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正文內(nèi)容

年產(chǎn)120萬噸焦化安全設(shè)立報告-資料下載頁

2025-05-13 14:11本頁面

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【正文】 103m3/a),其中焦?fàn)t 加熱用 煤氣 量 179。105( 103m3/a)約占煤氣總量的 %,剩余粗煤氣經(jīng)煤氣脫硫 工段、硫銨工段、粗苯工段后生產(chǎn)凈煤氣 量 179。 105( 103m3/a) , 分別 提供 給 粗苯管式爐 煤氣量 179。 105( 103m3/a), 全自動燃?xì)猓ㄓ停╁仩t 煤氣量 179。 105( 103m3/a),剩余凈煤氣通過煤氣架空管線送至 4萬噸金屬鎂項目煤氣使用設(shè)備,主要包括 干燥爐、還原爐、燃燒爐 ,其煤氣總用量為 179。 105( 103m3/a) 。 搗固焦項目 提供 4 萬噸金屬鎂項目煤氣量為 179。 105( 103m3/a)。詳見 圖 26。 6)工藝特 點(diǎn) ,將煤氣冷卻到 3035℃ ,使煤氣中的焦油和萘通過冷卻脫除,確保后序設(shè)備無堵塞之患; ,中間帶斷塔盤,節(jié)省了 冷卻 水,降低了操作費(fèi)用; ,效率大于 99%。電捕 焦油器 位于鼓風(fēng)機(jī)前,有利于鼓風(fēng)機(jī)的操作與維修; ,減少了對環(huán)境的污染; 以氨 為堿源, HPF 為催化劑的焦?fàn)t煤氣脫硫工藝,具有流程短、脫硫效率高、基建投資省和運(yùn)行費(fèi)用低的特點(diǎn); ,降低項目技資; 脫硫位于洗苯前 (即稱為前脫硫 ),減輕了粗苯設(shè)備的腐蝕; ,集酸洗與結(jié)晶為一體,煤氣系統(tǒng)阻力小,流程簡單,投資少,工藝先進(jìn),技術(shù)可靠; ,傳熱效率高,能防止對冷卻水質(zhì)的污染且減少廢水排放量; ,效率高; , 貧油含萘量低,相應(yīng)洗苯后煤氣含苯低; ,節(jié)能效果顯著。 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案 生產(chǎn)規(guī)模為 120 萬噸 /年搗固焦,其主要產(chǎn)品內(nèi)容如下表 29。 表 29 120萬噸 /搗固焦項目產(chǎn)品方案 粗煤氣 焦?fàn)t 粗苯管式爐 全自動燃?xì)忮仩t 干燥爐 煤氣凈化裝置 還原爐 凈煤氣 燃燒爐 圖 26 煤氣綜合利用圖 ****焦化有限公司 120 萬噸 /年搗固焦項目 設(shè)立安全評價報 告 序號 產(chǎn)品名稱 單位 數(shù)量 1 干全焦 其中: > 40mm 4025mm 2510mm < 10mm 104t/a 2 沉淀池粉焦 t/a 22987 3 焦?fàn)t產(chǎn)煤氣 103m3/a 179。 105 4 外供焦?fàn)t煤氣 103m3/a 179。 105 5 粗苯 t/a 15981 6 焦油 t/a 55933 7 硫銨 t/a 15981 8 硫磺 t/a 1838 2)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo) ( 1)焦油 表 210焦油技術(shù)指標(biāo)(符合 YB507593標(biāo)準(zhǔn)) 項目 指標(biāo) 密度( 20℃) 甲苯環(huán)溶物(無水基) % 灰分 ≤ % 水分 ≤ % 粘度 ≤ % 萘含量(無水基) (不作考核指標(biāo)) ( 2)硫銨 表 211硫銨技術(shù)指標(biāo)(符合 GB5351995標(biāo)準(zhǔn)) 項目 指標(biāo) 氮( N)含量(以干基計) ≥ % 水分( H2O)含量 ≤ 游離酸( H2SO4)含量 ≤ ( 3)粗苯 表 212 粗苯 技術(shù)指標(biāo)(符合 YB/T502293標(biāo)準(zhǔn)) 項目 指標(biāo) 外觀 黃色透明液體 密度( 20℃) 餾程 