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【正文】 6 0 8 0 . 9 6 6 4 0 . 6 9 ( )CFN ?? ? ? ? ? ? ? ? 由參考文獻 [3]表 12 可得： 垂直切削力 ： 0. 85 54 4. 59 ( )CN CF F N??（對稱銑削） 背向力： ( )PCF F N?? 根據(jù)工件受力切削力、夾緊力的作用情況，找出在加工過程中對夾緊最不利的瞬間狀態(tài)，按靜力平衡原理計算出理論夾緊力。最后為保證夾緊可靠，再乘以安全系數(shù)作為實際所需夾緊力的數(shù)值。即： FKWK ?? 安全系數(shù) K 可按下式計算： 6543210 KKKKKKKK ? 式中： 60 ~KK 為各種因素的安全系數(shù)，見參考文獻 [13]表 121 ?? 可得： ????????K 所以 )( 4 4 NFKW CK ????? )( 2 9 7 6 NFKW CNK ????? )( 9 5 2 NFKW PK ????? 由計算可知所需實際夾緊力不是很大，為了使其夾具結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，決定選用手動螺旋夾緊機構(gòu)。 單個螺旋夾緊時產(chǎn)生的夾緊力按以下公式計算： 撥叉加工工藝及夾具設(shè)計 8 )( 210 ????? ???? tgtgQLW z 式中參數(shù)由《機床夾具設(shè)計手冊》可查得： 0??? 912 ???? 0592 ??? ?? 其中： 120( )L mm? )(25NQ? 螺旋夾緊力： )( NW ? 易得： KWW?0 經(jīng)過比較實際夾緊力遠遠大于要求的夾緊力，因此采用該夾緊機構(gòu)工作是可靠的，可以滿足切削力的要求 。 夾具體 的設(shè)計 夾 具體是用于連接或固定夾具上各元件及裝置，使其成為一個整體的基礎(chǔ)件。它與機床有關(guān)部件進行連接、對定，使夾具相對于機床具有確定的位置。 銑床夾具的 夾具體一般 要 設(shè)定位或?qū)蜓b置，夾具 通過夾具體底面安放在 銑床 工作臺上，可直接用鉆套找正并用壓板夾緊（或在夾具體上設(shè)置耳座用螺栓夾緊）。對于 銑床 ，通常要求在相當(dāng)于 刀具 送進方向設(shè)置 對刀塊安裝位置 。 本設(shè)計中的夾具體圖紙設(shè)計 可見本文附件。 在夾具設(shè)計中，本夾具有以下特點： A、該夾具采用手動夾緊，可靠方便，省時省力，尺寸小，不需要增壓裝置，結(jié)構(gòu)簡單。 B、 該夾具采用一面兩銷定位，誤差少，能夠滿足工件的加工要求； C、 工件要求不太高，夾具各公差配合適當(dāng)放寬，降低了夾具的制造精度， 從而使夾具生產(chǎn)成本不太高，符合夾具設(shè)計要求。 夾具的裝配 及分析 按規(guī)定的技術(shù)要求，將零件或部件進行配合和連接，使之成為半成品或成品的工藝過程，稱為裝配。裝配包括部件裝配和總裝。 機器是由零件、套件、組件、部件等構(gòu)成的。為保證有效地進行裝配工作，通常將機器劃分成若干個能獨立裝配的部分，稱為裝配單元。在裝配工藝中，表明產(chǎn)品零、部件間相互裝配關(guān)系及裝配流程的示意圖，稱為裝配系統(tǒng)圖。 零件是組成機器的最小單元，它是由整塊金屬或其它材料制成的。零件可以直接安裝到機器上，也可以預(yù)先組成套件、組件或部件后再安裝到機器上。在一個基準(zhǔn)零件上，裝上一個或若干個零件構(gòu)成的部分稱為套件。在一個 基準(zhǔn)零件上，裝上若干個零件 (及套件 )而構(gòu)成的部分稱為組件。 