【導(dǎo)讀】{ "error_code": 17, "error_msg": "Open api daily request limit reached" }

　　

【正文】 ，或用螺栓固定。 5． 2 有膨脹螺栓固定鐵件，在施工時，要注意保護吊頂上部的設(shè)備管道，防止損壞。 吊桿的選用與安裝 6． 1 選用吊相應(yīng)注意安全問題，其次是懸吊方便、調(diào)節(jié)靈活。吊桿一般采用截面直徑 8－ 10mm 的鋼筋，吊桿截尺寸的大小要根據(jù)安全的要求，避免造成事故。 6． 2 用吊桿將和主龍骨吊到預(yù)定高度，并進行水平校正。 6． 3 用數(shù)條木方條主龍骨按施工圖中規(guī)定的間隔定位 ,并用鐵釘卡緊主龍骨。長方木條的兩端應(yīng)頂在兩邊的墻上，如不夠長度可以加接。 6． 4 用連接把次龍骨安裝在主 龍骨上，進行固定，通常兩條次龍骨的中心線的間距為 600mm，次龍骨的安裝，一般安預(yù)先彈好的位置，由一端依次安裝到另一端。如有高低層次，則先裝高跨度部分，后裝低跨度部分。 6． 5 對于燈具位置、檢修孔、空調(diào)口等吊頂上的設(shè)置應(yīng)預(yù)留安裝位置，將封邊的橫撐龍骨安裝好。 龍骨系列的橫撐龍骨與通長龍骨的間隙不得大于 1mm。 全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應(yīng)錯位安裝。主龍骨目測無明顯彎曲，通長次龍骨連接處的對接錯位不得超過 5mm，校正后應(yīng)將龍骨的所有吊掛件、連接件擰緊。 檢查安裝好吊頂骨架，應(yīng)牢固可靠 。 二、石膏板、鋁方板吊板 （一）質(zhì)量要求 整體表面平順，無下墜感或懸挑現(xiàn)象。 板材平直，無缺棱掉角缺陷，鋁方板要達到標準厚度，顏色一致，600600 鋁方板除漆膜外，標準厚度應(yīng)達到 厚。 四周接縫接順直，寬窄一致。 （二）施工工藝 材料選擇 1． 1 使用經(jīng)過檢測符合 GB9775－ 88 標準的一等品。 1． 2 在材質(zhì)合格的基礎(chǔ)上，檢查是否符合設(shè)計要求。 石膏板安裝 2． 1 將定型石膏板，用自攻螺釘固定在輕鋼龍骨上，螺釘與板邊距離不小于 15mm，螺釘間距以 150－ 170mm 為宜，均勻布置， 與板面垂直，釘頭嵌入深度以 150－ 170 為宜，均勻布置，與板面垂直，釘頭垂直，嵌入深度以 － 1mm 為宜。 2． 2 固定飾面板時，應(yīng)注意控制拼縫的平直，即按板的規(guī)定拉出橫的拼縫控制線，接線的對縫固定。 2． 3 螺釘帽應(yīng)涂刷防銹漆，并用石膏膩子抹平。 （三）檢驗標準的方法 在施工中執(zhí)行中華人民共和國標準 QB1838－ 93 室內(nèi)裝飾工程質(zhì)量規(guī)范，對其材質(zhì)標準執(zhí)行 GB9775－ 88 標準中擇一等品的要求。 安裝吊頂龍骨的具體質(zhì)量，應(yīng)符合有現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。 根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標高在四周墻上彈線。彈線應(yīng)清楚、位置準 確，其水平偏差不超過 5mm。 主龍骨吊點間距，應(yīng)按設(shè)計推薦系列選擇，中間部分應(yīng)起拱，全部龍骨起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的 1／ 200，主龍骨安裝后應(yīng)及時校正其位置和標高。 吊桿距離主龍骨端部不超過 300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免龍骨下墜。 吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載能力，若吊桿需加長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。 次龍骨（中、小龍骨、下同）應(yīng)緊一主龍骨安裝，當用自攻螺絲安裝板材時，板材接縫處，必須安裝在寬度不小于 400mm 的次龍骨上。 第二節(jié) 室內(nèi)乳膠漆施工方法 （ 1）質(zhì)量要求：墻面平整 、潔凈、無凹凸、無污跡；色料顏色一致、無色差；涂刷飽滿均勻、無漏刷、無明顯刷痕、接槎、起皮、流墜等現(xiàn)象。 （ 2）施工方法 ① 清理基層，待雙飛粉全部完成之后，墻面的灰法清掃干凈才能進行油乳膠漆（雙飛粉施工詳見抹灰面層）。 ② 刷第一遍乳膠漆，由頂開始，再到墻柱面，應(yīng)先上后下，從一邊開始向另一邊推行。涂刷工具干凈、無雜物、不脫毛、涂刷時應(yīng)順刷，相應(yīng)銜接要好，第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)檢查，看是否需要補灰再補，待其干燥后，用砂紙磨光滑，打掃灰塵。 刷第二、三、四次的要求同第一遍，涂刷時注意均勻，不得露底。涂刷完成后注意 保護涂層的表面，關(guān)閉門窗，以防風雨砂塵污染。 ③ 驗收標準執(zhí)行《建筑裝飾工程施工驗收規(guī)范》 JGJ73－ 91 的標準。 驗收允許偏差：不允許掉粉、起皮；不允許漏刷透底；不允許反堿咬色；一米正視噴點均勻，刷紋通順；不允許流墜、疙瘩、濺沫、顏色一致、無砂眼；裝飾線、分色線平直（拉 5 米線檢查，不是 5 米拉通線檢查）偏差不大于 2mm，門窗燈具潔凈。 ④ 注意事項 ：透底、接搓明顯、刷紋明顯、色澤不一致等； ：墻柱面的乳膠漆未干前，不得清掃地面，干燥后也要防止表面沾水；表面涂刷后防止碰撞； ，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工的工程。 第三節(jié) 地面磚鑲貼 （ 1）質(zhì)量要求 ① 表面光滑平整，無劃傷裂痕，不缺楞少角。 ② 鋪貼密實，無空缺現(xiàn)象。 ③ 接縫順直美觀。 （ 2）施工方法 ① 地面處理：對光潔的地面進行鑿毛處理，鑿毛深度應(yīng)為 5~10mm，鑿毛眼的間距為 30mm 左右，然后清刷沖洗地面。 ② 墻面處理：先剔除墻面上多余的灰漿并清掃浮土，然后用清水打濕墻面，抹 1： 3 水泥砂漿底層。 ③ 彈線、定位、分格： 地面彈線、定位、分格，按設(shè)計所要求的對角線定位或垂直定位，經(jīng)房間中點為中心，彈出兩條相互垂 直的定位線。 墻面彈線：按設(shè)計要求在墻面上彈上地面標高線，磁磚高度位置線，水平控制垂直控制線。 ④ 預(yù)排：磁磚鑲貼前必須預(yù)排。預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，不能有一排以上的非整磚。非整磚盡量安排在次要位置或陰角外。 ⑤ 磁磚的鑲貼 內(nèi)墻貼磁磚，以地面的標高線為依據(jù)，設(shè)置支撐磁磚的地面托板，以防水泥砂漿未干磁磚下墜，木托表面應(yīng)加工平整，其高度為非整磚的調(diào)節(jié)尺寸，墻面磁磚的鑲磚從木托開始自下而上進行。 調(diào)制糊狀水泥漿，配制比例水泥： 107：水＝ 100： ，水泥漿應(yīng)隨調(diào)隨用。在粘貼前應(yīng)先貼若干標準厚度的磁磚，橫 間每隔 粘貼一次，用鋁合金靠尺和水平尺確定兩者之間的水平度。以此作為厚度的依據(jù)，以便在粘貼過程中的隨時檢查表面的平整度。 一般磁磚粘應(yīng)是自下而上，自右而左進行，粘貼時，粘貼時用鏟刀將水泥均勻地抹在磁磚背面，厚度不大于 5mm，四周刮成斜面，按線就位后，再用橡枝錘或柱垂輕輕敲擊，使其與底層貼緊，并注意磁磚的四周水泥漿的飽滿，并用靠伏找平，要注意相鄰的兩塊磁磚的平整一致和相鄰兩個磁磚對縫一致性。 有陽三角條上鑲邊時，應(yīng)將陽三角條的尺寸留出先鑲貼一側(cè)墻面，并用托線板校正靠直，貼邊條的順序是一側(cè)墻壁面磁磚貼好后 ，貼陰（陽）三角條，然后再貼另一側(cè)墻面的磁磚，這樣陰（陽）三角條較容易與墻面吻合。 溝縫應(yīng)在整幅墻粘貼好了以后再進行，用清水將墻面磁磚擦洗干凈，接縫處用干性的水泥漿與磁磚相同顏色的水泥漿擦嵌實密，并把磁磚表面擦干凈。 ⑥ 地面磚的鑲貼 在干凈的地面上，攤鋪一層 1： 水泥砂漿，厚度小于 10mm（地面高 低差太大的應(yīng)先找平）。 用線繩在墻面標高點拉出地面標高線，以及垂直交叉的定位線。用 1：2 的水泥砂漿按定位線的位置鋪貼瓷片，并以橡膠皮錘輕使其與地面壓實，其厚度需與標高線吻合，在鋪貼四塊以上應(yīng)用水平尺檢查平整度。 洗手間的地面應(yīng)做出 1： 500 的泛水坡斜度。 磁磚鋪貼過程中，應(yīng)及時擦去表面的水泥漿。 地面鋪貼后養(yǎng)護兩天，再進行抹縫施工，將白水泥調(diào)成干性團，在縫隙上擦抹，使磁磚的縫內(nèi)填滿白水泥，再將磁磚表面擦凈。 （ 3）驗收標準執(zhí)行《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》 JGJ73－ 91 的標準。 ：室內(nèi)抽查 10％。 、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。 、無歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷。 、潔凈、色澤協(xié)調(diào)、無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處。 密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽的搭接方向應(yīng)正確，非整磚使用位置適宜。 ，邊緣整齊，墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。 ，滴水線（槽）順直。 第四節(jié) 木作工程 A、木門窗制作 （ 1）質(zhì)量要求 ① 木門的材質(zhì)、品種、規(guī)格、尺寸符合設(shè)計要求。 ② 木框、扇的榫槽順嵌合嚴密，面層膠結(jié)牢固。 ③ 表面平整光潔、無戧槎、毛刺、錘印和缺棱、掉角。 ④ 木門截口起線順直，割角準確，拼縫嚴密，無膠跡。 ⑤ 釘壓牢固，釘帽不突出。 （ 2）配料和制材 按設(shè)計要求進行木材品種、 規(guī)格、尺寸的配材，制材后的木料需符合有關(guān)規(guī)定。 （ 3）創(chuàng)料：根據(jù)木料在門窗使用位置、編號順木紋創(chuàng)削。 （ 4）按圖劃線。 （ 5）開榫：開榫要注意與榫眼配合，開榫要符合有關(guān)的規(guī)定。 （ 6）打榫眼、截口、開槽、起線。 （ 7）減榫：減榫時要保證減榫部位與榫平齊。 （ 8）減膊。 （ 9）拼裝：木門窗、框的拼裝前按圖紙分辯出各部構(gòu)件，拼裝按先里后外，逐步加固后校正規(guī)方，釘好斜拉條（不得少于二根），無下坎的釘好水平接條。木門窗扇的拼裝，拼裝前按圖紙分辯出各部構(gòu)件，拼裝按先里后外校正規(guī)方，榫眼加膠水用楔加緊。用板料拼板的拼裝 前應(yīng)按圖紙各部位部件，邊框和橫楞同一平面上，校正規(guī)方用校楔或膠加釘方式固定。 面層下邊框及橫楞加壓膠結(jié)，正面?zhèn)让娌辉S不離膠。扇邊四周尺縮減邊厚度截齊后進行修刨，不允許崩缺，倒棱等缺陷，封邊與扇邊用膠加釘接合緊密。 （ 10）半成品的精光：門窗扇封邊的收光時，封邊時不允許刨傷夾板或飾面板表面，封邊的厚度方向平光滑，不允許傾斜。封邊刨光厚度方向不允許有戧槎；刨封邊前膠合板或飾面板如有膠水印跡，要清除后再開刨。 B、木門窗安裝 （ 1）質(zhì)量要求：安裝位置需符合設(shè)計要求：安裝牢固，開關(guān)靈活，穩(wěn)定，順直嚴密，無回彈倒翹；小 五金安裝位置適宜，整齊準確，牢固；水門窗披水、蓋口條、壓縫術(shù)，密封條安裝尺寸一致，平直光滑，結(jié)合牢固，無縫隙。 （ 2）安裝前的準備工作 根據(jù)室內(nèi)水平控制線控制門窗的高度。 安裝前檢查門窗框扇，有無竄角、翹扭、劈裂、崩缺、榫槽間結(jié)合處無松離，如有上述情況要進行修理。 （ 3）門窗框安裝 安裝時按設(shè)計要求的水平標高和平面位置，按其開啟方向，對應(yīng)編號安放。用通線及線錘作水平和吊直校正，然后用拉架與鄰近固定物連接牢靠；在洞口墻體要預(yù)埋木磚，木磚間距 300600mm，先用木楔將框臨時固定在門窗洞內(nèi)后，將框用砸扁釘帽釘 牢在木磚上，釘帽要凹入 2mm。 （ 4）門窗扇安裝 ① 依照圖紙及設(shè)計要求確定開啟方向和使用小五金，門鎖型號規(guī)格。 ② 用尺量框上、中、下尺寸，對應(yīng)畫在門扇上，修刨后塞入框內(nèi)校對，如不合適再畫線修刨直至合適為止。 ③ 門扇與主框接合部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準。 ④ 門扇開啟后，不得碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝門轉(zhuǎn)頭（止門器或腳削）。 （ 5）木門窗小五金的安裝 ① 合頁鉸距門窗上、下端宜取立度的 1/0，并避開上下帽頭，安裝后應(yīng)開啟靈活。 ② 小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替。應(yīng)采用錘子打入 1/3深度然后擰緊，嚴禁 全部打入深底。采用硬木時，應(yīng)先鉆入 2/3 孔深，孔均為木螺絲直徑的 倍。 ③ 不宜在中冒頭與主挺的結(jié)合處安裝