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【正文】 好的液體瀝青、乳化瀝青、煤瀝青作透層油，噴灑后通過鉆孔或挖掘確認透層油滲透入基層的深度宜不小于 5mm (無機結合料穩(wěn)定集料基層 )～ 10mm(無結合料基層 )，并能與基層聯(lián)結成為一體。透層油的質量應符合本規(guī)范第 4 章的要求。 透層油的粘度通過調節(jié)稀釋劑的用量或乳化瀝青的濃度得到適宜的粘度，基質瀝青的針入度通常宜不小于 100。透層用乳化瀝青的蒸發(fā)殘留物含量允許根據滲 透情況適當調整，當使用成品乳化瀝青時可通過稀釋得到要求的粘度。透層用液體瀝青的粘度通過調節(jié)煤油或輕柴油等稀釋劑的品種和摻量經試驗確定。 透層油的用量通過試灑確定，不宜超出下表要求的范圍。 用于半剛性基層的透層油宜緊接在基層碾壓成型后表面稍變干燥、但尚未硬化的情況下噴灑。 在無結合料粒料基層上灑布透層油時，宜在鋪筑瀝青層前 1～ 2 天灑布。 透層油宜采用瀝青灑布車一次噴灑均勻，使用的噴嘴宜根據透層油的種類和粘度選擇并保證均勻噴灑，瀝青灑布車噴灑不均勻時宜改用手工瀝青灑布機噴灑。灑布應符合規(guī)范要求。 噴灑透層油前應清掃路面，遮擋防護路緣石及人工構造物避免污染，透層油必須灑布均勻，有花白遺漏應人工補灑，噴灑過量的立即撒布石屑或砂吸油，必要時作適當碾壓。透層油灑布后不得在表面形成能被運料車和攤鋪機粘起的油皮，透層油達不到滲透深度要求時，應更換透層油稠度或品種。 透層油灑布后的養(yǎng)生時間隨透層油的品種和氣候條件由試驗確定，確保液體瀝青中的稀釋劑全部揮發(fā)，乳化瀝青滲透且水分蒸發(fā)，然后盡早鋪筑瀝青面層，防止工程車輛損壞透層。 四、粘層 符合下列情況之一時，必須噴灑粘層油。 (1)、雙層式或三層 式熱拌熱鋪瀝青混合料路面的瀝青層之間。 (2)、水泥混凝土路面、瀝青穩(wěn)定碎石基層或舊瀝青路面層上加鋪瀝青層。 (3)、路緣石、雨水口、檢查井等構造物與新鋪瀝青混合料接觸的側面。 粘層油宜采用快裂或中裂乳化瀝青、改性乳化瀝青，也可采用快、中凝液體石油瀝青，其規(guī)格和質量應符合本規(guī)范的要求，所使用的基質瀝青標號宜與主層瀝青混合料相同。 粘層油品種和用量 ,應根據下臥層的類型通過試灑確定，并符合下表的要求。當粘層油上鋪筑薄層大空隙排水路面時，粘層油的用量宜增加到 ～ L/m2。在瀝青層之間兼 作封層而噴灑的粘層油宜采用改性瀝青或改性乳化瀝青，其用量宜不少于 。 粘層油宜采用瀝青灑布車噴灑，并選擇適宜的噴嘴，灑布速度和噴灑量保持穩(wěn)定。當采用機動或手搖的手工瀝青灑布機噴灑時，必須由熟練的技術工人操作，均勻灑布。氣溫低于 l0℃時不得噴灑粘層油，寒冷季節(jié)施工不得不噴灑時可以分成兩次噴灑。路面潮濕時不得噴灑粘層油，用水洗刷后需待表面干燥后噴灑。 噴灑的粘層油必須成均勻霧狀，在路面全寬度內均勻分布成一薄層，不得有灑花漏空或成條狀，也不得有堆積。噴灑不足的要補灑，噴灑過量處應予刮除。噴灑粘 層油后，嚴禁運料車外的其他車輛和行人通過。 粘層油宜在當天灑布，待乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)完成，或稀釋瀝青中的稀釋劑基本揮發(fā)完成后，緊跟著鋪筑瀝青層，確保粘層不受污染。 