餾出 96%溫度 ≤ 150℃ 水分 室溫下目測無可見的不溶解水 ( 4)硫磺 表 213 硫磺 技術(shù)指標(biāo) 項目 指標(biāo) 純度 ≥ 70% 主要原輔材料及動力消耗 表 214 主要原輔材料及動力消耗 序號 名稱 單位 數(shù)量 備注 一 原料 1 原煤 t/a 2511278 ****焦化有限公司 120 萬噸 /年搗固焦項目 設(shè)立安全評價報 告 序號 名稱 單位 數(shù)量 備注 2 洗油 t/a 1865 3 硫酸( 98%) t/a 12631 4 NaOH(32%) t/a 4500 5 t/a 6 水質(zhì)穩(wěn)定劑 t/a 123 7 聚合鐵 t/a 840 8 Na2CO3 t/a 2628 9 磷酸鹽 t/a 10 工業(yè)鹽 t/a 二 動力消耗 1 新鮮水 M3/h 2 電 103kWh 3 蒸汽 t/a 196817 4 焦?fàn)t煤氣 103M3/a 179。 105 建 (構(gòu))筑 物 ( 1)裝置建筑抗震 設(shè)防烈度為 Ⅶ 度。建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,以防地震破壞。主要建筑物如:選煤車間、 配 煤車間、煤氣凈化車間框架為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),樓板采用現(xiàn)澆樓板,墻體為磚混結(jié)構(gòu);鍋爐房、配電室、 循環(huán) 水泵房、壓縮空氣站等采用磚混結(jié)構(gòu)。主要生產(chǎn)廠房均設(shè)置了 2 個安全出入口。有爆炸危險的煤氣凈化車間、鍋爐車間廠房 、硫 磺庫房 其承重結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu), 門窗均采用外 開 式, 泄壓設(shè)施采用輕質(zhì)屋面板,其泄壓面積符合要求,泄壓比值大于 。 ( 2)本工程占地面積 ,建筑物一覽表分別見表 215。 表 215 主要建(構(gòu))筑物一覽表 序號 建(構(gòu))筑物名稱 面積( m2) 結(jié)構(gòu) 耐火等級 數(shù)量(幢) 1 選煤車間 368 框架 二 1 2 配 煤車間 300 框架 二 1 3 煤塔 184 框架 二 1 4 搗固機(jī)房 32 鋼構(gòu)彩板房 二 2 5 焦?fàn)t 300 / / 3 6 篩焦樓 371 磚混 二 2 7 熄焦塔 150 框架 二 2 8 粉焦沉淀池 100 鋼筋砼 二 1 9 煤氣凈化車間 480 框架 二 1 10 硫磺庫房 100 框架 二 1 11 消防水池 250 鋼筋砼 12 循環(huán)水池 鋼筋砼 13 變電所 104 磚混 二 1 14 配電室 280 磚混 二 1 15 鍋爐房 450 磚混 二 1 16 壓縮空氣站 120 磚混 二 1 ****焦化有限公司 120 萬噸 /年搗固焦項目 設(shè)立安全評價報 告 序號 建(構(gòu))筑物名稱 面積( m2) 結(jié)構(gòu) 耐火等級 數(shù)量(幢) 17 機(jī)修間 80 磚混 二 1 18 中心化驗室 220 磚混 二 1 19 循環(huán)水泵房 磚混 二 1 20 消防水泵房、泡沫站 195 磚混 二 1 21 煤氣防護(hù)站 80 磚混 二 1 22 辦公樓 框架(四層) 二 1 23 倒班宿舍 磚混 二 1 24 餐廳 420 磚混 二 1 25 門衛(wèi) 12 磚混 二 1 26 地磅房 28 磚混 二 1 27 貯煤場 30800 / / 1 28 貯焦場 45000 / 合計 公用工程及輔助設(shè)施 供配電 1)供電 擬建項目用電所需容量: 8156KW。工程所需電源一路來自西部阜康變電站,距本工程 5km;另一路來自東部三臺鎮(zhèn)變電站距本工程 12km, 并設(shè)有 500KW 備用柴油發(fā)電機(jī)二臺。 其中一級負(fù)荷為事故照明 和消防水 泵 ;二級負(fù)荷為工藝主裝置及與之配套循環(huán)水等生產(chǎn)裝置;三級負(fù)荷為生活及輔助設(shè)施。