括施工材料起吊、模板起吊、混凝土料斗起吊、梁板起吊等，在各個(gè)環(huán)節(jié)均應(yīng)嚴(yán)格按照起吊作業(yè)規(guī)程進(jìn)行，做到信號(hào)明確、慢起慢放、嚴(yán)禁超載。平時(shí)要做好起吊設(shè)備的維護(hù)和檢修，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。4）安全進(jìn)行梁板運(yùn)輸進(jìn)行梁板運(yùn)輸?shù)能囕v要求牢固可靠，性能良好，在公路上行駛應(yīng)限制車速，確保行車安全。運(yùn)輸車速：直線行駛：30公里/小時(shí)轉(zhuǎn)彎行駛：5公里/小時(shí)上下橋：20公里/小時(shí)質(zhì)量保證措施1）工程質(zhì)量保證體系①質(zhì)量規(guī)劃：杜絕嚴(yán)重質(zhì)量事故，確保用于梁場的所有材料均為合格。所有成品一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%，優(yōu)良率達(dá)90%以上。②主要措施：a、建立技術(shù)管理體系和崗位責(zé)任制，保證技術(shù)力量；b、認(rèn)真做好施工組織設(shè)計(jì)及各項(xiàng)施工工藝；c、做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。d、質(zhì)量檢查：嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，即施工員、專職質(zhì)檢員，再上報(bào)監(jiān)理工程師。e、實(shí)行工程質(zhì)量包保責(zé)任制。f、嚴(yán)格執(zhí)行部頒市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ22008），建設(shè)部（2002）221號(hào)文件和相關(guān)的施工規(guī)范，以及本公司制定的本工程質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照工程施工設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行每道工序的施工，對(duì)不符合質(zhì)量要求的堅(jiān)決推到重做，確保工程優(yōu)質(zhì)。2）工程質(zhì)量目標(biāo)預(yù)控：①模板工程模板的制作與安裝質(zhì)量，對(duì)于保證梁板成品的幾何尺寸，外觀質(zhì)量，以及結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和鋼度等都起著重要的作用，為保證橋梁施工的可靠性，工程模板，支架必須滿足如下要求：a、要有足夠的強(qiáng)度和鋼度。b、要保證構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)形狀、尺寸的準(zhǔn)確性。c、制作簡單，拆裝方便，拼縫嚴(yán)密。d、不易損壞，能多次重復(fù)使用。②鋼筋工程a、不同規(guī)格的鋼筋使用前應(yīng)先檢查出廠證明，取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)和可焊性試驗(yàn)，合格后方可使用，如不合格加倍取樣試驗(yàn)，仍不合格則應(yīng)退貨不得使用。b、綁扎鋼筋接頭在受拉區(qū)同一截面內(nèi)的面積不得超過鋼筋總截面的25%，焊接接頭不能超過鋼筋總截面的50%，橋梁工程必須優(yōu)先考慮使用對(duì)焊接頭。c、各種規(guī)格的鋼筋，以及已加工制作好的鋼筋應(yīng)進(jìn)行持牌標(biāo)識(shí)，以防止混用、錯(cuò)用。③混凝土a、砼澆筑前，必須對(duì)模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的污垢必須清理干凈。b、澆筑砼時(shí)，施工員、質(zhì)檢員必須在現(xiàn)場指揮、監(jiān)督，砼澆筑初凝后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)有專人負(fù)責(zé)，在常溫下連續(xù)養(yǎng)護(hù)不得少于7晝夜，砼的表面要保持濕潤。④張拉質(zhì)量控制要求a、施加預(yù)應(yīng)力時(shí)的砼強(qiáng)度，必須滿足設(shè)計(jì)要求。b、預(yù)應(yīng)力張拉工作必須由專業(yè)隊(duì)承擔(dān)。張拉操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗工作，張拉人員固定，不得隨意調(diào)換。c、張拉機(jī)具應(yīng)與錨具配套使用，應(yīng)在張拉前對(duì)張拉機(jī)具進(jìn)行檢查和校驗(yàn)標(biāo)定，沒有經(jīng)過檢定的張拉設(shè)備不準(zhǔn)使用。d、張拉時(shí)，要有專人記錄，專人測量伸長值，專人開油泵。張拉設(shè)備要配套標(biāo)定，張拉前應(yīng)再次進(jìn)行檢查，看是否按規(guī)定的相應(yīng)編號(hào)進(jìn)行配套。e、張拉時(shí)，梁的兩端要專人隨時(shí)進(jìn)行通信聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異?；蛏扉L率超標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。f、張拉應(yīng)緩慢進(jìn)行，逐級(jí)加荷，穩(wěn)步上升，千萬不要操之過急，供油忽快忽慢，防止發(fā)生事故。g、預(yù)應(yīng)力鋼材張拉采用“雙控”。h、預(yù)應(yīng)力筋張拉程序0→初應(yīng)力（10%σK）→100%σK（錨固2分鐘）。i、嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力筋的斷絲、滑絲和滑脫數(shù)。⑤壓漿質(zhì)量控制要求a、預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，用砂輪機(jī)切割錨圈外的預(yù)應(yīng)力筋頭，嚴(yán)禁用氧—乙炔噴槍切割。切割后用砂漿封閉錨頭，封錨應(yīng)密實(shí)，不漏氣，封錨砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后才能壓漿。b、壓漿前應(yīng)用高壓水沖洗管道，如有積水應(yīng)用壓縮空氣吹干，洗孔吹孔時(shí)如發(fā)現(xiàn)相互串通之孔道，應(yīng)做好記錄，以便安排同批壓漿。c、每個(gè)錨塞壓漿孔處，均應(yīng)安裝壓漿閥，壓漿時(shí)，接通壓漿管，待壓漿完畢時(shí)關(guān)閉壓漿閥開關(guān)，以保持管道中水泥漿的壓力。d、水泥漿配合比試經(jīng)監(jiān)理審批后才能使用，施工時(shí)嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比通知單配料。e、壓漿按一次壓漿法進(jìn)行。，每個(gè)孔道壓漿至最大壓力后應(yīng)有一定的穩(wěn)壓時(shí)間，壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。f、同一孔道的壓漿工作應(yīng)一次完成，不得中途停壓，否則應(yīng)及時(shí)用清水沖洗已壓漿孔道，并重新壓漿。g、水泥漿在攪拌機(jī)中的溫度不宜超過25℃，夏季施工應(yīng)采取降溫措施，當(dāng)氣溫高于32℃時(shí)，應(yīng)盡量安排在夜間氣溫較低時(shí)進(jìn)行壓漿。h、每次壓漿必須做好施工記錄并按要求制作水泥漿試件。⑥梁體封端質(zhì)量要求a、端模應(yīng)注意符合全梁長度允差標(biāo)準(zhǔn)。表面平整，無氣孔，色澤一致外觀整潔。b、封端前梁端混凝土應(yīng)仔細(xì)鑿毛，并將全部灰雜物以及錨墊板上浮漿清除干凈。同時(shí)檢查確認(rèn)無漏壓的管道后，才允許灌筑封端混凝土。c、封端混凝土宜采用無收縮混凝土進(jìn)行封堵，其標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。封端混凝土應(yīng)有良好的養(yǎng)護(hù)條件，防止與梁體之間產(chǎn)生收縮裂縫。