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【正文】 有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現象 ； 3. 裝飾壓板表面應平整 ， 不應有肉眼可察覺的變形、波紋或局部壓砸等缺陷 ； 4. 幕墻的上下邊及側邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應符合設計要求 ； 5. 幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應整齊美觀 ； 6. 淋水試驗時 ， 幕墻不應滲漏。 1 框支承玻璃幕墻工程抽樣檢驗應符合下列要求 ： 1. 鋁合金料及玻璃表面不應若鋁屑 、 毛刺、明顯的電焊傷痕、油斑和其他污垢 ； 2. 幕墻玻璃安裝應牢固 ， 橡膠條應鑲嵌密實、密封膠應填充平整 ； 3. 每平方米玻璃的表面質量應符合表 ： 表 每平方米玻璃表面質量要求 項目 質量要求 ～ 長寬小于 100mm；不超過 8條 擦傷 不大于 500mm2 4. 一個分格鋁合金框料表面質量應符合表 ； 表 一個分格鋁合 金框料表面質量要求 項目 質量要求 擦傷、劃傷深度 不大于氧化膜厚度的 2倍 擦傷總面積（ mm2） 不大于 500 劃傷總長度（ mm） 不大于 150 擦傷和劃傷處數 天大于 4 注：一個分格鋁合金框料指該分格的四周框架構件 5. 鋁合金框架構件安裝質量應符合表 ， 測量檢查應在風力小于 4級時進行。 表 鋁合金框架構件安裝質量要求 項目 允許偏差 （ mm） 檢查方法 1 幕墻垂直度 幕墻高度不大于 30m 10 激光儀 或經緯儀 幕墻 高度大于 30m、不大于 60m 15 幕墻高度大于 60m、不大于 90m 20 幕墻高度大于 90m、不大于 150m 25 幕墻高度大于 150m 30 2 豎向構件直線度 2m靠尺，塞尺 3 橫向構件 水平度 長度不大于 2021mm 長度大于 2021mm 2 3 水平儀 4 同高度相鄰兩根橫向構件高度差 1 鋼板尺、塞尺 5 幕墻橫向構 件水平度 幅寬不大于 35m 5 水平儀 幅寬大于 35m 7 6 分格框對 角線差 對角線長不大于 2021mm 3 對角線尺 或鋼 卷尺 對角線長大于 2021mm 注： 1 表中 1～ 5項按抽樣根數檢查，第 6項按抽樣分格數檢查； 2 垂直于地面的幕墻，豎向構件垂直度包括幕墻平面內及平面外的檢查； 3 豎向直線度包括幕墻平面內及平面外的檢查； 隱框玻璃幕墻的安裝質量應符合表 。 表 隱框玻璃幕墻 安裝質量要求 項目 允許偏差 （ mm） 檢查方法 1 豎縫及墻面垂直度 幕墻高度不大于 30m 10 激光儀 或經緯儀 幕墻高度大于 30m、不大于 60m 15 幕墻高度大于 60m、不大于 90m 20 幕墻高度大于 90m、不大于 150m 25 幕墻高度大于 150m 30 2 幕墻平面度 2m靠尺，鋼板尺 3 豎縫直線度 2m靠尺，鋼板尺 4 橫縫直線度 2m靠尺，鋼板尺 5 拼縫寬度（與設計值比） 2 卡尺 玻璃幕墻工程抽樣檢驗數量，每幅幕墻的豎向構件或豎向接縫和橫向構件或橫向接縫應各抽查 5%，并均不得少于 3 根；每幅幕墻分格應各抽查 5%，并不得少于 10 個。抽檢質量應符合本規(guī)范第 。 注： 1 抽樣的樣品 ， 1 根豎向構件或豎向接縫指該幕墻全高的 1 根構件或接縫 ； 1 根橫向構件或橫向接縫指該幅幕墻全寬的 1 根構件或接縫 ； 2 凡幕墻上的開啟部分 ， 其抽樣檢驗的工程驗收應符合現行國家標準 《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》 GB 50210 的有關規(guī)定。 12. 保養(yǎng)和維修 一般規(guī)定 幕墻工程竣工驗收時，承包商應向業(yè)主提供《幕墻使用維護說明書》。《幕墻使用維護說明書》應包括下列內容： 1. 