物流制造部生產(chǎn)計劃管理制度-資料下載頁
2025-05-13 18:57本頁面
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【正文】 產(chǎn)調(diào)度。 其它崗位的重 點(diǎn)生產(chǎn)計劃根據(jù)生產(chǎn)高度下達(dá)到車間的任務(wù)單，于相應(yīng)崗位看板上明示。明確產(chǎn)品型號規(guī)格、數(shù)量、完成時間等具體要求，并將執(zhí)行情況及時反饋生產(chǎn)調(diào)度。 （二） 生產(chǎn)計劃調(diào)度對于下達(dá)的任務(wù)單，兩單作業(yè)跟蹤單及發(fā)貨計劃的落實(shí)。 生產(chǎn)計劃調(diào)度應(yīng)對經(jīng)接收人確認(rèn)的生產(chǎn)任務(wù)單完成情況進(jìn)行跟蹤，在要求完成時間時對車間的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。 對于訂單和聯(lián)系單產(chǎn)品，生產(chǎn)計劃調(diào)度于貼片的當(dāng)天下達(dá)兩單作業(yè)跟蹤單，對作業(yè)時間和內(nèi)容由各責(zé)任車間主任確認(rèn)簽字，由計劃分部主管審核后印發(fā)各責(zé)任人，由生產(chǎn)計劃調(diào)度對完成進(jìn)度于每天上午進(jìn)行檢查和確認(rèn)。 每天的發(fā)貨計 劃由生產(chǎn)調(diào)度登錄于包裝崗位發(fā)貨明示板，登錄內(nèi)容由出廠檢驗(yàn)復(fù)核。生產(chǎn)調(diào)度分上午9 時，下午 2時和下午 5 時三個時間段對當(dāng)天發(fā)貨產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤，對當(dāng)天未能及時按要求發(fā)貨的內(nèi)容于次日填發(fā)貨差異單反饋銷售部。對發(fā)貨差異各責(zé)任人按不同程度扣考核分 分，由計劃分部主管實(shí)施考核。 （三） 技術(shù)部、質(zhì)量部新產(chǎn)品試制計劃根據(jù)新產(chǎn)品有關(guān)制度執(zhí)行。 七、 生產(chǎn)計劃完成情況總結(jié) 每月 16 日由生產(chǎn)統(tǒng)計對上半個月生產(chǎn)貼片情況進(jìn)行統(tǒng)計，以控制貼片量和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)按計劃實(shí)施。 每月 8 日前由計劃分部對上個月整個生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況進(jìn)行分析、總結(jié)，找出未按月計劃 完成的原因，提出糾正、預(yù)防措施。于本月予以避免，確保生產(chǎn)計劃的順利完成。 跟蹤單、內(nèi)部聯(lián)系單任務(wù)完成后，對各責(zé)任人完成情況進(jìn)行總結(jié)，結(jié)合總體情況予以考核。每月匯一次。 年度終了由計劃分部對本年度生產(chǎn)完成情況進(jìn)行總結(jié)，并與往年作同比對照，并為明年的計劃作初步計劃。 東莞培訓(xùn)網(wǎng) 八、 報表 生產(chǎn)流程表： 由車間統(tǒng)計提供各車間所有在制品狀態(tài)和數(shù)量，計劃分部統(tǒng)計匯總經(jīng)復(fù)核后于每周一、周三、周五下午 5時前報出，報送總經(jīng)理、銷售部、物流制造部等相關(guān)部門。 生產(chǎn)流程一覽表： 由各工序和成品庫每天下午 4 時提供崗位產(chǎn)品流轉(zhuǎn)表，由計劃分部統(tǒng) 計匯總，生產(chǎn)計劃調(diào)度復(fù)核，于每天下午六時前報銷售部。一覽表內(nèi)容由生產(chǎn)計劃調(diào)度根據(jù)近期發(fā)貨趨勢隨時調(diào)整。 貼片統(tǒng)計半月表和月報表： 于每月 16 日上午和次月 1 日由生產(chǎn)統(tǒng)計填報半個月和整一個月的貼片產(chǎn)量統(tǒng)計和完成比例分析表。 附件日報表： 由原材料倉庫和成品庫提供，倉庫主管匯總，每日報計劃分部、采購分部和銷售部。 計劃分部考核內(nèi)容： （ 1） 月主計劃及周排程按《周排程及月生產(chǎn)計劃考核制度》實(shí)施； （ 2） 兩單產(chǎn)品未及時跟蹤導(dǎo)致發(fā)貨延誤，按責(zé)任扣 15 分； （ 3） 因物料申購不及時導(dǎo)致發(fā)貨延誤或生產(chǎn)延誤，按責(zé)任扣 15 分； （ 4） 物料計 劃未按時填報扣 1 分 /次。 制造分部 （ 1） 未及時報產(chǎn)能分析每延遲一天扣 1 分； （ 2） 當(dāng)天貼片情況未按時反饋的扣 分 /次； （ 3） 重點(diǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)計劃未落實(shí)扣 13 分 /次； （ 4） 工裝設(shè)備申購不及時影響正常生產(chǎn)的扣 13 分 /次； 技術(shù)部 （ 1） 因技術(shù)圖紙錯導(dǎo)致物料制作采購錯誤，由采購分部負(fù)責(zé)考核； （ 2） 兩單產(chǎn)品的圖紙工藝未按時發(fā)放每次扣 15 分； （ 3） 新產(chǎn)品制作工藝（含物料清單）未及時發(fā)放每次扣 分； （ 4） 暫放新產(chǎn)品未及時處理，影響發(fā)貨的扣 13 分。 質(zhì)量部 （ 1） 進(jìn)料檢驗(yàn)不及時影響生產(chǎn)的扣 分 /次，影響發(fā)貨的扣 13 分 /次； （ 2） 物料批量不合 格，影響正常生產(chǎn)的扣 15 分 /批； （ 3） 工藝監(jiān)管不到位，制程產(chǎn)品批量不合格扣 35 分 /批。 東莞培訓(xùn)網(wǎng) 采購分部 （ 1） 兩單物料未及時到位扣 38 分； （ 2） 包裝物未按申購單要求到位扣 13 分； （ 3） 物料到貨（入庫）時間滯后，影響正常生產(chǎn)的扣 分。 金加工分廠 （ 1） 未及時報產(chǎn)能分析每延遲一天扣 1 分； （ 2） 對生產(chǎn)、發(fā)貨需要協(xié)助加工的，無故推委的扣 分 /次； （ 3） 其他按《周排程及月生產(chǎn)計劃考核制度》實(shí)施。 銷售部 （ 1） 因發(fā)貨單寫錯導(dǎo)致發(fā)貨延遲扣 13 分； （ 2） 因發(fā)貨單內(nèi)容寫錯導(dǎo)致返工的扣 15 分，復(fù)核人每次 1 分； （ 3） 月發(fā)貨主計劃每延遲一天扣 1 分； （ 4） 兩單信息未及時傳遞到相關(guān)部門扣 15 分。 其它部門按各部門有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 以上考核結(jié)合平衡積分卡實(shí)施 十、其它 本制度對廠區(qū)和森納廠區(qū)同時適用 附：森納、生產(chǎn)計劃模式（暫行） 本制度將結(jié)合 ERP 流程和條形碼要求同時有效實(shí)施
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