五、透層油、粘層油施工控制 灑布透層前，對基層徹底清掃干凈。 盡量緊接在基層施工結束表面稍干后澆灑。當基層完工后時間較長，表面過分干燥時，對基層進行清掃，在基層表面少量灑水，并使表面稍干后澆灑透層瀝青。 對道路寬度小于瀝青油灑布車的最小灑布寬度的地段，為了避免污染成品和減少材料浪費，應采用人工方法灑布透層油、粘層油，并 對路緣石及人工構造物采取遮蓋彩條布的措施予以保護。 瀝青灑布后不致流淌并滲透入基層一定深度，不得在表面形成油膜。在鋪筑瀝青面層前，若局部地方尚有多余的透層瀝青未滲入基層時及時予以清除。 灑布后在規(guī)范允許的時間內，盡早鋪筑瀝青面層。當用乳化瀝青作透層時，灑布后應待其充分滲透、水分蒸發(fā)后方可鋪筑瀝青面層。 如氣溫低于 10℃時，或遇大風、濃霧、即將降雨時，不進行噴灑透層瀝青。 按設計的瀝青用量一次灑布均勻，當有遺漏時，用人工補灑。透層乳化瀝青的用量約為 ，粘層乳化瀝青的用量約為 。 噴灑瀝青后，嚴禁車輛、行人通過。 在施工彩色瀝青前必須等待粘層乳化瀝青徹底破乳后，工人的鞋底涂刷油水混合物 (不得使用柴油、汽油 )或肥皂水后才能進場施工，且道路兩側亦須使用塑料布預墊，以防止工人在施工過程中將黑色乳化瀝青帶入彩色瀝青面層以及污染土建單位的成品。 （ 八 ）、人行道塊料鋪設 一）、施工前準備： （一）、材料供貨商提供材料。 施工前，提前向材料供貨商預定所需材料，并通知供貨商需用 時間之前將材料運送到現(xiàn)場。 （二）、下承層準備 鋪砌人行道面磚必須在下 層人行道結構層施工完成后進行，進行面磚鋪砌前對下承層進行自檢，報監(jiān)理檢驗合格后方可施工，檢測內容：壓實度、縱斷高程、中線偏位、寬度、厚度、平整度等各項檢驗 指標均滿足相應的規(guī)范要求。進行面磚施工前，下承層進行整平灑水，保持表面濕潤，確保人行道面磚鋪砌平整順直。 （三）、施工前的放樣 以測站點、后視點施工段進行中樁及邊樁進行放樣工作。 對沿線水準點進行勘測，水準點誤差在允許范圍內。為在施工中準確控制高程，本首件采用水準儀測量高程 ,邊線控制設定邊樁、確保高程符合規(guī)范要求 ，線形順直。 二）、施工工藝流程： 工藝流程： 下承層準備→施工放樣→運送材料→拌制鋪筑砂漿→安裝面磚→灌縫→自檢→監(jiān)理抽檢→檢測評定 下承層準備 施工前整平灑水，保證下承層表面濕潤。 施工放樣 根據導線坐標布設導線點確定道路線形，以測站點、后視點對施工段進行人行道邊樁二次放樣工作。對沿線水準點進 行勘測，水準點誤差在允許范圍內。為在施工中準確控制高程，采用水準儀測量高程 ,設定邊樁控制邊線、現(xiàn)場掛線找平施工，嚴格控制高程平整 及線形順直。 人行道面磚鋪砌施工 1）按設計圖紙復核放線，用測量儀器打方格，并以對角線檢驗方正，在樁橛上標注該點面層設計高程。 2）水泥磚裝卸 :裝運花磚時要注意強度和外觀質量，要求顏色一致，無裂縫，不缺棱角。要輕裝輕卸以免損壞，卸車時應先確定卸車地點和數(shù)量，盡量減少搬運，磚間縫隙 2mm，放線時把縫寬計算在內。 3）拌制砂漿：采用水泥砂漿。粗砂要過篩，配合比要準確，砂漿的和易性要好。 4）鋪筑砂漿：在清理干凈的基層上灑水使之濕潤，然后鋪砂漿，厚度 20mm，用刮板找平，鋪砂漿應隨砌磚同時進行。 