撥叉加工工藝及夾具設(shè)計 9 機器結(jié)構(gòu)裝配工藝性的基本要求：機器能夠分成獨立的裝配單元；盡量減少裝配過程中的修配和機械加工；機器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配和拆卸；結(jié)構(gòu)的繼承性好；各裝配單元應(yīng)有正確的裝配基準(zhǔn)。 為了提高整個工藝加工的生產(chǎn)效率，在保證定位夾緊要求和零件的各項技術(shù)要求的前提下，對于夾具的選擇也要滿足一定的經(jīng)濟性。 1．在夾具設(shè)計中，應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件或推薦的元件，這樣在夾具需更換元件時，可避免重復(fù)設(shè)計、重復(fù)制造帶來的麻煩和浪費，減少更換時間，且降低了夾具成本。 2．盡量減小需精加 工的平面的面積，降低夾具的制造成本。 3．為提高生產(chǎn)率，應(yīng)盡量采用方便、簡單的夾緊裝置，這樣不僅可以減少勞動強度，還可降低成本。 夾具的裝配總圖應(yīng)該遵循機械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)繪制，圖形大小的比例盡量取 1：1，為求使繪制的夾具總圖有良好的直觀性，如果工件過大的時候選用 1： 2 等縮小比例，過小時取 2： 1 的比例；圖中應(yīng)該以最少數(shù)量視圖清楚地表示出夾具的工作原理和結(jié)果，表示各種元件或者裝置之間的位置關(guān)系等；繪制的順序：先用點劃線繪出工件的輪廓，外形及定位基準(zhǔn)，并用網(wǎng)狀線顯示出加工余量；把工件輪廓視為透明體，然后按著工件的形 狀及位置依次畫出定位、導(dǎo)向、夾緊及其他元件或者裝置的具體結(jié)構(gòu)；最后繪制夾具體，形成一個完整的夾具；夾具總圖上標(biāo)注出零件編號，按規(guī)定要求填寫標(biāo)題欄和明細(xì)表；最后確定并標(biāo)注有尺寸和夾具技術(shù)要求。 按照以上要求繪制夾具裝配圖如下： 撥叉加工工藝及夾具設(shè)計 10 基于以上結(jié)論，本套夾具在經(jīng)濟性方面具有加工經(jīng)費較少，比較容易加工加工，并且螺栓，螺母均是標(biāo)準(zhǔn)零件，在通用五金商店就能買到。 撥叉加工工藝及夾具設(shè)計 1 總結(jié) 通過兩個月多月的辛勤努力，我的畢業(yè)設(shè)計終于如期完成了。在指導(dǎo)老師的耐心幫助和悉心指導(dǎo)下，我學(xué)會了總結(jié)設(shè)計要求，查閱相關(guān)資料，形成整個設(shè)計框架和整體 思想，最終圓滿的完成設(shè)計。在整個設(shè)計過程中，由于知識的缺乏，出現(xiàn)了不少理論和實踐上的錯誤，在指導(dǎo)老師的耐心指正下才得以解決。她嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和高度的責(zé)任心，給我在生活和工作中以很大的影響，我在此表示衷心的感謝。 撥叉 作為車床中的常用零件，以其經(jīng)濟性與實用性還將長期存在。工序間采用專用夾具，雖然設(shè)計周期有所延長，但大大縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，同時提高了加工精度，降低了產(chǎn)品的不合格率。隨著技術(shù)的不斷更新，工藝的不斷完善， 撥叉 類零件的加工方法也將取得長足發(fā)展。 夾具是工藝裝備的主要組合部分，在機械制造中占 有重要地位，夾具對保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，減輕勞動強度，縮短產(chǎn)品 生產(chǎn)周期 等都具有重要意義。隨著先進制造技術(shù)的發(fā)展和市場競爭的加劇，傳統(tǒng)的夾具設(shè)計方式已成為企業(yè)中產(chǎn)品快速上市的瓶頸， 各 企業(yè)迫切需要提高夾具設(shè)計的效率。 