幕墻的設計依據、主要性能參數及幕墻結構的設計使用年限； 2. 使用注意事項； 3. 環(huán)境條件變化對幕墻工程的影響； 4. 日常與定期的 維護、保養(yǎng)要求； 5. 幕墻的主要結構特點及易損零部件更換方法； 6. 備品、備件清單及主要易損件的名稱、規(guī)格； 7. 承包商的保修責任。 幕墻工程承包商在幕墻交付使用前應為業(yè)主培訓幕墻維修、維護人員。 幕墻交付使用后，業(yè)主應根據《幕墻使用維護說明書》的相關要求及時制定幕墻的維修、保養(yǎng)計劃與制度。 雨天或 4級以上風力的天氣情況下不宜使用開啟窗； 6級以上風力時 ， 應全部關閉開啟窗。 幕墻外表面的檢查、清洗、保養(yǎng)與維修工作不得在 4 級以上風力和大雨 （ 雪 ） 天氣下進行。 幕墻外表面的檢查、清洗、保養(yǎng)與維修使用的作業(yè)機具設備 （ 舉升機、擦窗 機、吊籃等 ） 應保養(yǎng)良好、功能正常、操作方便、安全可靠 ； 每次使用前都應進行安全裝置的檢查 ， 確保設備與人員安全。 幕墻外表面的檢查、清洗、保養(yǎng)與維修的作業(yè)中 ， 凡屬高空作業(yè)者 ， 應符合現行行業(yè)標準 《建筑施工高處作業(yè)安全 技術 規(guī)范 》 JGJ 80的有關規(guī)定。 檢查與維修 日常維護和保養(yǎng)應符合下列規(guī)定： 1. 應保持幕墻表面整潔，避免銳器及腐蝕性氣體和液體與幕墻表面接觸； 2. 應保持幕墻排水系統(tǒng)的暢通，發(fā)現堵塞應及時疏通； 3. 在使用過程中如發(fā)現門、窗啟閉不靈或附件損壞等現象時，應及時修理或更換； 4. 當發(fā)現密封膠或密封膠條脫落或損壞時，應 及時進行修補與更換； 5. 當發(fā)現幕墻構件或附件的螺栓、螺釘松動或銹蝕時，應及時擰緊或更換； 6. 當發(fā)現幕墻構件銹蝕時，應及時除銹補漆或采取其他防銹措施。 定期檢查和維護應符合下列規(guī)定： 1. 在幕墻工程竣工驗收后一年時 ， 應對幕墻工程進行一次全面的檢查 ， 此后每五年應檢查一次。檢查項目應包括 ： 1) 幕墻整體有無變形、錯位、松動 ， 如有 ， 則應對該部位對應的隱蔽結構進行進一步檢查 ； 幕墻的主要承力構件、連接構件和連接螺栓等是否損壞 、 連接是否可靠、有無銹蝕等 ； 2) 玻璃面板有無松動和損壞 ； 3) 密封膠有無脫膠、開裂、起泡 ， 密封膠條有無脫落、老化等 損壞現象 ； 4) 開啟部分是否啟閉靈活 ， 五金附件是否有功能障礙或損壞 ， 安裝螺栓或螺釘是否松動和失效 ； 5) 幕墻排水系統(tǒng)是否通暢。 2. 應對第 1款檢查項目中不符合要求者進行維修或更換 ； 3. 施加預拉力的拉桿或拉索結構的幕墻工程在工程竣工驗收后六個月時 ， 必須對該工程進 行一次全面的預拉力檢查和調 整，此后每三年應檢查一次； 4. 幕墻工程使用十年后應對該工程不同部位的結構硅酮密封膠進行粘接性能的抽樣檢查；此后每三年宜檢查一次。 災后檢查和修復應符合下列規(guī)定： 1. 當幕墻遭遇強風襲擊后，應及時對幕墻進行全面的檢查，修復或更換損壞的構件。對施加預 拉力的拉桿或拉索結構的幕墻工程，應進行一次全面的預拉力檢查和調整； 2. 當幕墻遭遇地震、火災等災害后，應由專業(yè)技術人員對幕墻進行全面的檢查，并根據損壞程度制定處理方案，及時處理。 清洗 業(yè)主應根據幕墻表面的積灰污染程度，確定其清洗次數，但不應少于每年一次。 清洗幕墻應按《幕墻使用維護說明書》要求選用清洗液。 清洗幕墻過程中不得撞擊和損傷幕墻。 附錄 C 預埋件設計 由錨板和對稱配置的直錨筋所組成的受力預埋件 （ 圖 C）， 其錨筋的總截面面積 As應符合下列規(guī)定 ： 1. 當有剪力、法向拉力和彎矩共同作用時 ， 應分別按公式 （ ）和（ ） 計算 ， 并取二者的較大值 ： zfaaMfaNfaa VA ybryhvvrs ??? （ ） zfaaMfaNA ybryhs ?? （ ） 2. 