5）鋪砌水泥磚，按樁橛高程，在方格內由第一行磚縱橫線繃緊，按線按標準縫寬砌第一行樣板磚，然后縱線不動，橫線平移，依次照 樣板磚砌筑。直線段縱線應遠處延伸，以保持縱縫直順。曲線段磚間可夾水泥砂漿楔形縫成扇狀，也可按直線段順延鋪筑，然后在邊緣處用水泥砂漿補齊并刻縫。砌筑時，磚要輕放，用木錘輕擊磚的中心，磚如不平，應拿起磚平墊砂漿重新鋪筑，不準向磚底塞灰或支墊硬料，必須使磚平鋪在滿 實的砂漿上穩(wěn)定無動搖，無任何空隙。 砌筑時磚與側石應銜接緊密，如有空隙，應 甩在臨近建筑一邊，在側石邊緣與井邊有空隙處可用水泥砂漿填滿鑲邊，并刻縫與花磚相仿以保美觀。 6)灌縫掃墁用水泥細砂干漿灌縫，可分多次灌入，第一次灌滿后灑水沉實，再進行第二次灌滿，墁平并適當加水，直至 縫隙飽滿。 7)養(yǎng)護：水泥磚灌縫后灑水養(yǎng)護。 8)跟班檢查：在鋪筑整個過程中，派專人檢查縫距，縫的順直度、寬窄均勻度以及磚的平整度，發(fā)現(xiàn)有不平整的預制塊，應及時進行更換。 9）清理，每日班后，應將分散各處物料堆放一起保持工地整潔。 （ 九 ）、側石安裝 ⑴測量放線 用經緯儀放出路緣石內緣線，每 20m 釘一鋼釘標識 。 ⑵基槽清理 待基礎強度達到設計強度的 80%后，人工用鋼釬和鋼鎬鑿除多余的基礎墊層，并按照設計標高和尺寸清理出底槽，松散處務必夯實至要求的密實度。 ⑶側石預制和運輸 側石為 C35 混凝土預制，則應在工程開工后即可進行委托集中采購，運至現(xiàn)場安裝。 ⑷側石安裝 路側石施工時應先進行放線，每 20m 設一樁，然后根據設計高程進行掛線安裝。首先，砂漿鋪底時務必飽滿，不得有翹動現(xiàn)象，相鄰兩塊高差應不超過規(guī)范要求。側石施工時應注意要保證鋪底砂漿飽滿，勾縫嚴密、美觀，并進行灑水養(yǎng)生。側石務必穩(wěn)固，并應線直、彎順、無折角，頂面 應平整無錯牙，側石不得阻水。 （十）、 電線管敷設 1．彎制保護管時，應符合以下規(guī)定： （ 1）管的彎成角度不應小于 90。 （ 2）保護管的彎曲半徑：當穿無鎧裝的電纜且明敷設時，不應小于保護管外徑的 6 倍；當穿室外電纜以及埋設于地下與混凝土內時，不應小于保護管外徑的 10 倍。 （ 3）保護管彎曲處不應有凹陷、裂縫和明顯的彎曲。 （ 4）單根保護管的直角彎不宜超過兩個。 2．當保護管在遇以下情況之一時，中間應增設接線盒，接線盒的位置應便于穿線。 （ 1）管長度每超過 30m，無彎曲； （ 2）管長度每超過 20m，有 一個彎曲； （ 3）管長度每超過 15m，有兩個彎曲； （ 4）管長度每超過 8m，有三個彎曲。 2 電線電纜敷設 1．敷設電纜應合理安排，不宜交叉；敷設時應防止電纜之間及電纜與其他硬物體之間的摩擦；固定時松緊應適度。 2．多芯電纜的彎曲半徑，不應小于其外徑的 6 倍。同軸電纜的彎曲半徑。不小于其外徑的 lO 倍。 3．線纜槽敷設截面利用率≤ 60％，線纜穿管敷設截面利用率≤ 40％。 4．信號電纜與電力電纜交叉敷設時，宜成直角；當平行敷設時，其相互間的距離應符合設計規(guī)定。 5．在線纜跨越建筑物沉降縫、連接縫時，應在兩端加接蛇 形管。 6．電纜沿支架或在線槽內敷設時應在以下各處固定牢固 (1)當電纜傾斜坡度超過 45?；虼怪迸帕袝r，在每一個支架上 (2)當電纜傾斜坡度不超過 45?