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【正文】 制度匯編 50 礦井測(cè)風(fēng)制度 本礦每十 天由通風(fēng)測(cè)量人員對(duì)井下進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)。 測(cè)量時(shí)每個(gè)地點(diǎn) 風(fēng)表須測(cè)三次，且讀數(shù)誤差不得大于 5％才算有效。 測(cè)量人員要對(duì)每次的測(cè)風(fēng)情況如實(shí)做好記錄，一旦發(fā)現(xiàn)風(fēng)量減小或有循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象，要立即向礦長(zhǎng)或安全副礦長(zhǎng)匯報(bào)，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。 測(cè)量人員要愛護(hù)儀表。 測(cè)風(fēng)儀表要及時(shí)交送煤焦公司相關(guān)部門維修和標(biāo)校。 改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，須重新編制通風(fēng)設(shè)計(jì)，報(bào)縣級(jí)以上煤炭主管部門審批，并報(bào)公司安技部，由煤焦公司報(bào)上級(jí)審批備案。 某煤礦全部 管理制度匯編 51 人力推車管理制度 為了加強(qiáng)我礦運(yùn)輸管理工作，搞 好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，杜絕各類運(yùn)輸事故的發(fā)生，確保礦井安全生產(chǎn)，特制定以下人力推車管理制度： 一、 人力推車一次只準(zhǔn)推一輛礦車，不得一次推兩輛或兩輛以上的礦車。 二、嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車，同向推車的間距在軌道坡度小于或等于 5％時(shí)，不得小于 10 米，坡度大于 5％時(shí)， 不得小于 30 米。 三、 推車時(shí)必須精力集中時(shí)刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及 接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí)，推車人 必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。 四、嚴(yán)禁放飛車，推車速度應(yīng)控制在人的行走速度范圍內(nèi)，嚴(yán)禁將礦車速 度隨意加快至超過(guò)人的行走速度 ，并靠其慣性蹬、爬礦車。 五、當(dāng)巷道坡度大于 7％時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。 六、若有違反以上規(guī)定者均按“三違”論處。 某煤礦全部 管理制度匯編 52 定期 清掃 沖刷 巷道 制度 煤塵防治是我礦工作重點(diǎn)，關(guān)系每個(gè)井下工人的健康，“一通三防”工作要由礦長(zhǎng)直接監(jiān)督落實(shí)。 1. 防塵人員要督促井下各區(qū)域的防塵工作。 （ 1）負(fù)責(zé)區(qū)域的濕式裝渣管理工作； （ 2）負(fù)責(zé)區(qū)域的水泡泥使用供水工作； （ 3）負(fù)責(zé)區(qū)域的工作面放炮前、后灑水滅塵工作； （ 4）負(fù)責(zé)區(qū)域的工作面浮煤清掃工作； （ 5）負(fù)責(zé)區(qū)域的工作面防塵設(shè)施管理工作。 2. 防塵管路必須吊掛平直，不露水、每 40 米設(shè)置三通閥門。 3. 凈化風(fēng)流水幕要覆蓋全斷面，每條巷道不少于一道。 4. 井下各運(yùn)輸各轉(zhuǎn)煤環(huán)節(jié)、煤倉(cāng)、放煤平臺(tái)等處，必須安設(shè)噴霧裝置，確保作用可靠，壓力充足，能后效捕塵。 5. 礦井大巷每年要刷白一次，主要回風(fēng)巷道至少每月沖洗一次，井下不得有厚度超過(guò) 2mm 連續(xù)長(zhǎng)度超過(guò) 6 米的煤塵堆積巷道。 6. 井下積塵嚴(yán)重的地點(diǎn)要及時(shí)進(jìn)行清掃，清掃周期視積塵情況定。 7. 防塵管路每月由防塵人員進(jìn)行全面檢查，并要有記錄。 8. 噴霧灑水，降塵設(shè)備應(yīng)指派專人管理和維護(hù)，不得任意拆除。 9. 