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【正文】 ，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開(kāi)下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。 排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。 粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為2～ 3min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。 隱蔽的排水 管及雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。 管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求，伸縮節(jié)間距不大于 4m。 排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 排列整齊，支架與管子接觸緊密。 四、成品保護(hù) 管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封 閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵 第 17 頁(yè) 共 20 頁(yè) 塞。 安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地 2m 以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。 嚴(yán)禁利用塑料管道做為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。 油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。 五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放末墊實(shí)，或暴曬所致。 接口處外觀不清潔，美觀。粘接后外溢粘接劉應(yīng)及時(shí)除掉。 粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所 致。 地漏安裝過(guò)高過(guò)低，影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。 立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒(méi)有做防水處理。 I、室內(nèi)采暖管道安裝 室內(nèi)采暖管道安裝 一、施工準(zhǔn)備 干管安裝：位于地溝內(nèi)的干管，應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理干凈，安裝好托吊卡架，未蓋溝蓋板前安裝。位于樓板下及頂層的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進(jìn)入安裝層的一層以上后安裝。 立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行。 支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。 二、操作工藝 認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留 槽洞及安裝預(yù)埋件。 按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路的位置、管徑、預(yù)留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)。預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。 干管安裝：按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊。 干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開(kāi)始。 分路閥門(mén)離分路點(diǎn)不宜過(guò)遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門(mén)前加泄水絲堵。 管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度， 調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓 U 形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)扳。 擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。 立管安裝：核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。 檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開(kāi)，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開(kāi)始找好垂直度，扶正套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。 支管安裝：檢查散 熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。量出支管尺 第 18 頁(yè) 共 20 頁(yè) 寸和燈叉彎的大小。（散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差）。 1 配支管，按量出支管的尺寸，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。 1 用鋼尺、水平尺、線墜校對(duì)支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無(wú)移動(dòng)。按設(shè)計(jì)或規(guī)定的壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，并將水泄凈。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 隱蔽管道和整個(gè)采暖系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定 。 采暖供應(yīng)系統(tǒng)竣工時(shí)，必須檢查吹洗質(zhì)量情況。 閥門(mén)安裝應(yīng)型號(hào)、規(guī)格耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面潔凈。 管道支（吊托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下要求：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。 安裝在墻壁和樓板內(nèi)的套管應(yīng)符合以下規(guī)定：樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于 20mm。底部與天棚面齊平，墻壁內(nèi)的兩端套管與飾面平。固定牢固，管口齊平，環(huán)縫均勻。 四 、 成品保護(hù) 安裝好的管道不得用做吊拉負(fù)荷及做支撐，也不得做蹬踩。 搬運(yùn)材料、機(jī)具及施焊時(shí)，要有具體防護(hù)措施，不得將已做好的墻面和地面弄臟、砸壞。 管道安裝好后，應(yīng)將閥門(mén)的手輪卸下，保管好，竣工時(shí)統(tǒng)一裝好。 