；蛩脚帕袝r，在隔 1－ 2 個支架上 (3)在線路拐彎處和補償余度兩側以及保護管兩端的第一、二兩個支架上 (4)在引入儀表盤前 300— 400mm 處 (5)在引入接線盒及分線箱前 l50300mm 處 3 光纜的敷設 敷設光纜前，應對光纜進行檢查，光纜應無斷點、其衰耗值應符合設計要求核對光纜長度，并應根據施工圖的敷設長度來選配光纜。 敷設光纜時，其彎曲半徑不 應小于光纜外徑的 20 倍。光纜的牽引端頭應作好技術處理；機械布放時，牽引力不應超過 l50Kg；牽引速度宜為 lOm／ min：光纜預留長度不應小于 4m。 光纜敷設完畢，應檢查光纜有無損傷，并對光纜損耗進行抽測。確認沒有損傷時，再進行接續(xù)。 光纜的接續(xù)由受過專門訓練的人員操作，接續(xù)時應采用光功率計或其他儀器進行監(jiān)視，使接續(xù)損耗減至最?。航永m(xù)后應作好接續(xù)保護，并安裝好光纜接頭護套。 光纜敷設后，宜測量通道的總損耗，并用光時域反射計觀察光纖通道全程波導衰減特性曲線。 在光纜的接續(xù)點和終端應做永久 性標志。 4 主要設備安裝要求 1 綜合布線系統(tǒng)設備安裝。 1．配線架的安裝： （ 1）配線架的位置符合設計規(guī)定，誤差小于 lOmm。 （ 2）用吊錘檢查直列的垂直，上下相差應小于 3mm。 （ 3）底座水平誤差不超過水平尺準線。 （ 4）鐵架接地良好 （ 5）加固吊架和滑梯牢固可靠?；莼瑒幼匀?，制動裝置可靠。 （ 6）告警裝置完整可靠。 5 成品保護措施 經理是成品保護的第一責任人，現(xiàn)場管理員人是成品保護的第二責任人，現(xiàn)場材料員是成品保護的第三責任人；項目經理應在進場施工前，組織現(xiàn)場管理員進行成品保護教育；每 次巡查現(xiàn)場都必須檢查施工現(xiàn)場的成品保護工作。 施工人員對已敷設的線纜工作區(qū)端應加裝空白面板或塑料袋保護，管理間機房應加裝塑料編織袋保護，材料管理員應每日巡視。 發(fā)生材料、半成品、成品損壞丟失事故，現(xiàn)場管理員應及時報告項目經理，由項目經理準備事故調查報告分析，包括事故情況、事故性質、原因、評估、主要負責人及處理方案，報工程部經理及公司領導，．并及時采取改進措施。 6 施工質量驗收 為保證工程一次驗收合格，我們將嚴格貫徹《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 (GB 50300— 2021)。 （ 1）認真整理圖紙會 審、技術交底、。設計變更、洽商記錄、竣工圖及設計說明。 (2)齊套材料、設備進場報驗報告、材質證明、設備合格證、設備技術及安裝說明書。 (3)全面檢查預埋預留管線橋架自檢互檢、線纜布放及隱蔽工程驗收記錄。 (4)核實各系統(tǒng)線纜接地、絕緣電阻測試記錄和設備安裝質量驗收記錄。 （十一）、 系統(tǒng)測試 1 線纜測試 設備、管線安裝完畢，測試人員應按施工圖對實際施工管線、設備安裝位置的走向、接線端子號等進行復核，同時對線纜的導通、絕緣、傳輸性能指標進行測試，未達到設計要求的，進行整改，整改完成后復測并記錄， 測試過程中做好測試記錄。 2 施工缺陷的修復 工程出現(xiàn)質量缺陷時，須按國家頒布的工程保修制度和施工合同規(guī)定程序進行返修工作。 1．試運行中施工人員發(fā)現(xiàn)問題 試運