防塵人員每天對(duì)礦井各工作面，主要進(jìn) 回風(fēng)巷做巡回檢查，各地點(diǎn)定期灑水滅塵每周不少于二次，巷道中的浮煤必須及時(shí)清掃運(yùn)出。 某煤礦全部 管理制度匯編 53 配件管理制度 一、配件由庫(kù)房管理員統(tǒng)一管理。 二、對(duì)主要設(shè)備的配件應(yīng)根據(jù)維修統(tǒng)計(jì)和備件清單確定合理的數(shù)量?jī)?chǔ)備，以便設(shè)備發(fā)大亨故障能及時(shí)更換。確保安全生產(chǎn)正常進(jìn)行。 三、領(lǐng)取的配件應(yīng)有專人保管，保管人員應(yīng)熟知各種設(shè)備的配件及配件的用途，能合理使用并對(duì)配件定期檢查和保養(yǎng)。 四、配件的使用應(yīng)遵守循夠用的原則，需要什么配件領(lǐng)取什么配件杜絕浪費(fèi)，維修中未使用的配件和換下來(lái)的配件都應(yīng)及時(shí)交回配件管理小組。 五、對(duì)丟失及損壞排檢 的應(yīng)根據(jù)情況對(duì)責(zé)任人處以最高為配件原值的罰款， 六、機(jī)電隊(duì)和配件管理人應(yīng)對(duì)配件的是喲個(gè)情況做出統(tǒng)計(jì)并統(tǒng)計(jì) 結(jié)果分析配件的使用壽命和更換周期，科學(xué)合理的制定配件儲(chǔ)備計(jì)劃和繪制配件更新周期圖表。 某煤礦全部 管理制度匯編 54 油 脂管理制度 潤(rùn)滑是設(shè)備維護(hù)工作的重要環(huán)節(jié)，設(shè)備缺油或油脂變質(zhì)。會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障甚至破壞設(shè)備的精度和功能。搞好設(shè)備的潤(rùn)滑，對(duì)減少故障，減少機(jī)件磨損，延長(zhǎng)設(shè)備壽命起著 重要作用，為加強(qiáng)潤(rùn)滑管理制定以下規(guī)定： 1. 各單位要指定專人負(fù)責(zé)本單位的潤(rùn)滑管理工作，變質(zhì)本單位機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑規(guī)程及潤(rùn)滑卡片，指導(dǎo)潤(rùn)滑油脂的正 確應(yīng)用，油品的合理保管及日常油品質(zhì)量維護(hù)保養(yǎng)工作。 2. 各單位要建立健全潤(rùn)滑管理制度，實(shí)行潤(rùn)滑“五定”（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人）。在一般情況下，包機(jī)設(shè)備由包機(jī)人負(fù)責(zé)潤(rùn)滑工作，其它設(shè)備由班組長(zhǎng)、維修人員負(fù)責(zé)潤(rùn)滑。 3. 潤(rùn)滑管理人員必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，明確潤(rùn)滑部位，所用潤(rùn)滑劑的種類，牌號(hào)。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，并認(rèn)真填寫記錄。 4. 礦必須設(shè)有專用的油脂庫(kù)房，嚴(yán)禁露天存放。油庫(kù)結(jié)構(gòu)要防火、防雨、防塵、存放乳化液油的庫(kù)房冬季溫度不低于攝氏 10 度，以防變質(zhì)。 5. 使用油脂前必須嚴(yán)格過(guò)濾，換油時(shí)，要徹底清洗液壓系統(tǒng)，做到無(wú)油垢 ，無(wú)水分、無(wú)銹蝕、無(wú)金屬碎片。注油時(shí)，要仔細(xì)清洗注油器，防止煤粉、巖粉及水進(jìn)入，同時(shí)對(duì)于不 同牌號(hào)的油液，要有專用油抽，分類掛牌。 6. 郵箱內(nèi)壁和油中侵泡的器件表面，禁止涂刷油漆，以防油漆溶解而產(chǎn)生的沉淀物吸入液壓系統(tǒng)中。 某煤礦全部 管理制度匯編 55 7. 設(shè)備用油要符合規(guī)定，不準(zhǔn)任意代用。不同油品、不同生產(chǎn)廠或不同牌號(hào)的油不準(zhǔn)混用。更換不同牌號(hào)的油時(shí) ，必須對(duì)設(shè)備徹底洗凈。 8. 乳化液用水必須經(jīng)化驗(yàn)合格后方可使用，其配制應(yīng)由專人實(shí)行集中配液，并嚴(yán)格掌握配比 3－ 5％的規(guī)定。 某煤礦全部 管理制度匯編 56 阻燃膠帶管理制度 使用阻燃膠 帶是防止皮帶運(yùn)輸機(jī)著火的重要措施，也是保證礦井安全生產(chǎn)的重要組長(zhǎng)部分。為此，特制定阻燃膠帶管理制度： 1. 