機械制造工藝學課程設計-設計“ca6140車床手柄座831015”零件的機械加工工藝規(guī)程-資料下載頁
2025-05-13 17:08本頁面
【導讀】{ "error_code": 17, "error_msg": "Open api daily request limit reached" }
【正文】 斜角定位，因而也應以φ 25H8mm和φ 10H7mm兩孔為定位基準，保證角度。夾具設計應首先滿足這些要求，并保證較高的生產(chǎn)效率，還應考慮夾具體制造工藝性和生產(chǎn)經(jīng)濟性，加工過程中夾具的操作應方便，定位夾緊穩(wěn)定可靠，夾具體應具有較好的剛性。 為了加工 M10螺紋孔，應限制的自由度有，為使定位可靠，加工穩(wěn)定，我所設計的定位方案總共限制了工件的全部 6個自由度，屬于完全定位。 在該定位方案中，φ 45mm 圓柱小端面被夾具體上的三個支撐釘頂住，限制 三個移動自由度。φ 25H8mm 孔內(nèi)插入短銷，限制了φ 10H7mm孔中插入削邊銷，這樣 6 個自由 度全部被限制。 定位誤差是指由于定位不準確引起的某一工序的尺寸或位置精度要求方面的加工誤差。對于夾具設計中采用的定位方案，只要可能產(chǎn)生的定位誤差小于工件相應尺寸或位置公差的1/3，或滿足 ++≤ T,即可認為定位方案符合加工要求。 對于本次設計的夾具，需要保證的尺寸要求：保證螺紋孔軸線距φ 45mm 圓柱小端面11mm，保證螺紋孔軸線與φ 25H8mm和φ 10H7mm兩孔的中心線成。 對于 11mm 的要求，由于定位基準也是φ 45mm 圓柱小端面，故基準不重和誤差為 0，且由于φ 45mm圓柱小端面經(jīng) 過半精銑，表面粗糙度達到 ，即不存在基準位置度誤差，綜上所述，只要三個支撐釘?shù)臉藴食叽绲玫奖ＷC，是不存在定位誤差的。 對于工序要求，定位基準與工序基準同為兩孔中心線，故基準不重合誤差為 0。基準位置誤差則取決于兩孔直徑尺寸公差以及圓度誤差，由于兩孔的表面精度都達到 ，都經(jīng)過精鉸，故基準位置誤差也可以忽略，只要兩銷的標準尺寸以及相對位置關系得到保證，定位誤差也是很小的。 綜上所述，該定位方案是符合加工要求的。 ，尺寸和安裝方式 查《機械制造技術基礎課程設計指導教程》，確定支撐釘為 A8 4mmJB/標準，其相關尺寸見下圖 2： 圖 2 支撐釘尺寸 它和定位面板上的φ 6mm支撐釘孔呈 H7/r6過盈配合。 本設計方案選用固定式定位銷，查《課程設計指導教程》，確定削邊銷為 B1022JB/，其相關尺寸見下圖 3： 圖 3 削邊銷尺寸 它和定位面板上的φ 10mm銷孔呈 H7/r6mm過盈配合。 本設計方案選用固定式定位銷，由于加工的 M10mm 螺紋孔恰好在定位基準φ 25H8mm 孔內(nèi)表面上，若采用標準件，勢必影響 M10mm螺紋孔的加工，因此可專門設計一個短銷，其尺寸如圖 4所示： 圖 4 短銷尺寸 圖中，在標準銷元件上加上了直徑為 21mm的軸頸，在軸頸上正對 M10mm軸線處開φ 12mm 的貫孔，這樣當鉆頭鉆 M10mm 孔至終點時不會損傷銷，銷也不會影響鉆孔。銷與φ 25H8mm孔內(nèi)表面僅有長度為 6mm的面接觸，且為間隙配合，既保證了短銷定位，又方便了裝夾工件。 該銷與定位面板上的銷孔呈 H7/r6過盈配合。 