廠區(qū)一級負(fù)荷 采用雙電源及備用電源供電 。二級負(fù)荷采用雙電源供電。三級負(fù)荷采用單回路或雙 電源供電。 電源送至廠區(qū) 35kV 變電站。根據(jù)全廠負(fù)荷計算,每回路能承擔(dān)本項目 100%的負(fù)荷。本工程在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置 35kV 變電站一座,電源為電纜進(jìn)線。 35kV 變電站設(shè) 35kV/10kV 變壓器 2臺(一用一備),分別為本工程各車間變電所及 10kV 高壓電動機(jī)供電。站內(nèi) 35kV、10kV 母線均為單母線分段。 站內(nèi)采用于 手 車式高壓開關(guān)柜,操作電源為直流 220V, 由免維護(hù)電屏供電 。無功補(bǔ)償在 35kV 變電站 10kV 側(cè)、各車間變電所 380V 側(cè)采用靜電電容器補(bǔ)償。補(bǔ)償后 10kV側(cè)功率因數(shù)達(dá)到 以上。本工程使用高壓電動機(jī)的設(shè)備有:煤粉碎機(jī),煤氣鼓風(fēng)機(jī),脫硫液循環(huán)泵,循環(huán)水泵和除塵地面站除塵風(fēng)機(jī)。 本工程擬建 5 個車間變電所,分別為洗煤變電所、 配 煤變電所、 煉焦變電所、化產(chǎn)變電所、循環(huán)水變電所。車間變電所內(nèi)采用 S9 系列節(jié)能型變壓器。 2)配電方式 低壓配電系統(tǒng)為放射式,由各車間變電所及各車間、工段內(nèi)低壓配電室中的低壓配電屏及動力配電箱向各用電設(shè)備供電。配電屏采用 GGD 型,動力配電箱采用 XL21 型。對移動設(shè)備采用安全滑觸線或軟電纜方式配電。 一般采用自動開關(guān)作為短路保護(hù)設(shè)備,采用自動開關(guān)的長延時或熱繼電器作為過負(fù)****焦化有限公司 120 萬噸 /年搗固焦項目 設(shè)立安全評價報 告 荷保護(hù)。 本工程低壓負(fù)荷按車間計量,因此對非本車間用的送出回路也須考慮計量。但對煤氣凈化車間及給排水設(shè)施等系統(tǒng)則應(yīng)根據(jù)需要按工段或設(shè)施進(jìn)行計量。 對于洗煤工段、 配 煤工段、篩焦工段等連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)擬采用繼電器、接觸器聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。對于除塵地面站擬采用 PLC 計算機(jī)控制系統(tǒng)。 對于與機(jī)械設(shè)備成套供應(yīng)的電控裝置,設(shè)計上除滿足工藝及有關(guān)專業(yè)聯(lián)鎖要求外,一般僅提供電源。對無特 殊要求的單體用電設(shè)備,一般僅考慮機(jī)旁單機(jī)手動操作。 電氣線路以電纜敷設(shè)方式為主,動力電纜采用 VV 型,控制電纜采用 KVV 型。室內(nèi)部分電纜敷設(shè)為沿電纜橋架、穿管埋地、沿墻、梁、柱、樓板下明敷等多種方式;室外部分的電纜一般沿獨(dú)立的電纜橋架敷設(shè)。根據(jù)需要,部分電纜可鎧裝直埋、穿管埋地、或沿墻、梁等敷設(shè)。 對于爆炸性危險場所則要據(jù)國家有關(guān)防爆設(shè)計規(guī)范,采取相應(yīng)的防爆措施。 3)儀表自動化 本設(shè)計的檢測及控制調(diào)節(jié)項目是以工藝專業(yè)要求為依據(jù)確定的。設(shè)計主要包括 備煤車間、 煉焦車間,煤氣凈化車間(鼓風(fēng)冷凝工段 、 脫硫工段、硫銨 工段、粗苯工段 ) 油庫工段 及公用輔助設(shè)施等。 ( 1)控制方式 根據(jù)工藝操作及現(xiàn)代化企業(yè)對自動化水平的要求,考慮到建設(shè)單位的具體情況,針對不同工藝特點(diǎn)采取了必要的檢測和控制手段,以確保工藝裝置安全可靠的運(yùn)行。