所有準(zhǔn)備入井的阻燃膠帶必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)，同時(shí)具備產(chǎn)品合格證，阻燃膠帶安全認(rèn)證，行業(yè)許可證，各種技術(shù)參數(shù)齊全。 2. 阻燃膠帶到貨后必須分類存放，嚴(yán)禁與非阻燃膠帶共存。 3. 阻燃膠帶入井前，必須由機(jī)電隊(duì)等驗(yàn)收合格后方可準(zhǔn)許對(duì)入井。 4. 膠帶在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁在托輥等轉(zhuǎn)動(dòng)部分不能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下使用。 某煤礦全部 管理制度匯編 57 設(shè)備管理制度 1. 機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)全礦機(jī)電設(shè)備的管理工作，配備兼職的設(shè)備管理人員。 2. 設(shè)備管理要掌握全 礦設(shè)備的使用、保管情況，有權(quán)隨時(shí)進(jìn)行檢查；對(duì)造成設(shè)備丟失、損環(huán)等事故應(yīng)追查分析；遂亂拿、亂拆、亂卸設(shè)備的行為有權(quán)制止；參與設(shè)備的檢修、安裝、質(zhì)量驗(yàn)收等工作。 3. 各種機(jī)電設(shè)備都要實(shí)行帳、卡管理、隨時(shí)清查、核對(duì)，做到帳、物一致。 4. 閑置設(shè)備，必須進(jìn)行配套、擦凈、涂油等工作，嚴(yán)禁亂拆、亂卸、亂拿和無(wú)人管理。 5. 需用設(shè)備時(shí)，要上報(bào)設(shè)備管理負(fù)責(zé)人，庫(kù)房無(wú)權(quán)發(fā)放。 6. 設(shè)備一律不得隨意借出、調(diào)動(dòng)、包括借用新設(shè)備；如確需要時(shí)，須經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人同意，按規(guī)定辦理手續(xù)方可，不得私自借出設(shè)備。 7. 設(shè)備不得隨意拆卸，如確因工作需要，需經(jīng)機(jī)電負(fù)責(zé) 人批準(zhǔn)方可。 8. 待報(bào)廢的設(shè)備需履行報(bào)廢手續(xù)，不得隨意、私自處理。 某煤礦全部 管理制度匯編 58 盲巷、密閉管理制度 （一）盲巷管理制度 1. 凡礦井獨(dú)頭巷道，無(wú)通風(fēng)系統(tǒng)的硐室、未掘通 的小眼及有異常情況停止局部通風(fēng)的巷道，其長(zhǎng)度自通風(fēng)巷道與該巷交叉入口處算起，超過(guò) 4 米而未安裝局扇的即為盲巷。 2. 礦井盲巷實(shí)行專人管理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 3. 發(fā)現(xiàn)盲巷要立即設(shè)置柵欄，懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”警界牌，要說(shuō)明設(shè)置柵欄的時(shí)間和安全員姓名。 4. 需要正常使用時(shí)要按照排放瓦斯程序解除柵欄。 5. 盲巷不使用，要及時(shí)進(jìn)行密閉，轉(zhuǎn)向密閉管理。 （二）密閉管理制度 1. 對(duì) 井下所有的密閉前都要設(shè)置柵欄，柵欄間隙為 40 40cm，并留有可供檢查人員進(jìn)入的小門，提示警標(biāo)。警標(biāo)要醒目、清晰。 2. 對(duì)密閉的質(zhì)量要求 4 周掏槽，內(nèi)外抹面，盡量做到不漏風(fēng)，發(fā)現(xiàn)表面脫落或壓損要及修補(bǔ)。 3. 對(duì)所有的密閉必須定期檢查，每周進(jìn)行一次全礦井檢查，安全員在密閉牌板上要如實(shí)填寫檢查時(shí)間。 4. 密閉前 5m 內(nèi)要清掃干凈，不得有雜物堆積。 某煤礦全部 管理制度匯編 59 絞車管理制度 一、絞車司機(jī)必須接受專門的訓(xùn)練和實(shí)習(xí)，持證上崗。 二、機(jī)電 科 定期組織人員進(jìn)行維護(hù)，檢修。 三、絞車在開動(dòng)前必須 認(rèn)真檢查各種保護(hù)及零部件是否完好經(jīng)、靈活，使 其符合操作規(guī)程規(guī)定。 四、啟動(dòng)前如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行 處理后方能正式使用。 