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【正文】 的位置及梁的軸線及標(biāo)高，符合設(shè)計(jì)要求后，先把梁底模吊裝就位于支架上，與支架連固并起拱。分別吊裝梁兩側(cè)模板，與底模連接。安裝側(cè)支撐固定，檢查梁模位置、尺寸無誤后，再將鋼筋骨架吊裝就位，或在梁模上綁扎入模就位?？ㄉ狭荷峡诳ǎc相鄰模板連固。其操作細(xì)節(jié)要點(diǎn)同單塊就位安裝工藝。 3 梁模整體預(yù)組合模板安裝工藝流程： 彈出梁軸線及水平線并做復(fù)核 → 搭設(shè)梁模支架 → 梁模整體吊裝就位 → 梁模與支架連固 → 復(fù)核梁模位置尺寸 → 側(cè)模斜撐固定 → 上梁目口 梁模整體預(yù)組合模板安裝施工要點(diǎn)： 復(fù)核梁模 標(biāo)高及軸線，搭設(shè)雙排梁換支架。短向兩支柱間安裝木楞。梁底模長(zhǎng)向連固通長(zhǎng)木楞 ，以增加底模整體性，便于吊裝。復(fù)核預(yù)組合梁模的尺寸。連接件、鋼楞及吊點(diǎn)位置，進(jìn)行試吊。吊運(yùn)時(shí)，梁模上口加支撐，以增加整體剛度。吊裝就位，校正梁軸線、標(biāo)高、梁模底兩邊長(zhǎng)縱楞，與支架橫楞固定。梁側(cè)模用斜撐固定。 3 樓板模板安裝工藝： 1 樓板模板單塊就位安裝工藝流程： 搭設(shè)支架 → 安裝橫縱鋼 (木 ) 楞 → 調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱 → 鋪設(shè)模板塊 → 檢查模板上皮標(biāo)高、平整度 樓板模板單塊就位安裝工藝施工要點(diǎn)：支架的 支柱（可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝木 楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。一般情況下支柱間距為 80～ 120cm，木 楞間距為 60～ 120cm，需要裝雙層木楞時(shí)，上層鋼木 楞間距一般為 40～ 60cm。 支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下木 楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定 的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將木楞找平。 平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行 校正。 3 模板拆除施工工藝 模板拆除的一般要點(diǎn)： 側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。 底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204— 92）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐 。 模板拆除的一般要點(diǎn)： 拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。 模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。 樓板、梁模板拆除工藝： 工藝流程： 拆除支架部分水平拉桿和剪力撐 → 拆除梁連接件及側(cè)模板 → 下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋 2～ 3m，使模下降 → 分段分片拆除樓板模板、鋼 (木 ) 楞及支柱 → 拆除梁底模板及支撐系統(tǒng) 拆除工藝施工要點(diǎn)： 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。 下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使平模與木 楞脫開。然后拆下 U形卡和 L 形插銷， 再用鋼釬輕輕撬動(dòng) 模板，或用木錘輕擊，拆 下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼根或鐵錘猛擊亂撬。每塊 模板拆下時(shí)， 或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U再下調(diào)相等高度，在原有木 楞上適量搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。 拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，再按要求做后續(xù)作業(yè)。拆除梁底摸支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。 柱子模板拆除工藝： 分 散拆除工藝流程： 拆除拉桿或斜撐 → 自上而下拆掉 (穿柱螺栓 ) 或柱箍 → 拆除豎楞，自上而下拆鋼框竹編模板 → 模板及配件運(yùn)輸維護(hù) 分片拆模工藝流程： 拆掉拉桿或斜撐 → 自上而下拆掉柱箍 → 拆掉柱連接角一側(cè) U形卡，分二片或四片拆離 → 吊運(yùn)片模板 柱模拆除要點(diǎn)： 分散拆除柱模時(shí)，應(yīng)自上而下、分層拆除。拆除第一層時(shí)，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口，使之松動(dòng)，脫離柱混 凝土。依次拆下一層模板時(shí)，要輕擊模邊肋，切不可用撬根從柱角撬離。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。 分片拆除柱模板時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬連接角模，使之松動(dòng)。