對工藝操作所需要的各種操作參數(shù)均引至儀表盤上,并視其重要程度分別指示、記錄、報警聯(lián)鎖及調(diào)節(jié)等。由于煉焦車間、煤氣凈化車間等工藝復(fù)雜,設(shè)有安全保證系統(tǒng),因此設(shè)計采用集散系統(tǒng)檢測控制 (DCS),滿足聯(lián)鎖控制要求。其他儀表選用國產(chǎn) DDZ III 系列常規(guī)儀表。 聯(lián)鎖裝置包括: a) 備煤 : 堆取機(jī)與運(yùn)輸膠帶聯(lián)鎖裝置 ,混合機(jī)與電流、電壓超負(fù)荷自動停機(jī)自動聯(lián)鎖裝置,成型機(jī)與電流、電壓超負(fù)荷自動停機(jī)自動聯(lián)鎖裝置, 成型機(jī)與門開機(jī)停的聯(lián)鎖裝置,焦油渣設(shè)備按啟動順序設(shè)置聯(lián)鎖裝置等。 b) 煉焦 : 推焦機(jī)、裝煤車和電動車設(shè)壓縮空氣壓力超限時空壓機(jī)自動停機(jī)聯(lián)鎖裝置, 推焦機(jī)的走行裝置與啟閉爐門裝置及推焦、平煤等操作設(shè)置聯(lián)鎖裝置,裝煤車的走行裝置與螺旋給料、啟閉爐蓋、升降導(dǎo)套、集塵干管對接閥裝置 訊啟閉裝置 及煤塔受煤操作等裝置之間 設(shè)置 聯(lián)鎖 裝置, 攔焦機(jī)的走行裝置與啟閉爐門 之間設(shè)置 聯(lián)鎖 裝置, 集塵干管對接閥啟動裝置及導(dǎo)焦機(jī)械之間 設(shè)置 聯(lián)鎖 裝置, 搗固裝 煤推焦機(jī)的走行裝置與送煤裝置之間 設(shè)置 聯(lián)鎖 裝置, 推焦裝置以及啟閉爐門裝置 之間設(shè)置 聯(lián)鎖 裝置, 導(dǎo)煙除塵車的走行裝置與啟閉爐蓋之間聯(lián)鎖 裝置 , 集塵干管對接閥啟閉裝置之間聯(lián)鎖 裝置 等。 c) 煤氣凈化 : 鼓風(fēng)機(jī)與 煤氣 管道 壓力傳感裝置 的 聯(lián)鎖 裝置 , 鼓風(fēng)機(jī)與油泵的聯(lián)鎖裝置 ,鼓風(fēng)機(jī)潤滑油箱油位、油溫、油壓報警及油壓聯(lián)鎖停車裝置, 軸瓦溫度、電機(jī)定****焦化有限公司 120 萬噸 /年搗固焦項目 設(shè)立安全評價報 告 子溫度超限報警和聯(lián)鎖停車裝置,鼓風(fēng)機(jī)過負(fù)荷、軸位移超限、兩臺同時運(yùn)轉(zhuǎn)的鼓風(fēng)機(jī)故障停車等報警聯(lián)鎖停車裝置, 粗苯管式爐等燃用煤氣的設(shè)備和管道設(shè)煤氣低壓報警及安全聯(lián)鎖自動切斷煤氣裝置, 電捕焦油器與 煤 氣含氧檢測報警儀的聯(lián)鎖裝置 等。 ( 2)儀表選型 儀表選型在滿足工藝過程檢測及控制功能的前提下,選用技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠、便于維修且具有合理性能價格比的儀表設(shè)備。 a)變送器選用技術(shù)先進(jìn)、精度高、穩(wěn)定性好的二線制智能變送器; b)煉焦車間的調(diào)節(jié)閥和熄焦水調(diào)節(jié)閥采 用電 磁 調(diào)節(jié)閥 ,煤氣凈化車間采用氣動調(diào)節(jié)閥; c)煤氣、煙氣排放等分析儀根據(jù)工藝介質(zhì)及操作條件,選用先進(jìn)可靠、操作維護(hù)簡便的過程分析儀; d)測量導(dǎo)電液體,選用電磁流量計為主,大管道時用超聲波流量計; e)測量空氣、蒸汽用節(jié)流式流量計; f)焦?fàn)t煤氣測量用錐形流量計;g)測量小管徑的潔凈氣體或液體時,選用金屬管轉(zhuǎn)子流量計; h)粘稠液體流量測量采用模型流量計; i)安裝在地面上的設(shè)備 (各類池、井等 )用超聲液位計或?qū)Рɡ走_(dá)液位計,地下放空槽采用 導(dǎo)波雷達(dá)液位計; j)測量常壓容器的液位時,選用單法蘭液位變送器,測量有壓力容器的液位時,選用雙法蘭液位變送器; k)熱電阻、熱電偶、雙金屬溫度計加保護(hù)套管。
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