五、 檢修人員在檢查過(guò)場(chǎng)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備零部件損壞或丟失，應(yīng)及時(shí)更換。 六、絞車在開動(dòng)中，絞車工必須準(zhǔn)確判斷信號(hào)，嚴(yán)禁用晃燈等辦法傳送信號(hào)，避免出現(xiàn)誤人信號(hào)現(xiàn)象。 七、絞車工用絞車提、放重物時(shí) ， 應(yīng)注意鋼絲繩拉緊狀態(tài)。 某煤礦全部 管理制度匯編 60 液壓支架（班、日、周、月）檢修和維護(hù) 制度 （一）班（日）檢 處理當(dāng)班或當(dāng)日存在的問(wèn)題。 檢查支架的操作閥、安全閥、各類控制閥等有無(wú)串液、漏液、損壞、缺少現(xiàn)象，做到靈活可靠。 檢查支 架液壓系統(tǒng)的高壓油管、連接件等有無(wú)被擠、壓、埋、損壞、丟失和漏液現(xiàn)象， U 型銷有無(wú)丟失和單腿連接，有無(wú)鐵絲代替現(xiàn)象。 檢查支架的各類千斤有無(wú)脫絲、斷接頭、漏液、串液和活塞桿彎曲、損傷、變形、鍍鉻層脫落等現(xiàn)象，損壞嚴(yán)重要更換。 檢查推移千斤與推拉千斤的連接處、推拉桿與擋煤板的連接處是否脫節(jié)，推拉桿是否有變形脫焊現(xiàn)象，影響推移的要更換。 檢查立柱機(jī)械加長(zhǎng)桿的長(zhǎng)環(huán)，銷子和限位塊是否丟失，并予以處理。 檢查煤壁是否垂直支架，同輸送機(jī)是否平行，若不平行、垂直，微調(diào)支架。 更換生產(chǎn)班損壞的部件 認(rèn) 真如實(shí)填寫檢修記錄。 （二）周檢 包括日檢的全部?jī)?nèi)容和處理日檢中遺留的問(wèn)題 檢查支架的四聯(lián)桿和各類千斤，側(cè)護(hù)板的連接銷是否串出和丟失，并予以處理。 某煤礦全部 管理制度匯編 61 檢查立柱的各類千斤達(dá)不到初撐力和工作阻力的原因。 檢查和處理串液的操作閥、各類安全閥、控制閥，清洗支架過(guò)濾器。 對(duì)于檢查的磨損嚴(yán)重和易損壞的部件，要及時(shí)更換。 認(rèn)真如實(shí)填寫檢修記錄。 （三）月檢 1. 按照支架的標(biāo)準(zhǔn)逐步進(jìn)行檢修完好。 2. 對(duì)安全閥要輪流進(jìn)行性能測(cè)試。 3. 更換被損壞的和變形嚴(yán)重的護(hù)幫板、深縮尾梁、側(cè)護(hù)板。 4. 更換由于漏液而達(dá)不到初撐力的 立柱、推移千斤頂和碰上嚴(yán)重變形、鉻鍍層脫落的立柱、推移千斤頂。 5. 更換變形、開焊、損壞的推拉桿。 如實(shí)認(rèn)真的填寫檢修記錄。 某煤礦全部 管理制度匯編 62 乳化液泵站（班、日、周、月）檢修制度 （一）（班、日）檢 1. 處理生產(chǎn)班不能處理的遺留問(wèn)題。 2. 檢查禁錮各部螺栓。 3. 檢查柱塞杯油位和潤(rùn)滑油脂，并予以處理。 4. 檢查各部油位、溫度是否符合規(guī)定，油位不足時(shí)應(yīng)予以補(bǔ)償。 5. 更換液壓系統(tǒng)中被扭折斷的管子、接頭并處理漏液現(xiàn)象。 6. 處理柱塞杯的串油問(wèn)題。 7. 處理洗凈過(guò)濾器。 8. 檢查壓力表動(dòng)作是否靈敏可靠。 9. 檢查各種閥是否損壞和漏液。 ，保持衛(wèi)生環(huán)境。 。 。 （二）周 檢 1. 包括日檢的內(nèi)容和日檢不能處理的問(wèn)題。 2. 清洗粗、細(xì)過(guò)濾器、泵頭、吸排液座和泵箱。 3. 檢查卸載閥是否靈敏可靠，若有問(wèn)題進(jìn)行更換或處理。 4. 檢查各保護(hù)裝置是否靈敏可靠。 5. 檢查蓄能器的氮?dú)馐欠癯渥恪? 6. 檢查曲軸，軸瓦、減速器、各軸齒輪連桿等機(jī)械磨損情況。 7. 對(duì)于檢查出的磨損嚴(yán)重和已損壞的部件要及時(shí)更換。 某煤礦全部 管理制度匯編 63 8. 認(rèn)真如實(shí)的填寫檢修記錄。 （三）月 檢 1. 清洗曲軸變質(zhì)的油脂，更換油脂一般初次換油不少于運(yùn)行 1000小 時(shí)，以后更換不少于 2021 小時(shí)。 2. 檢查閘塊、柱塞軸瓦和密封的磨損情況。 3. 清洗乳化液箱和過(guò)濾器。 4. 更換磨損嚴(yán)重的機(jī)械部件，如曲軸、齒輪軸承、對(duì)輪、連桿。 5. 檢查卸載閥、安全閥、壓力表的動(dòng)作性能，不符合規(guī)定的給予調(diào)整、更換。 6. 檢查蓄能器的壓力，如低于規(guī)定值給予沖氮或更換。 7. 檢查電動(dòng)機(jī)與泵體和連軸器的同心度，不同心的給予調(diào)整。 8. 認(rèn)真如實(shí)的填寫檢修記錄。