30m預(yù)制預(yù)應(yīng)力箱梁論文：30m預(yù)制預(yù)應(yīng)力箱梁真空壓漿施工技術(shù)控制要點(diǎn)-資料下載頁(yè)
2025-05-14 01:12本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】體包裹這兩層屏障進(jìn)行防護(hù)。漿體除了具有保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋的。作用外，還會(huì)對(duì)后張預(yù)應(yīng)力混凝土強(qiáng)度產(chǎn)生重要影響。管道內(nèi)漿體的空隙、裂縫和殘留的空氣和水也。真空壓漿是近年發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)技術(shù)，他克服了傳統(tǒng)壓。氣和保壓措施，從而使?jié){體獲得飽滿(mǎn)、密實(shí)的一種施工工藝。的自由水被釋放，大大提高孔道內(nèi)漿體的飽滿(mǎn)和密實(shí)度；下將率先排出孔道，進(jìn)入負(fù)壓容器。待稠漿流出后，孔道中。漿體的稠度既可保持一致；3）可以避免普通壓漿工藝漿體流動(dòng)引起的氣泡。型、豎向預(yù)應(yīng)力筋更能體現(xiàn)真空壓漿的優(yōu)越性；體的各向壓力一致，漿體保壓及充滿(mǎn)整個(gè)孔道得到保證；硬收縮，同時(shí)提高漿體的強(qiáng)度。1）改善水泥漿的性質(zhì)，降低水灰比，減少空隙泌水，定的結(jié)果平均值6小時(shí)，終凝時(shí)間3mm的氣囊；8）漿體強(qiáng)度指標(biāo)滿(mǎn)足要求；采用8%、10%、12%。經(jīng)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)對(duì)比篩選，確定水灰比，灌漿。1）使外摻劑充分溶解，均勻分布在水泥漿體中；擇對(duì)漿體的流動(dòng)性有一定的影響，對(duì)其他指標(biāo)無(wú)明顯影響。
【正文】 度、拆閥時(shí)間、漿體質(zhì)量、機(jī)械設(shè)備，其累計(jì)頻率達(dá) 92%，是解決問(wèn)題的主要對(duì)象。其中端頭不飽滿(mǎn)是關(guān)鍵，因?yàn)樗敲芊夤艿老到y(tǒng)的一部分，且處在最不利位置，所以它既是判斷孔道內(nèi)漿體狀況的最直觀(guān)依據(jù)，也是其它問(wèn)題的間接反映，下面著重分析： 通過(guò) qc 方法的人、機(jī)、物、法、料 5 個(gè)方面的分析調(diào)查，我們總結(jié)出相關(guān)因素的邏輯關(guān)系，見(jiàn)以下關(guān)聯(lián)圖。 經(jīng)過(guò)判定和篩選，以下問(wèn)題需要重點(diǎn)解決： 1）拆閥時(shí)間過(guò)早 為防止水泥凝固后導(dǎo)致閥門(mén)報(bào)廢，操作人員傾向于盡早拆閥，致使端頭漿體流失，其本質(zhì)上也導(dǎo)致孔道內(nèi)漿體外泄。解決的方法是每次使用前，將閥門(mén)拆開(kāi)，涂上油脂材料隔離灰漿，即可保證循環(huán)利用。（壓漿后 6 小時(shí)內(nèi)所有的閥門(mén)不宜打開(kāi)） 2）放氣 放漿量不夠 由于排氣、放漿控制不到位，致使管道端部和孔道高點(diǎn)存留空氣、水汽和稀漿。所以應(yīng)嚴(yán)格遵守排氣 — 放漿 — 排氣— 放漿的步驟。首先在抽真空端，依次開(kāi)放真空閥門(mén)和排氣閥門(mén)進(jìn)行排氣、放漿操作，有均勻濃漿出現(xiàn)才能停止，保證漿柱前部的氣體和稀漿全部排凈。在壓漿端重復(fù)同樣步驟。 3）保壓時(shí)間不夠 放漿完成后，關(guān)閉除進(jìn)漿口外的閥門(mén)，在壓力大于 2min。這是必不可少的步驟，不能省略。這既是對(duì)放氣、放漿過(guò)程中可能的壓力損失的一種補(bǔ)償。亦可防止在自身重力和內(nèi)外壓力差的作用下，漿體可能流出而不飽滿(mǎn)。 4）閥門(mén)和連接部位進(jìn)氣 在施工過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)連接部位漏漿現(xiàn)象，降低了壓漿質(zhì)量。主要原因是橡膠圈老化變形、凹槽內(nèi)有雜物使其不能緊貼；有時(shí)由于錨墊板密封罩的螺絲孔被水泥漿堵塞，螺桿安裝不全，使密封罩偏心受壓、被擠開(kāi)而漏漿。應(yīng)加強(qiáng)清理檢查，易損件及時(shí)更換。密封罩安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)角交替擰緊其固定螺栓，使其密貼于錨墊板。排氣孔應(yīng)位于上端。 5）底板混凝土振搗質(zhì)量差 由于底板混凝土振搗質(zhì)量差而不密實(shí)，造成壓漿時(shí)孔道串漿，即壓某一管道時(shí)，漿體從鄰側(cè)管道流出，或漿體脹破薄弱部位外泄。解決這個(gè)問(wèn)題，需高度重視底板混凝土和波紋管密集 區(qū)域混凝土的振搗，采取有效措施保證混凝土密實(shí)。 壓漿前需進(jìn)行孔道密閉性檢查，即往孔道內(nèi)灌注清水以查清是否泄漏，同時(shí)起到?jīng)_洗管道的作用；也可以防止干燥的孔壁吸收水泥漿中的水分而降低漿液的流動(dòng)性，試水過(guò)后 必須用壓縮空氣清理孔道， 6）計(jì)量不準(zhǔn)確 拌漿過(guò)程中，由于水泥材料計(jì)量不準(zhǔn)確，可能造成漿體的稠度忽高忽低，無(wú)法滿(mǎn)足要求。應(yīng)根據(jù)每桶漿體的材料用量提前稱(chēng)量裝袋，拌漿時(shí)直接倒入拌漿桶，水箱中做好每次用水量的標(biāo)記。此項(xiàng)措施即保證了計(jì)量準(zhǔn)確，又方便工人操作。 7）攪拌時(shí)間不夠 攪拌時(shí)，原材料添加順序應(yīng)為水 — 外加劑 — 水泥 ，水泥應(yīng)緩慢添加，不得整袋一次倒入。水泥加入后攪拌時(shí)間不少于 5min?？倲嚢钑r(shí)間不少于 6min。 8）水泥溫度高 壓漿時(shí)，灰漿溫度為 5℃~35℃ ，溫度過(guò)低會(huì)發(fā)生離析，過(guò)高易發(fā)生早凝。灰漿溫度過(guò)高一般由水泥溫度過(guò)高導(dǎo)致，或者直接使用到場(chǎng)溫度較高的水泥，或者水泥金屬罐在陽(yáng)光下暴曬，溫降較慢。 解決這個(gè)問(wèn)題應(yīng)采用水泥提前幾天分裝成袋，陰涼處存放降溫。夏季環(huán)境溫度較高時(shí)，各種原材料經(jīng)熱工計(jì)算無(wú)法滿(mǎn)足上述溫度限制時(shí)，可采用冰塊降溫。 參考文獻(xiàn) [1]青臨高速山東省項(xiàng)目辦編制的《青臨高速施工技術(shù)規(guī)范》 . [2]《公路橋 涵施工技術(shù)規(guī)范》（ jtj0412021） .
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