要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐或在柱上口留一個(gè)松動(dòng)穿墻螺栓，以防整片柱模傾倒傷人。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目：模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土，必須有防水措施；對(duì)凍脹士，必須有防凍融措施。 檢查方法 ：對(duì)照模板設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)觀察或尺量檢查。 基本項(xiàng)目 接縫寬度不得大于 。 檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。 模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。模板上粘漿和滿刷隔離劑的累計(jì)面積，墻板應(yīng)不大于 1000cm2；柱、梁應(yīng)不大于 400cm2。 檢查方法：觀察和用尺量計(jì)算統(tǒng)計(jì)。 第三節(jié) 混凝土工程 砼工程 工藝流程 配合比報(bào)告→原材料配制 、外加劑配制→ 砼攪拌（坍落度測(cè)定、試塊制作）→混凝土 送 輸 →布料→砼澆筑、振搗 →泵和輸送管的清洗 、拆除 。 由于工程施工用砼量大且無施工場(chǎng)地，故建設(shè)用砼為在距工地 3KM 的孝義圪卓頭村金沙灘租用一塊面積 6500 平米的儲(chǔ)煤場(chǎng)地用做建一座現(xiàn)場(chǎng)混凝土小型攪拌站?；炷吝\(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后采用泵送 。 泵送砼勞動(dòng)力配備 本工程送砼勞動(dòng)力配備情況詳下表格： 序號(hào) 工 種 人數(shù) 工 作 內(nèi) 容 1 總負(fù)責(zé)人 1 全面負(fù)責(zé)砼施工工作，并及時(shí)處理有關(guān)問題 2 指揮人員（工長(zhǎng)） 2 負(fù)責(zé)組織指揮供料、泵送、布料澆筑 3 值班電工 2 全面負(fù)責(zé)樓照明及電器照明 4 機(jī)修工 2 負(fù)責(zé)機(jī) 修（如振動(dòng)棒等） 5 泵車操作人員 2 泵車操及保養(yǎng) 6 泵車輔助人員 2 泵車料斗倒料、清除石、雜物及回料等 7 架子工 5 布管、拆管、布料及清洗 8 砼工 10 振搗、找平 砼的泵送 泵送前，應(yīng)先開機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)管理，然后送入水泥漿，使輸送管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)。泵送開始時(shí)，注意觀察砼的液壓表和各部位工作狀態(tài)泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)發(fā)生供慶脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔 45min 使泵正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀，同時(shí)開動(dòng)料斗中 的攪拌器，攪拌 34 轉(zhuǎn)，防止砼離析。當(dāng)泵送停歇超過 45min 或砼離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力排除管道內(nèi)的砼，經(jīng)清洗干凈后重新泵送。 在泵送砼時(shí)，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的砼（ 20cm厚以上），以免吸入空氣，使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間造成砼逆流形成堵塞。 在泵送時(shí)，每 2h 換一次水洗槽，并檢查泵缸的行程，發(fā)現(xiàn)有變化及時(shí)調(diào)整，泵送時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果，若噴出砼象一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，更不散開，說明達(dá)效果很好，若出一半就散開，說明和易性不好，噴到地面時(shí)砂漿飛濺嚴(yán)重，說明坍落度應(yīng)再小些。 泵送結(jié)束后，要及時(shí)進(jìn)行管道 清洗，清洗可采用水洗或氣洗，也就是分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿球或塑料球進(jìn)行。 砼的養(yǎng)護(hù)及拆模 砼的養(yǎng)護(hù)采用人工自然養(yǎng)護(hù)法。在砼澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)砼中無外加劑摻入時(shí)，不得少于 7 晝夜，當(dāng)砼中有外加劑摻入時(shí)，不得少于 14 晝夜。 砼的拆模：側(cè)模在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模的拆除根據(jù)早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行。 砼試塊留置 本工程砼砼的試塊采取現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣制作，第一次在砼攪拌站，第二次在施工現(xiàn)場(chǎng)，留置組數(shù)按下面執(zhí)行。 a、每拌制 100 盤且不超過 100m3 的同配合比的砼，其取樣不得少于一次。 b、每工作班拌制的同配合比的砼不足 100 盤時(shí)，其取樣不得少于一次。 