當有剪力、法向壓力和彎矩共同作用時 ， 應分別按公式 （ ）和（ ） 計算 ， 并取二者的較大值 ： zfaa NzMfaa NVA ybryvrs ???? （ ） zfba NzMA ybrs ?? （ ） ycv ffda )( ?? （ ） dtab ?? （ ） 式中 V —— 剪力設計值 （ N）； N —— 法向拉力或法向壓力設計值 （ N）， 法向壓力設計值不應大于 A ， 此處 A 為錨板的面積 （ mm2）； M —— 彎矩設計值 （ Nmm） 。當 M 小于 時 ， 取 M 等于 ； ra —— 鋼筋層數影響系數，當錨筋等間距配置時，二層取 ，三層取 ，四層取 ； va —— 錨筋受剪承載力系數。當 va 大于 時，取 va 等于 ； d —— 鋼筋直徑（ mm）； t —— 錨板厚度（ mm）； ba —— 錨板彎曲變形折減系數。當采取防止錨板彎曲變形的措施時，可取 ba 等于 ； z —— 沿剪力作用方向最外層錨筋中心線之間的距離（ mm）； cf —— 混凝土軸心抗壓設計值 （ N/mm2） ，應按現行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB 50010 的規(guī)定采用 ； yf —— 鋼筋抗拉強度設計值（ N/mm2），應按現行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》 GB 50010 的規(guī)定采用，但不應大于 300N/mm2； 預埋件的錨板 宜采用 Q235 級鋼。錨筋應采用 HPB23 HRB335 或 HRB400 級熱軋鋼筋， 嚴禁采用冷加工鋼筋。 預埋件的受力直錨筋不宜少于 4根，且不宜多于 4層；其直徑不宜小于 8mm，且不宣大于 25mm。受剪預埋件的直錨筋 可采用 2 根。預埋件的錨筋應放置在構件的外排主筋的內側。 直錨筋與錨板應采用 T 型焊 。 當錨筋直徑不大于 20mm 時 ,宜采用壓力埋弧焊 ； 當錨筋直徑大于 20mm 時 ， 宜采用穿孔 塞焊。當采用手 工焊時 ， 焊 縫高度不宜小于 6mm 及 （ HPB235 級鋼筋 )或 （ HRB335 或 HRB400 級鋼筋 ）， d 為錨筋直徑。 受拉直錨筋和彎折錨筋的錨固長度應符合下 列要求 ： 1. 當計算中充分利用錨筋的抗拉強度 時 ， 其錨固長度應按下式計算 ： dffal tya ? （ ） 式中 al —— 受拉鋼筋錨固長度 （ mm）； tf —— 混凝土軸心抗拉強度設計值 ， 應按現行國家標準 《 混凝土結構設計規(guī)范 》 GB 50010的規(guī)定取用 ； 當混凝土強度等級高于 C40 時 ， 按 C40 取值 ； d —— 錨筋公稱直徑 （ mm）； a —— 錨筋的外形系數 ， 光圓鋼筋取 ， 帶肋鋼筋取 。 2. 抗震設計的幕墻 ， 鋼筋錨固長度應按本規(guī)范公式 （ ） 計算值的 倍采用 ； 3. 當錨 筋的拉應力設計值小于鋼筋抗拉強度設計值 yf 時 ， 其錨固長度可適當減小 ， 但不應小于 15 倍錨固鋼筋直徑。 受剪和受壓直錨筋的錨固長度不應小于 15 倍錨固鋼筋直徑。除受壓直錨筋外 ， 當采用HPB235 級鋼筋時 ， 鋼筋末端應作 180176。 彎鉤 ， 彎鉤平直段長度不應小于 3 倍的錨筋直徑。 錨板厚度應根據其受力 情況按計算確定 ， 且宜大于錨筋直徑的 倍。錨筋中心至錨板邊緣的距離 c 不應小于錨筋直徑的 2 倍和 20mm 的較大值 （ 圖 C）。 對受拉和受彎預埋件 ， 其鋼筋的間距 b 、 1b 和錨筋至構件邊 緣的 距離 c 、 1c 均不應小于錨筋直徑的 3 倍和 45mm 的較大值 （ 圖 C）。 對受剪預埋件 ， 其錨筋的問距 b 、 1b 均不應大于 300mm， 且 1b 不 應小于錨筋直徑的 6倍及 70mm 的較大值 ； 錨筋至構件邊緣 的 距離 1c 不應小于錨筋直徑的 6 倍及 70mm 的較大值 ，錨筋的間 距 b 、 錨筋至構件邊緣的距離 c 均不應小于錨筋直徑的 3 倍和 45mm 的較大值 （ 圖 C）。