五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 管道坡度不均勻。造成的原因是安裝干管后又開(kāi)口，接口以后不調(diào)直，或吊卡松緊不一致，立管卡子未擰緊，及管道分路預(yù)制時(shí)，沒(méi)有進(jìn)行聯(lián)接調(diào)查。 立管不垂直，主要因支管尺寸不準(zhǔn)，推、拉立管造成。分層立管上下不對(duì)正，距墻不一致，主要是剔板 洞時(shí)，不吊線而造成。 套管在過(guò)墻兩側(cè)或預(yù)制板下面外露，原因是套管過(guò)長(zhǎng)或鋼套管沒(méi)焊架鐵造成。 J、室內(nèi)散熱器組對(duì)與安裝 一、施工準(zhǔn)備 室內(nèi)墻面和地面抹完。 室內(nèi)采暖干管、立管安裝完畢，接往各散熱器的支管預(yù)留管口的位置正確，標(biāo)高符合要求。 散熱器安裝地點(diǎn)不得堆放施工材料或其它障礙物品。 二、操作工藝 按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計(jì)出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便組對(duì)和安裝時(shí)使用。 散熱器水壓試驗(yàn)： 1）、將散熱器抬到試壓臺(tái)上，用管 鉗子上好臨時(shí)爐堵和臨時(shí)補(bǔ)心，上好放 第 19 頁(yè) 共 20 頁(yè) 氣嘴，聯(lián)接試壓泵；各種成組散熱器可直接聯(lián)接試壓泵。 2）、試壓時(shí)打開(kāi)進(jìn)水截門(mén)，往散熱器內(nèi)充水，同時(shí)打開(kāi)放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣嘴。 3）、加壓到規(guī)定的壓力值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水截門(mén)，持續(xù) 5 分鐘，觀察每個(gè)接口是否有滲漏，不滲漏為合格。 4）、如有滲漏用鉛筆做出記號(hào)，將水放盡，卸下?tīng)t堵或爐補(bǔ)心，用長(zhǎng)桿鑰匙從散熱器外部比試，量到漏水接口的長(zhǎng)度，在鑰匙桿上做標(biāo)記，將鑰匙從散熱器對(duì)絲孔中伸入至標(biāo)記處，按絲扣旋緊的方向擰動(dòng)鑰匙，使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊，如有壞 片需換片。鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補(bǔ)焊，返修好后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，直到合格。不能用的壞片要作明顯標(biāo)記（或用手錘將壞片砸一個(gè)明顯的孔洞單獨(dú)存放），防止再次混入好片中誤組對(duì)。 5）、打開(kāi)泄水閥門(mén)，拆掉臨時(shí)絲緒和臨時(shí)補(bǔ)心，泄凈水后將散熱器運(yùn)到集中地點(diǎn)，補(bǔ)焊處要補(bǔ)刷二道防銹漆。 散熱器安裝： 1)、按設(shè)計(jì)圖要求，利用所作的統(tǒng)計(jì)表將不同型號(hào)、規(guī)格和組對(duì)好并試壓完畢的散熱器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫(huà)出安裝中心線。 2)、托鉤和固定卡安裝： ① 柱型散熱器固定卡安裝。從 地面到散熱器總高的 3/4 畫(huà)水平線，與散熱器中心線交點(diǎn)畫(huà)印記，此為 15 片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置。單數(shù)片向一側(cè)錯(cuò)過(guò)半片。 16 片以上者應(yīng)栽兩個(gè)固定卡，高度仍在散熱器 3/4 高度的水平線上，從散熱器兩端各進(jìn)去 4～ 6 片的地方栽入。 ② 用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫(huà)出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于 80mm，托鉤孔洞的深度不少于 120mm，現(xiàn)澆混凝土墻的深度為 100mm（使用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺栓的要求深度）。 ③ 用水沖凈洞內(nèi)雜物，填入 M20 水泥砂漿到洞深的一半時(shí)，將固定卡、托鉤插入洞內(nèi)，塞緊，用畫(huà) 線尺或φ 70mm 管放在托鉤上，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。 ④ 各種散熱器的支托架安裝數(shù)量應(yīng)符合要求。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 散熱器的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量及安裝前的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定（如單組水壓試驗(yàn)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般應(yīng)按生產(chǎn)廠一家的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)， 5min 不滲不漏為合格）。 鋼串片散熱器肋片完好應(yīng)符合以下規(guī)定： 松動(dòng)肋片不超過(guò)肋片總數(shù)的 2%，肋片整齊無(wú)翹曲。 散熱設(shè)備支、托架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 數(shù)量和構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定 ，位置正確、埋設(shè)平正牢固，支托架排列整齊，與散熱器接觸緊密。 四、成品保護(hù) 散熱器組對(duì)、試壓安裝過(guò)程中要立向抬運(yùn)，碼放整齊。在土地上操作放置時(shí)下面要墊木板，以免歪倒或觸地生銹，未刷油前應(yīng)防雨、防銹。 第 20 頁(yè) 共 20 頁(yè) 散熱器往樓里搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意不要將木門(mén)口、墻角地面磕碰壞。應(yīng)保護(hù)好柱型爐片的爐腿，避免碰斷。翼型爐片防止翼片損壞。 剔散熱器托鉤墻洞時(shí)，應(yīng)注意不要將外墻磚頂出墻外。在輕質(zhì)墻上栽托鉤及固定卡時(shí)應(yīng)用電鉆打洞，防止將板墻剔裂。 鋼制串片散熱器在運(yùn)輸和焊接過(guò)程中防止將葉片碰倒，安裝 后不得隨意登踩，應(yīng)將卷曲的葉片整修平整。 五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 散熱器安裝位置不一致。沒(méi)按圖紙施工或測(cè)量爐鉤爐卡尺寸不準(zhǔn)確造成。 散熱器對(duì)口的石棉橡膠墊過(guò)厚，襯墊外徑突出對(duì)口表面。 散熱器安裝不穩(wěn)固。這是由于托鉤弧度與散熱器不符或接觸不嚴(yán)密，托鉤、爐卡不牢，柱型散熱器腿著地不實(shí)造成，應(yīng)采取措施補(bǔ)救。 4 安裝的柱型散熱器腿片數(shù)量不對(duì)，位置不均。要求 14 片及以下的安裝兩個(gè)腿片， 15～ 24 片的應(yīng)安裝 3 個(gè)腿片， 25 片及以上的安裝 4 個(gè)腿片，腿片分布均勻。 要與土建施工配合，保證 立管預(yù)留口和地面標(biāo)高的準(zhǔn)確性，以避免造成散熱器安裝困難，避免出現(xiàn)鋸、臥、墊爐腿現(xiàn)象。