c、每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的砼，其取樣不得少于一次。 以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤砼中取樣制作。 第四節(jié) 腳手架工程 一、 搭設(shè)要求 本工程外腳手架搭設(shè)成雙排扣件式鋼管腳手架，立桿下安裝鐵腳底座，現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)下搭設(shè)滿堂紅碗扣式鋼管架；架子下底部設(shè)置可調(diào)螺栓底座，上部安裝早拆頭。根據(jù)施工規(guī)范搭設(shè)腳手架需滿足以下要求達(dá)到安全施工。 立桿：縱橫向立桿間距 ≯ 2m，步距 ≯ 地 面應(yīng)整平夯實(shí)，立桿埋入地上30～ 50cm，不能埋地時(shí)，立桿下應(yīng)墊枕木并加設(shè)掃地桿。 橫桿：縱橫向水平拉桿步距 ≯ ，操作層大橫桿間距 ≯ 40cm。 剪刀撐：四角應(yīng)設(shè)抱角斜撐，四邊設(shè)剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱向設(shè)一道剪刀撐，斜撐和剪刀撐均應(yīng)由下而上連續(xù)設(shè)置。 架板鋪設(shè)：架高在 4m以內(nèi)，架板間隙 ≯ 20cm，架高大于 4m，架板必須滿鋪。 要有適當(dāng)?shù)膶挾?，步架高度，離壁距離能滿足人員操作，材料堆放，運(yùn)輸?shù)男枰? 具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)承載力，能保證施工期間可出現(xiàn)的使用荷載，（規(guī) 定限值）的作用下不變形，不傾斜，不搖晃。 與垂直運(yùn)輸設(shè)施相互適應(yīng)，以確保材料垂直運(yùn)輸，水平運(yùn)輸?shù)男枰? 搭設(shè)、拆除和搬運(yùn)方便，能長(zhǎng)期周轉(zhuǎn)使用，搭、拆進(jìn)度能滿足施工安排的需要。 腳手架板的鋪設(shè)，腳手架板應(yīng)滿鋪要離筒壁 12— 15cm，對(duì)頭鋪設(shè)的腳手板，其接頭下面設(shè)兩根小橫桿，板端懸空部分應(yīng)保持 10— 15cm，搭設(shè)鋪腳手板其接頭必須在小橫桿，搭設(shè)長(zhǎng)度保持 20— 30cm，板端挑出小橫桿的長(zhǎng)度，保持 10— 15cm。 腳手架搭設(shè)采用內(nèi)滿堂腳手架。豎桿間距不大于 ，縱橫方向的水平拉桿的上下間距 不宜大于 ，一搬情況水平縱橫水平拉桿應(yīng)距地面 200— 300mm 處設(shè)置一道。腳手架扣件使用必須正確，各個(gè)連接件之間必須牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。 腳手架整體穩(wěn)定性計(jì)算 腳手架計(jì)算考慮滿堂步距 立桿間距 滿堂搭設(shè)，且計(jì)算不考慮風(fēng)荷載影響。 ： AN90?.≤m39。?cf 式中 N— 立桿驗(yàn)算截面處的軸心力設(shè)計(jì)值，其值為： N=+??ni QiKN1 ?— 軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)長(zhǎng)細(xì)比 ?查表得出，其中： ?=il0 , l0=?h A— 鋼管截面面積 fc— 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（ KN/mm2 ）； ?′ m— 材料強(qiáng)度附加分項(xiàng)系數(shù)。 N N=+??ni QiKN1= + 3 = 式中 NGK— 腳手架自重及 平板重量標(biāo)準(zhǔn)值在立桿中產(chǎn)生的軸心力（ KN）； ??ni QiKN1 — 個(gè)可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值在立桿中產(chǎn)生的軸心力（ KN），一般情況下僅計(jì)算施工荷載一項(xiàng)； ?值： ?=il0 = ih? = ? =159 式中 h— 步距； ?— 扣件式鋼管腳手架立桿的計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，取 ?= i— 鋼管回轉(zhuǎn)半徑， i = 根據(jù) ?查表 得出 ? = 求 ?′ m值： ? =GKQKSS = = SQK施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值（ 3KN/m2），根據(jù)實(shí)際情況算出實(shí)際荷載 (包括平板自重、人員機(jī)具等荷載 )，應(yīng)小于施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 SGK自重標(biāo)準(zhǔn)值 ?′ m = ?? 1?? = ?? ? = ： AN90?.= ?? =m39。?cf= =AN90?.＜ m39。?cf 故所搭設(shè)腳手架穩(wěn)定性和承載力滿足要求。 第十一 章 砌體工程 一、 施工要點(diǎn)與構(gòu)造柱措施 施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻的軸線，并立好皮數(shù)桿。 砌筑前，應(yīng)清理砌塊表面的污物和芯柱所用砌塊孔洞的底 部毛邊，檢查砌塊外觀質(zhì)量和出廠日期，不得使用斷裂砌體砌筑，不準(zhǔn)使用齡期不足 28d 的砌塊進(jìn)行砌筑。 砌塊不需要澆水潤(rùn)濕，在氣候特別干燥、炎熱的情況下，可以在砌筑前稍噴水濕潤(rùn)。 砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始。砌塊應(yīng)底面朝上砌筑，即砌塊孔洞上小下大的“反砌”。 砌塊應(yīng)逐塊鋪砌，灰縫應(yīng)做到橫平豎直，