本文對 撥叉 的機械加工工藝及夾具進行了設(shè)計，設(shè)計的工程綜合了大學(xué)里所學(xué)的知識，是理論與實際相結(jié)合的一個成果。制定了一套切實可行的一套工藝流程和設(shè)計了一套較為合理的夾具。撥叉加工工藝及夾具設(shè)計 1 致謝 本次畢業(yè)設(shè)計綜合了大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識，是理論與實際相結(jié)合的一次考驗。通過這次設(shè)計，我的綜合運用知識的能力有了很大的提高 ，尤其是看圖，繪圖，設(shè)計能力為我今后的工作打下了良好的基礎(chǔ)。在此過程中，我進一步加深了對課本知識的理解，進一步了解了零件的工藝以及夾具設(shè)計過程。收獲頗豐。 首先，我要感謝老師對畢業(yè)設(shè)計的指導(dǎo)。本次設(shè)計是在老師的悉心指導(dǎo)和幫助下完成的，我的機械工藝知識有限，在設(shè)計中常常碰到問題，是老師不厭其煩的指導(dǎo)，不斷的點撥迷津，提供相關(guān)資料，才使設(shè)計順利完成。老師的耐心講解，使我如沐春風(fēng)，不僅如此，老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和高尚的敬業(yè)情操深深打動了我，在此，我向老師表示最真誠的感謝。同時，感謝同班同學(xué)的支持和幫助，使我更好的完 成了畢業(yè)設(shè)計。 我也非常感謝我的父母。在學(xué)習(xí)和生活上，他們一直都很支持我，使我能全身心地投入到學(xué)習(xí)中，在此，我想對我的父母說：你們辛苦了，我會盡最大的努力來讓你們過上最幸福的日子，請相信我。 最后，很感謝閱讀這篇畢業(yè)設(shè)計的人們。感謝 你 們抽出寶貴的時間來閱讀這篇畢業(yè)設(shè)計。 撥叉加工工藝及夾具設(shè)計 1 參考 文獻 [1]田春霞主編：數(shù)控加工工藝，北京：機械工業(yè)出版社， 2021 [2]劉守勇主編：機械制造工業(yè)與機床夾具，北京：機械工業(yè)出版社， 2021 [3]孫本緒、熊萬武編：機械加工余量手冊，北京：國防工業(yè)出版社， 1999 [4]機床夾具設(shè) 計手冊，北京：中國科學(xué)技術(shù)出版社 [5]趙家齊主編：機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書，北京：機械工業(yè)出版社， 2021 [6]孟少農(nóng)主編：機械加工工藝手冊，北京：機械工業(yè)出版社， 2021 [7]楊叔子主編：機械加工工藝師手冊，北京：機械工業(yè)出版社， 2021 [8]黃云清主編：公差配合與測量技術(shù)，北京：機械工業(yè)出版社， 2021 [9]吳拓、方瓊珊主編：機械制造工藝與機床夾具課程設(shè)計指導(dǎo)書，北京：機械工業(yè)出版社，2021 [10]浦林祥 主編： 金屬切削機床夾具設(shè)計手冊 ， 機械工業(yè)出版社， 1995 [11]鄭本修 主編： 機械 制造工藝學(xué) ， 機械工業(yè)出版社 ， 1999 [12]李益民主編：機械制造工藝設(shè)計簡明手冊，北京：機械工業(yè)出版社， 1994 [13]孫麗媛主編 ： 《機械制造工藝及 專 用夾具設(shè)計指導(dǎo)》，冶金工業(yè)出版 ， 2021 [14]齊世恩 主編： 機械制造工藝 ， 哈工大出版社 ， 1989 [15]荊長生 主編： 機械制造工藝學(xué)．西北工業(yè)大學(xué)出版社， 1996 [16]徐發(fā)仁 主編： 機床夾具設(shè)計．重慶大學(xué)出版社， 1996 [17]白成軒 主編： 機床夾具設(shè)計新原理 ， 機械工業(yè)出版社， 1997