夾緊力方向原則： （ 1）夾緊力的作用方向不應破壞工件的既定位置； （ 2）夾緊力的作用方向應使所需夾緊力盡可能??； （ 3）夾緊力的作用方向應使工件的夾緊變形最小。 夾緊作用點原則： （ 1）夾緊里的作用點應正對夾具定位支撐元件或位于支撐元件所形成的穩(wěn)定受力區(qū)域內(nèi)，以免工件產(chǎn)生位移和偏轉(zhuǎn)； （ 2）夾緊力的作用點應正對工件剛性較好的部位上，以使夾緊變形盡可能少，有時可采用增大工件受力面積或合理分布夾緊點位置等措施來實現(xiàn)； （ 3）夾緊力的作用點應盡可能靠近工件的加工表面， 以保證夾緊力的穩(wěn)定性和可靠性，減少工件的夾緊力，防止加工過程中可能產(chǎn)生振動。 根據(jù)以上要求，考慮加工零件的特點及定位方式，確定夾緊方式。 本設計方案選用的是螺旋夾緊機構，夾緊方向水平向右，通過螺桿的轉(zhuǎn)動，帶動套在螺桿頭部的壓塊軸向向右移動，進而作用在工件φ 45mm 圓柱大端面上，實現(xiàn)夾緊，具體夾緊裝置的布置見 A1 圖紙。這種夾緊方式和夾緊裝置簡單實用，且對于大批量生產(chǎn)能較快裝夾工件，勞動強度較小，成本低，簡單可靠。 另外，考慮到工件沿φ 25H8mm 孔中心線軸向裝卸，因此為便于裝卸工件，螺桿的軸向行程至少要 大于 （ 43mm），且螺桿機構應與工件φ 25H8mm孔同軸，保證夾緊力作用均勻可靠。 （僅計算鉆 M10mm螺紋孔切削力） 刀具為高速鋼錐柄麻花鉆，直徑 D=，每齒進給量 f=，查《加工工藝手冊》表 ，鉆孔的軸向力計算公式： =, 查表確定， =420， =， =， =，代入公式得： ＝ 420 ＝ 1426N 鉆孔和攻螺紋孔 的夾緊力相同。本方案采用的螺旋夾緊機構，螺桿端面為圓周接觸，由《加工工藝手冊》表 ，夾緊力計算公式： W= 查表確定， Q=65, L=125, =, α = = f=， β = ， R=60，代入公式得： W＝ ＝ ＝ 290N 安裝工件時，應先將螺桿轉(zhuǎn)動退出足夠的行程空間以便于工件安裝，然后使工件的φ25H8mm孔穿過短銷，使工件底部的φ 10H7mm孔穿過削邊銷， 將φ 45mm圓柱小端面緊靠在定位板上的 3 個定位支撐釘上，這樣工件以φ 45mm 圓柱小端面為定位基準，且成角度傾斜安裝，便于立式鉆床加工。定位調(diào)節(jié)好后，轉(zhuǎn)動螺桿，使壓塊靠緊φ 45mm大端面并夾緊工件。加工完成后松開工件，只需反向轉(zhuǎn)動螺桿，退出一定空間，即可取下工件。 夾具在使用中，應注意檢查鉆套的磨損情況，如果磨損后不能精確保證加工精度，則需要更換鉆套。本夾具定位面板是受力部件，夾緊時檢查其是否發(fā)生受力變形，如有變形，應及時設法修正，才能保證加工精度。為使其變形減小，需要嚴格控制螺桿的夾緊力。 參考 文獻 1. 朱紹華，黃燕濱等編 . 機械加工工藝 . 北京：機械工業(yè)出版社， 2. 廖念釗等主編 . 互換性與技術測量 . 北京：中國計量出版社， 3. 錢祥生等編著 . 開目 CAPP軟件自學教程第 2版 . 北京：機械工業(yè)出版社， 4. 張勝文，趙良才編 . 計算機輔助工藝設計 —— CAPP系統(tǒng)設計 . 北京：機械工業(yè)出版社，
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